Cechy produktu
Ultra-cienka, kompaktowa konstrukcja zintegrowana zoptymalizowana cienka konstrukcja korpusu cylindra zmniejsza całkowitą długość montażu o prawie 30% w porównaniu do konwencjonalnych cylindrów trzyosiowych, oszczędzając cenny obszar wewnętrzny kompaktowego sprzętu automatyki przy jednoczesnym zachowaniu stałej wydajności siły ciągu.
Podwójne wałki prowadzące zapobiegające obrotowi oraz wysoka odporność na obciążenia boczne dwa synchroniczne, wysokiej precyzji wałki prowadzące ze stali łożyskowej całkowicie eliminują obrót tłoczyska, zapewniając doskonałą odporność na skręcanie oraz dużą odporność na obciążenia boczne; brak odchylenia przedmiotu obrabianego w warunkach pracy przy obciążeniu przesuniętym.
Funkcja regulacji długości skoku wbudowana z tyłu : Zintegrowany, regulowany mechanizm ogranicznika na tylnym końcu cylindra umożliwia dokładne pozycjonowanie skoku, wspierając elastyczną regulację przebiegu zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami produkcyjnymi; nie jest wymagany zewnętrzny blok zatrzymujący, co upraszcza konstrukcję urządzenia.
Wysokoprecyzyjne prowadzenie łożyskowe liniowe : Zastosowanie trwałych łożysk kulkowych liniowych zapewnia płynny, niskotarcia ruch posuwo-zwrotny, gwarantując stałą prędkość pracy, niski poziom hałasu podczas eksploatacji oraz wysoką powtarzalną dokładność pozycjonowania w długotrwałej pracy cyklicznej.
Wysokowydajny, odporny na zużycie system uszczelniający : Importowane kompozytowe pierścienie uszczelniające z kauczuku NBR charakteryzują się automatyczną kompensacją zużycia, doskonałą szczelnością powietrzną oraz odpornością na olej; skutecznie zapobiegają wyciekom powietrza wewnątrz i na zewnątrz podczas długotrwałej, wysokiej częstotliwości pracy ciągłej.
Uniwersalna rowkowa konstrukcja czujnika magnetycznego oraz wieloportowa konfiguracja : Zarezerwowane rowki montażowe dla czujników bocznych umożliwiają wykrywanie sygnału położenia w czasie rzeczywistym; podwójne porty powietrzne na górze i z boku spełniają różne wymagania dotyczące okablowania przewodów pneumatycznych w zróżnicowanych środowiskach instalacyjnych.
Zalety produktu
Po pierwsze, Wysoka siła ciągu przy nadzwyczaj cienkiej konstrukcji . Połączenie kompaktowej konstrukcji z dużą siłą napędową czyni ten cylinder idealnym rozwiązaniem w zastosowaniach automatyzacji w przestrzeniach o ograniczonych wymiarach, gdzie standardowe, grubsze cylindry nie mogą być zainstalowane. Po drugie, Brak obrotu wałka i wysoka dokładność pozycjonowania . Synchroniczna konstrukcja z podwójnymi wałkami prowadzącymi całkowicie eliminuje obrót wałka, zapewniając stałą dokładność pozycjonowania w procesach chwytania i dociskania. Po trzecie, Zintegrowana regulacja skoku eliminuje konieczność stosowania dodatkowych akcesoriów . Wbudowana, regulowana konstrukcja skoku eliminuje potrzebę stosowania zewnętrznych ograniczników, co zmniejsza koszty zakupu akcesoriów dla całego urządzenia oraz liczbę czynności montażowych. Po czwarte, Wysoka odporność na ugięcie przy obciążeniach mimośrodowych . Doskonała odporność na siły boczne umożliwia stabilne działanie przy niewyrównanym docisku przedmiotów obrabianych, czego nie potrafią zapewnić typowe siłowniki jednotłoczniowe. Piąte, Opłacalna bezpośrednia zgodność zamiennikowa . Zgodny z ogólnoprzyjętymi wymiarami montażowymi stosowanymi w przemyśle, kompatybilny z popularnymi urządzeniami automatyki; łatwa wymiana typu plug-and-play bez konieczności modyfikacji uchwytów.
Jak używać
Po pierwsze, należy wybrać odpowiedni średnicę wewnętrzna cylindra na podstawie wymaganego siłownika, skoku oraz dostępnej przestrzeni montażowej: małe średnice (12/16/20/25 mm) do lekkich zadań pozycjonowania i podnoszenia; duże średnice (32/40/50/63 mm) do ciężkich zadań dociskania i zaciskania. Przed montażem należy sprawdzić stan powierzchni korpusu cylindra, gładkość drążka prowadzącego oraz szczelność uszczelek. Po drugie, cylinder trójosiowy TCLJ należy solidnie zamocować za pomocą standardowych otworów montażowych, zapewniając poziome ustawienie cylindra, aby uniknąć jednostronnego zużycia drążka prowadzącego spowodowanego przez nachylony stan naprężenia. Po trzecie, należy podłączyć przewody pneumatyczne do górnych lub bocznych otworów dopływu powietrza zgodnie z układem okablowania na miejscu; należy ustawić ciśnienie robocze w zakresie 0,2–0,8 MPa i zabronić pracy przy nadmiernym ciśnieniu. Po czwarte, należy wykonać próbę bezobciążową, sprawdzając, czy tłoczysko porusza się płynnie, bez zakleszczeń, nietypowych dźwięków lub drgań; należy dostosować prędkość amortyzacji, aby zmniejszyć uderzenia mechaniczne na końcach skoku. Po piąte, należy precyzyjnie dostosować pokrętło regulacji skoku tylnego, aby ustalić dokładny zakres pracy; po potwierdzeniu parametrów należy dokładnie dokręcić nakrętkę ogranicznikową, aby zapobiec przesunięciu skoku pod wpływem długotrwałej wibracji. Po szóste, należy przeprowadzić test obciążeniowy w celu weryfikacji stabilnej mocy docisku oraz braku obrotu tłoczyska, a następnie uruchomić urządzenie w ramach formalnej produkcji zautomatyzowanej. W codziennej konserwacji należy regularnie utrzymywać drążki prowadzące w czystości i wolnym od pyłu; okresowo stosować olej smarujący w celu zmniejszenia tarcia w łożyskach; natychmiast wymieniać elementy uszczelniające w przypadku wystąpienia spowolnienia ruchu lub wycieku powietrza.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
