Cechy produktu
Ten mini uchwyt próżniowy serii ZP3 obejmuje trzy ultra-dokładne rozmiary miniatury (1,5 mm / 2 mm / 3,5 mm) i został specjalnie zaprojektowany do chwytania mikroelementów roboczych, wypełniając lukę w zakresie precyzyjnych miniakcesoriów ssących stosowanych w automatyzacji przemysłowej. Wykonany z przemysłowych, trwałych materiałów gumowych, dostępny jest w konfiguracjach dwumaterialowych UN/S: wersja NBR charakteryzuje się doskonałą odpornością na zużycie i oleje, co czyni ją odpowiednią do ogólnych zastosowań przemysłowych; wersja silikonowa cechuje się wysoką odpornością na temperaturę, brakiem toksyczności oraz brakiem pozostawiania śladów, co czyni ją idealną dla czystych i precyzyjnych środowisk produkcyjnych. Ulepszona, kompaktowa i skrócona konstrukcja znacznie oszczędza miejsce montażowe, a wbudowany mechanizm zapobiegający odłączeniu skutecznie uniemożliwia odpadanie poduszek ssących podczas intensywnych drgań i pracy, poprawiając stabilność działania urządzeń. Precyzyjna, gładka powierzchnia ssąca zapewnia dopasowanie bez luzu do małych, płaskich oraz mikronierównościowych elementów roboczych, tworząc stabilne mikrociśnienie ujemne, co gwarantuje brak wgnieceń, zadrapań lub uszkodzeń powierzchni nadzwyczaj cienkich i miniaturowych elementów precyzyjnych. Zoptymalizowany kanał przepływu próżni zapewnia szybką reakcję próżniową oraz szybkie odpowietrzenie, dostosowując się do rytmu szybkiej, precyzyjnej montażu i manipulacji przez maszyny automatyczne. Standardowy, wysokiej precyzji interfejs montażowy zapewnia dużą kompatybilność z popularnymi mini-komponentami pneumatycznymi, precyzyjnymi manipulatorami oraz małymi generatorami próżni, umożliwiając szybką wymianę typu plug-and-play. Dostępna jest pełna personalizacja OBM, obejmująca indywidualne modyfikacje twardości materiału, koloru, logo na powierzchni, specyfikacji montażowych oraz niestandardowego opakowania, aby spełnić zróżnicowane wymagania markowe i projektowe.
Zalety produktu
Po pierwsze, profesjonalne ultra-mini precyzyjne dopasowanie . Wyłącznie ultra-małe wymiary 1,5/2/3,5 mm idealnie przystosowane do mikroelementów elektronicznych, drobnych elementów metalowych oraz miniatury części plastycznych, rozwiązuje problem niepowodzeń dużych ssawek w zastosowaniach precyzyjnego mikrouchwytu. Po drugie, kompaktowa konstrukcja oszczędzająca przestrzeń . Skrócona, zintegrowana konstrukcja umożliwia montaż w ciasnych przestrzeniach instalacyjnych precyzyjnego sprzętu automatyzacyjnego, umożliwiając elastyczny montaż w środowiskach o ograniczonej przestrzeni na maszyny. Po trzecie, wielofunkcyjna adaptacyjność przy użyciu dwóch materiałów . Opcje wykonania z NBR i silikonu obejmują scenariusze przemysłowe wymagające odporności na zużycie oraz czyste, wysokotemperaturowe warsztaty o wysokich standardach, zapewniając precyzyjne dopasowanie do pełnego zakresu zastosowań produkcyjnych. Po czwarte, stabilna ochrona przed upadkiem oraz wysoka precyzja . Wbudowana konstrukcja zapobiegająca upadkowi eliminuje przypadkowe odłączenie się, a precyzyjnie zaprojektowana uszczelka gwarantuje brak wycieku powietrza w stanie mikrossawki, znacznie poprawiając wydajność produkcji precyzyjnej. Po piąte, Niestandardowe rozwiązania o korzystnej cenie, pochodzące z Chin stabilna jakość krajowej produkcji przemysłowej, krótki cykl dostawy oraz kompleksowa obsługa niestandardowa OBM, wspierająca zakupców w realizacji operacji różnicujących produkt oraz niskokosztowego zakupu części zamiennych.
