Caracteristici produs
Structură integrată ultra-subțire și compactă designul optimizat al corpului cilindrului subțire reduce lungimea totală de instalare cu aproape 30 % față de cilindrii obișnuiți pe trei axe, economisind spațiul intern prețios al echipamentelor automate compacte, fără a compromite performanța constantă de forță de împingere.
Tije ghid duble anti-rotație și rezistență ridicată la sarcini laterale două tije ghid sincrone din oțel rulou de înaltă precizie limitează complet rotația tijei pistonului, oferind o capacitate excepțională anti-torsiune și o rezistență puternică la sarcini laterale; nu apare devierea piesei în condiții de funcționare cu încărcare excentrică.
Funcție integrată în partea posterioară pentru reglarea cursei : Mecanism integrat reglabil de limitare la capătul din spate al cilindrului realizează o poziționare precisă a cursei, susținând ajustarea flexibilă a cursei în funcție de cerințele reale de producție; nu este necesar niciun bloc de oprire extern pentru a simplifica structura echipamentului.
Ghidaj cu rulouri liniare de înaltă precizie : Adoptă rulouri liniare sferice durabile pentru o mișcare reciprocă lină și cu frecare redusă, asigurând o viteză constantă de funcționare, un nivel scăzut de zgomot în timpul funcționării și o precizie ridicată de poziționare repetabilă în cadrul operațiunilor ciclice pe termen lung.
Sistem etanș de înaltă rezistență și uzură : Segmentele de etanșare compozite din NBR importate dispun de compensare automată a uzurii, etanșeitate aerodinamică excelentă și rezistență la ulei; previn eficient scurgerile de aer atât interne, cât și externe în condiții de funcționare continuă pe termen lung și la frecvență ridicată.
Ranfors universal pentru senzor magnetic și design cu multiple orificii : Gropurile rezervate pentru montarea senzorilor laterali susțin detectarea în timp real a semnalului de poziție; cele două orificii pentru aer, situate în partea superioară și laterală, satisfac cerințele diferite de cablare ale conductelor pentru medii diverse de instalare.
Avantaje produs
În primul rând, Debit mare de forță cu dimensiuni ultra-subțiri . Asigură un echilibru între ocuparea redusă a spațiului și forța de acționare puternică, fiind ideal pentru scenarii de automatizare în spații înguste, unde cilindrii obișnuiți, mai groși, nu pot fi instalați. În al doilea rând, Fără rotație și cu precizie ridicată de poziționare . Structura sincronă cu două tije ghidante elimină în mod complet rotația tijei, garantând o precizie constantă de poziționare în procesele de strângere și presare. În al treilea rând, Reglajul integrat al cursei elimină costul accesoriilor suplimentare . Proiectarea integrată cu reglaj al cursei elimină necesitatea blocurilor limitatoare externe, reducând costul total de achiziție al accesoriilor echipamentului și numărul de etape de asamblare. În al patrulea rând, Capacitate ridicată de rezistență la deviere pentru sarcini excentrice . Rezistență excelentă la forțele laterale, adaptabilă la prelucrarea pieselor cu decalaj nesimetric, pe care cilindrii obișnuiți cu un singur tijă nu o pot gestiona în mod stabil. Al cincilea, Compatibilitate cost-eficientă ca înlocuitor direct . Conform cu dimensiunile generale de montare din industrie, compatibil cu echipamentele principale de automatizare, înlocuire ușoară „plug-and-play”, fără necesitatea modificării dispozitivelor de fixare.
Mod de utilizare
În primul rând, selectați dimensiunea corespunzătoare a diametrului interior (bore size) în funcție de forța de împingere necesară, cursă și spațiul disponibil pentru montare: 12/16/20/25 mm pentru cilindri cu diametru mic, destinați poziționării și ridicării ușoare; 32/40/50/63 mm pentru cilindri cu diametru mare, destinați presării și fixării intensive. Verificați suprafața corpului cilindrului, netezimea tijei ghid, precum și integritatea etanșărilor înainte de montare. În al doilea rând, fixați ferm cilindrul cu trei axe TCLJ folosind găurile standard de montare și asigurați-vă că cilindrul este instalat în poziție orizontală, pentru a evita uzura unilaterală a tijei ghid cauzată de solicitarea oblică. În al treilea rând, conectați conductele pneumatice la racordurile de aer de sus sau de pe latură, în funcție de dispunerea cablurilor din locul de instalare; reglați presiunea de lucru în intervalul standard de 0,2–0,8 MPa și interziceți funcționarea la presiune excesivă. În al patrulea rând, efectuați un test fără sarcă (funcționare în gol), verificând dacă tija pistonului se deplasează uniform, fără blocări, zgomote anormale sau vibrații; reglați viteza amortizării pentru a reduce impactul mecanic la capetele cursei. În al cincilea rând, reglați fin butonul de ajustare a cursei posterioare pentru a stabili cu exactitate cursa de lucru; strângeți bine piulița de limitare după confirmarea parametrilor, pentru a preveni decalarea cursei în timpul vibrațiilor pe termen lung. În al șaselea rând, efectuați un test sub sarcă pentru a verifica o forță de împingere stabilă și absența rotației tijei, apoi puneți sistemul în funcționare în producția automatizată. Pentru întreținerea zilnică, mențineți tijele ghid curate și libere de praf; adăugați periodic ulei lubrifiant pentru a reduce frecarea lagărelor; înlocuiți componentele de etanșare la prima apariție a unei mișcări lente sau a unei scurgeri de aer.