Características do produto
Estrutura integrada ultrafina e compacta design otimizado do corpo do cilindro fino reduz o comprimento total de instalação em quase 30% em comparação com cilindros convencionais de três eixos, economizando espaço interno valioso em equipamentos de automação compactos, sem comprometer o desempenho constante de empuxo.
Duas hastes-guia antirrotação e alta resistência a cargas laterais duas hastes-guia sincronizadas de aço para rolamentos de alta precisão impedem completamente a rotação da haste do pistão, proporcionando excelente capacidade antitorção e forte resistência a cargas laterais; nenhuma deflexão da peça trabalhada em cenários de operação com carga excêntrica.
Função embutida de ajuste de curso na parte traseira : Mecanismo integrado de limite ajustável na extremidade traseira do cilindro permite posicionamento preciso do curso, suportando ajuste flexível da distância de deslocamento conforme as necessidades reais de produção; não é necessário bloco externo de fim de curso, simplificando assim a estrutura do equipamento.
Guia de Rolamento Linear de Alta Precisão : Emprega rolamentos lineares de esferas duráveis para movimento alternado suave e de baixo atrito, garantindo velocidade constante de operação, ruído reduzido e alta precisão de posicionamento repetitivo durante operações cíclicas prolongadas.
Sistema de Vedação de Alta Resistência e Anti-desgaste : Anéis de vedação compostos importados em NBR possuem compensação automática de desgaste, excelente estanqueidade ao ar e resistência ao óleo; impedem eficazmente vazamentos internos e externos de ar mesmo sob operação contínua de alta frequência por longos períodos.
Ranhura Universal para Sensor Magnético e Design com Múltiplas Portas ranhuras reservadas de montagem de sensores laterais suportam a detecção em tempo real do sinal de posição; duas saídas de ar na parte superior e no lado atendem às diferentes demandas de tubulação para ambientes de instalação diversificados.
Vantagens do Produto
Primeiro, Alta saída de força de empuxo com tamanho ultrafino equilibra o uso compacto de espaço e a potente força motriz, sendo ideal para cenários de automação em espaços reduzidos, onde cilindros padrão mais espessos não podem ser instalados. Em segundo lugar, Zero rotação e alta precisão de posicionamento a estrutura sincronizada com duas hastes-guia elimina completamente a rotação da haste, garantindo precisão consistente de posicionamento em processos de fixação e prensagem. Em terceiro lugar, Ajuste de curso integrado reduz o custo de acessórios adicionais o projeto interno de ajuste de curso elimina a necessidade de blocos limitadores externos, reduzindo o custo total de aquisição de acessórios do equipamento e as etapas de montagem. Em quarto lugar, Elevada capacidade de resistência à deflexão sob cargas excêntricas . Excelente resistência à força lateral, adaptando-se à prensagem de peças de trabalho desbalanceadas e descentradas, que cilindros comum de haste única não conseguem lidar de forma estável. Quinto, Compatibilidade de substituição direta com custo-benefício . Conforme as dimensões gerais de instalação da indústria, compatível com os principais equipamentos de automação, substituição fácil 'plug-and-play' sem necessidade de modificação de fixações.
Como Usar
Primeiro, selecione o diâmetro interno correspondente com base na força de empuxo exigida, no curso e no espaço de instalação disponíveis: 12/16/20/25 mm para cilindros de pequeno diâmetro, destinados a posicionamento e elevação de baixa carga; 32/40/50/63 mm para cilindros de grande diâmetro, destinados a prensagem e fixação de alta carga. Antes da instalação, verifique a superfície do corpo do cilindro, a suavidade da haste-guia e a integridade das vedações. Em segundo lugar, fixe firmemente o cilindro trípode TCLJ mediante os furos de montagem padrão, assegurando que o cilindro permaneça em posição horizontal para evitar desgaste unilateral da haste-guia causado por tensões inclinadas. Em terceiro lugar, conecte as tubulações pneumáticas às tomadas de ar superiores ou laterais, conforme o layout de fiação no local, ajustando a pressão de trabalho dentro da faixa padrão de 0,2–0,8 MPa; é proibida a operação sob pressão excessiva. Em quarto lugar, realize um teste em vazio sem carga, verificando se a haste do pistão opera suavemente, sem travamentos, ruídos anormais ou vibrações; ajuste a velocidade de amortecimento para reduzir o impacto mecânico nos pontos finais do curso. Em quinto lugar, ajuste com precisão o botão de regulagem do curso traseiro para definir o curso de trabalho exato e aperte firmemente a porca de limitação após a confirmação dos parâmetros, evitando deslocamentos do curso durante vibrações prolongadas. Em sexto lugar, execute um teste com carga para verificar a saída estável de empuxo e a ausência de rotação da haste; em seguida, coloque o equipamento em operação formal na produção automatizada. Para manutenção diária, mantenha regularmente as hastes-guia limpas e livres de poeira; adicione periodicamente óleo lubrificante para reduzir o atrito nos mancais; substitua prontamente os componentes de vedação caso ocorram movimentos lentos ou vazamentos de ar.