Fitur Produk
Seri silinder penguat cairan pneumatik ini menggunakan struktur amplifikasi tekanan gas-cair profesional, sehingga mampu mewujudkan maju menganggur secara cepat dan beralih otomatis ke langkah kerja bertekanan tinggi. Langkah menganggur digerakkan oleh udara bertekanan dengan kecepatan tinggi dan efisiensi tinggi; sedangkan langkah kerja mengandalkan supercharging gas-cair untuk menghasilkan gaya tinggi yang stabil, sehingga menyeimbangkan efisiensi operasional dan tekanan penekanan secara sempurna. Produk ini mendukung output standar berkapasitas 1 Ton dan 3 Ton, dengan tiga jenis struktur opsional: APT, JRA, dan MPT, guna memenuhi berbagai kebutuhan ruang pemasangan, panjang langkah, serta kesesuaian peralatan. Sistem penyegelan presisi internal menggunakan segel oli hidrolik tahan aus dan aksesori pneumatik berkekuatan tinggi, dengan ketahanan tekanan dan kinerja bebas kebocoran yang sangat baik, sehingga secara efektif mencegah kebocoran udara dan rembesan oli selama operasi bertekanan tinggi dalam jangka panjang. Seluruh badan silinder terbuat dari paduan aluminium berkekuatan tinggi dan struktur baja yang ditebalkan, dengan perlakuan permukaan anti-karat dan anti-korosi, sehingga menjamin stabilitas struktural yang kaku serta ketahanan terhadap deformasi dalam kondisi kerja berbeban tinggi dan siklus panjang. Produk ini menggunakan tekanan kerja industri standar (0,2–0,7 MPa), kompatibel dengan sistem sumber udara pabrik konvensional, tanpa memerlukan peralatan bertekanan tinggi tambahan, siap pakai (plug-and-play) dengan universalitas tinggi. Desain saluran aliran internal yang dioptimalkan mengurangi hambatan operasional dan kebisingan, sehingga mewujudkan operasi siklik yang rendah kebisingannya dan halus.
Keuntungan Produk
Pertama, integrasi keunggulan ganda gas-cair . Sistem ini mempertahankan kecepatan tinggi dan kebersihan sistem pneumatik, sekaligus memperoleh output tekanan tinggi yang stabil dari sistem hidrolik, sehingga menghindari kekurangan biaya tinggi dan polusi yang melekat pada sistem hidrolik murni. Kedua, hemat Energi & Efisiensi Tinggi . Tidak diperlukan stasiun hidrolik, karena pekerjaan peningkatan tekanan dapat diselesaikan hanya dengan udara bertekanan biasa, sehingga secara signifikan mengurangi investasi peralatan dan konsumsi energi harian. Ketiga, penyesuaian multi-seri & multi-tonase . Tiga seri APT/JRA/MPT ditambah spesifikasi inti 1T/3T memungkinkan pilihan beragam, yang dapat disesuaikan dengan berbagai skenario seperti penekanan ringan dan sedang, ponsing, serta perakitan. Keempat, kinerja Stabil & Tahan Lama . Konfigurasi segel presisi dan badan silinder berkekuatan tinggi mampu menahan operasi siklus berfrekuensi tinggi dalam jangka panjang, dengan output tekanan stabil dan tingkat kegagalan rendah, sehingga mengurangi waktu henti peralatan akibat pemeliharaan. Kelima, pemasangan Mudah & Kompatibilitas Luas desain terintegrasi yang ringkas menghemat ruang pemasangan, kompatibel dengan mesin pres otomatis, peralatan peninju, jig perakitan, dan jalur produksi otomatis khusus, dengan kinerja biaya yang tinggi.
Cara Menggunakan
Pertama, pilih seri dan tonage yang tepat sesuai dengan persyaratan peralatan pencetakan: pilih model 1 Ton untuk perakitan ringan, penandaan dan kerja pencetakan mikro; pilih model 3 Ton untuk pencetakan beban menengah, pembentukan dan pencocokan tekanan; konfirmasi seri APT / JRA / MPT sesuai dengan ukuran instalasi dan permintaan pukulan. Periksa bodi silinder, bagian penyegelan dan antarmuka inlet udara untuk kerusakan, kebocoran minyak dan kebocoran udara sebelum pemasangan. Kedua, tetapkan silinder booster dengan stabil pada bracket peralatan otomatisasi, pastikan ketinggian instalasi vertikal dan horizontal untuk menghindari beban eksentrik yang menyebabkan deformasi silinder dan keausan segel. Ketiga, menghubungkan pipa udara terkompresi standar pabrik ke port inlet udara silinder, memastikan sumber udara disaring dan bersih untuk mencegah noda abrasi komponen internal. Keempat, suntikkan minyak hidrolik standar ISO VG 68 ke dalam rongga gas-cairan sesuai kebutuhan, periksa tingkat cairan untuk memastikan berada dalam kisaran standar, hindari volume minyak yang tidak cukup yang mempengaruhi efek penguat. Kelima, melakukan operasi uji kosong, debug tekanan udara dalam 0.2-0.7MPa, memverifikasi bahwa stroke kosong bergerak dengan cepat dan stroke kerja meningkat stabil tanpa jamming, kebisingan abnormal atau kebocoran. Keenam, melakukan operasi penekan uji coba, konfirmasi output ton stabil dan posisi stroke yang akurat, kemudian memulai produksi massal formal. Untuk perawatan harian, periksa kerap kedap udara dan tingkat minyak hidrolik, ganti segel yang sudah tua secara berkala, dan jaga kebersihan sistem penyaringan sumber udara untuk memperpanjang umur silinder.