اجزای تأمین توان اتوماسیون صنعتی، سیلندر هوایی و مایع تقویت‌کننده پنوماتیک با ظرفیت ۱ تن و ۳ تن، مدل‌های APT، JRA و MPT برای ماشین‌آلات فشرده‌سازی و نورد

اول، سری و ظرفیت مناسب را بر اساس نیازهای فشاری تجهیزات انتخاب کنید: برای کارهای مونتاژ سبک، علامت‌گذاری و فشردن میکرو از مدل ۱ تن استفاده کنید؛ برای کارهای سوراخ‌کاری، شکل‌دهی و تطبیق فشار با بار متوسط از مدل ۳ تن استفاده کنید؛ سری APT/ JRA/ MPT را بر اساس ابعاد نصب و نیاز به طول حرکت (استروک) تأیید کنید. پیش از نصب، بدنه سیلندر، قطعات آب‌بندی و دریچه ورودی هوا را از نظر آسیب، نشت روغن و نشت هوا بازرسی کنید. دوم، سیلندر تقویت‌کننده را به‌صورت محکم روی پایه تجهیزات خودکار نصب کنید و اطمینان حاصل کنید که نصب از نظر عمودی و افقی دقیق انجام شده تا از ایجاد بار غیرمحوری که موجب تغییر شکل سیلندر و سایش آب‌بندی می‌شود، جلوگیری شود. سوم، لوله‌کشی استاندارد هوای فشرده کارخانه را به دریچه ورودی هواي سیلندر متصل کنید و اطمینان حاصل کنید که منبع هوا فیلتر شده و تمیز باشد تا از سایش قطعات داخلی توسط ناخالصی‌ها جلوگیری شود. چهارم، روغن هیدرولیک استاندارد ISO VG 68 را به حفره گاز-مایع بر اساس نیاز تزریق کنید و سطح مایع را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که در محدوده استاندارد قرار دارد و از کمبود حجم روغن که موجب کاهش اثر تقویت‌کنندگی می‌شود، جلوگیری شود. پنجم، عملیات آزمایشی بدون بار را انجام دهید و فشار هوا را در محدوده ۰٫۲ تا ۰٫۷ مگاپاسکال تنظیم و اصلاح کنید؛ سپس اطمینان حاصل کنید که حرکت بدون بار سریع انجام می‌شود و حرکت کاری به‌صورت پایدار تقویت می‌شود و هیچ گونه قفل‌شدگی، صدای غیرعادی یا نشتی وجود ندارد. ششم، عملیات آزمایشی فشردن را انجام دهید و از خروجی پایدار نیروی فشار (تن) و موقعیت‌یابی دقیق حرکت اطمینان حاصل کنید، سپس تولید انبوه رسمی را آغاز کنید. برای نگهداری روزانه، به‌طور منظم از نشتی هوا و سطح روغن هیدرولیک بازرسی کنید، آب‌بندی‌های فرسوده را به‌طور دوره‌ای تعویض کنید و سیستم فیلتراسیون هوای ورودی را تمیز نگه دارید تا عمر مفید سیلندر افزایش یابد.