Caractéristiques du produit
Cette presse à poinçonner pneumatique personnalisée non standard est équipée d’un vérin pneumatique suralimenté professionnel de 5 T haute puissance, permettant une sortie stable et concentrée de pression de 5 tonnes, avec un fort pouvoir de pénétration et une force de pressage uniforme, garantissant des motifs en relief nets, des dimensions précises des perforations et un effet de formage stable. Elle prend en charge des services complets de personnalisation non standard, couvrant la surface de la table de travail, la hauteur de course de marquage, la vitesse de pressage, le dispositif de fixation, le mode de commande manuel/automatique et la structure de protection de sécurité, résolvant ainsi les problèmes d’adaptation des pièces aux formes spéciales et des technologies de traitement personnalisées. La structure de suralimentation gaz-hydraulique permet une avance rapide en course à vide et un pressage à haute pression en course de travail, assurant un rythme de traitement rapide et une haute efficacité de production, dépassant largement l’efficacité opérationnelle des équipements hydrauliques traditionnels. L’ensemble de la machine adopte une structure soudée en cadre d’acier renforcé, offrant une rigidité élevée et une forte résistance à la compression, sans déformation même après une longue utilisation cyclique sous charge élevée de 5 T, ce qui garantit une précision de traitement durable et une stabilité constante de l’équipement. Le système régulateur de pression de précision permet un réglage continu de la pression de sortie et du temps de marquage, s’adaptant ainsi de façon souple au gaufrage, à l’impression, au poinçonnage et au formage de matériaux et d’épaisseurs variés. Le mode d’entraînement pneumatique ne nécessite aucune station hydraulique, assurant une absence totale de pollution par l’huile, une faible consommation énergétique et un faible niveau sonore en fonctionnement, répondant ainsi aux normes de production environnementale et aux exigences des ateliers propres. Équipée de multiples dispositifs de protection de sécurité tels que capteurs anti-pincement et bouton d’arrêt d’urgence, elle évite efficacement les risques opérationnels et assure une production continue sûre et stable.
Avantages du produit
Tout d'abord, sortie de supercharge professionnelle stable de 5 T . Le vérin suralimenté haute performance apparié fournit une force d’emboutissage constante normalisée de 5 tonnes, avec une répartition uniforme des contraintes et une forte capacité de formage, garantissant des effets de gaufrage et d’impression nets et détaillés, sans flou ni décalage d’indentation. Deuxièmement, capacité complète de personnalisation hors norme . En rupture avec les limitations des équipements standard, il peut être entièrement personnalisé en fonction des dimensions des pièces à travailler, des procédés de traitement et des conditions du site de production, permettant un équipement adapté individuellement à chaque client. Troisièmement, haute efficacité, économie d’énergie et respect de l’environnement . L’entraînement pneumatique suralimenté élimine la pollution par l’huile hydraulique, réduit la consommation d’air comprimé par rapport aux équipements traditionnels, offre une vitesse de cycle rapide et améliore considérablement l’efficacité de traitement par lots. Quatrièmement, stabilité structurelle et précision élevées . Le châssis industriel épaissi et la structure de guidage de précision garantissent l’absence de décalage pendant le processus d’estampage, assurant ainsi une précision constante pour chaque pièce usinée et réduisant le taux de produits défectueux. Cinquièmement, grande adaptabilité au traitement . Il intègre plusieurs fonctions telles que le gaufrage, l’impression, la perforation, le pliage et le montage par pressage, couvrant les métaux, les plastiques, le cuir, le papier et d’autres matériaux, permettant ainsi un usage polyvalent sur une seule machine et réduisant les coûts d’acquisition des équipements.
Mode d'emploi
Premièrement, confirmez les paramètres personnalisés et les exigences de traitement de l’équipement, vérifiez l’intégrité de la structure du châssis, du vérin de surpression, du système de commande et des dispositifs de sécurité, et assurez-vous de la stabilité de la base de fixation de l’équipement. Deuxièmement, raccordez le réseau d’air comprimé standard de l’usine, vérifiez l’étanchéité du réseau et la sensibilité de la vanne de réglage de pression, puis ajustez la pression d’air de fonctionnement à la plage standard requise pour une sortie de surpression de 5 T. Troisièmement, installez et fixez le moule ou l’accessoire de gaufrage personnalisé selon les besoins de traitement, calibrez la position de poinçonnage et la hauteur de course afin de garantir un alignement précis entre le moule et la zone de traitement de la pièce. Quatrièmement, définissez les paramètres de traitement, notamment la pression de poinçonnage, le temps de maintien et la vitesse de fonctionnement, en fonction des caractéristiques du matériau de la pièce et des exigences technologiques de traitement, puis effectuez un essai en mode marche pas à pas manuel afin de vérifier la course de fonctionnement et la stabilité de la pression. Cinquièmement, procédez à un essai de traitement avec des pièces témoins, vérifiez la netteté du gaufrage, l’effet d’impression et la précision du poinçonnage, puis affinez progressivement les paramètres jusqu’à atteindre la norme optimale de traitement. Sixièmement, passez en mode cycle automatique pour la production en série officielle, et surveillez en temps réel l’état de fonctionnement de l’équipement ainsi que la qualité du traitement des pièces. En ce qui concerne la maintenance quotidienne, nettoyez régulièrement les résidus présents sur la table de l’équipement et la surface du moule, vérifiez le serrage du vérin et du réseau pneumatique, lubrifiez périodiquement la structure de guidage, et ajustez opportunément les paramètres de pression en fonction de l’usure liée au traitement, afin d’assurer un fonctionnement stable et précis à long terme de l’équipement personnalisé.
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