Jak używać
Po pierwsze, należy wybrać odpowiednią specyfikację i materiał zgodnie z rozmiarem przedmiotu obrabianego oraz warunkami pracy: ZP3-015 do nadmikroelementów o grubości 1,5 mm, ZP3-02 do mikroelementów o grubości 2 mm, ZP3-035 do małych precyzyjnych akcesoriów o grubości 3,5 mm; w przypadku typowych zastosowań wymagających odporności na zużycie należy wybrać materiał UN (NBR), natomiast w środowiskach o wysokiej temperaturze i czystej produkcji – materiał S (silikon). Przed montażem należy sprawdzić powierzchnię mini ssawkę pod kątem jej stanu, integralności konstrukcyjnej oraz elastyczności, aby wykryć ewentualne objawy starzenia się, pęknięcia lub pozostałości zanieczyszczeń. Po drugie, należy dokładnie oczyścić powierzchnię mini ssawki oraz obszar styku z mikroelementem, usuwając najdrobniejsze pyły, plamy oleju oraz cząstki, co zapewni bezszczelną mikrozasadę i zapobiegnie subtelnej utracie próżni, która może negatywnie wpływać na dokładność chwytania. Po trzecie, należy dokładnie zsynchronizować wysokoprecyzyjny interfejs z łącznikiem mini urządzeń pneumatycznych lub precyzyjnego manipulatora, a następnie zamontować i solidnie zablokować połączenie, aby zapobiec jego poluzowaniu pod wpływem wysokoczęstotliwościowych mikrovibracji. Po czwarte, należy podłączyć przewód próżniowy i przeprowadzić test szczelności powietrznej w trybie jałowym; nastepnie dostosować mikrociśnienie próżniowe do optymalnego, stabilnego zakresu oraz zweryfikować szybką reakcję próżniową i brak tłumienia ciśnienia. Po piąte, należy przeprowadzić próbne chwytanie mikroelementów, potwierdzając stabilne przyssanie, brak poślizgu, brak przesunięć oraz brak uszkodzeń powierzchniowych; w razie potrzeby należy dostosować parametry, aby zakończyć proces debugowania precyzyjnego pozycjonowania i manipulacji. Po szóste, można rozpocząć oficjalną precyzyjną produkcję zautomatyzowaną po pomyślnym zakończeniu próbnego uruchomienia. W ramach codziennej konserwacji należy regularnie usuwać drobne zanieczyszczenia z powierzchni ssącej, okresowo sprawdzać elastyczność gumy oraz szczelność konstrukcyjną, a także w razie osłabienia siły ssącej lub objawów starzenia się niezwłocznie wymienić mini uchwyt próżniowy. Dostosowane produkty OBM należy stosować i przechowywać zgodnie ze specyfikacjami dostosowanymi, aby zapewnić długotrwałą precyzyjną wydajność.
O produkcie
Wyświetlony
Mini uchwyt próżniowy: kompaktowy i trwały do precyzyjnych zastosowań przemysłowych.
Klasa przemysłowa: zaprojektowany do wytrzymałego użytku w wymagających środowiskach.
Dostosowalna podpora: rozwiązania dopasowane indywidualnie zapewniają optymalne dopasowanie do różnych części maszyn.
Materiał odporny na zużycie i korozję: gwarantuje długotrwałą pracę w trudnych warunkach.
Zastosowanie części maszyn przemysłowych: Idealne dla ram roboczych i urządzeń elektronicznych z branży 3C.
O nas
Suzhou Edith Electronics Co., Ltd. to kompleksowy producent specjalizujący się w projektowaniu, rozwoju i produkcji komponentów elektronicznych. Firma została założona w 2007 roku i zatrudnia 5–10 specjalistów, koncentrując się na dostarczaniu niezawodnych i opłacalnych rozwiązań dla przemysłu produkcyjnego.
Najczęściej zadawane pytania
kim jesteśmy?
Znajdujemy się w prowincji Jiangsu, w Chinach, od 2007 roku, sprzedajemy do Ameryki Północnej (50.00%), Rynku Krajowego (10.00%), Południowej Azji (5.00%), Ameryki Południowej (5.00%), Oceanii (5.00%), Zachodniej Europy (5.00%), Wschodniej Azji (5.00%), Wschodniej Europy (5.00%), Środkowego Wschodu (5.00%), Azji Południowo-Wschodniej (5.00%). W naszym biurze pracuje około 5-10 osób.
jak możemy zagwarantować jakość?
Zawsze próbka przedprodukcyjna przed masową produkcją; zawsze ostateczna kontrola przed wysyłką;
dlaczego warto kupować u nas, a nie u innych dostawców?
Mamy 20 lat doświadczenia w projektowaniu i badaniach, skupiając się na różnych akcesoriach dla sprzętu mechanicznego automatycznego, akcesoriach dla sprzętu elektromechanicznego, takich jak próżniowe ssaki, elementy metalowe, komponenty pneumatyczne, produkty z silikonu, gumowe produkty
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
