Termékjellemzők
Beépített visszafolyásgátló szelep – nincs szükség további összeszerelésre egyszerű, egységes kialakítású, belül beépített egyirányú visszafolyásgátló szeleppel, amely kiküszöböli a bonyolult külső szelep-összeszerelést és csővezeték-elrendezést. Egyszerűsíti a pneumatikus rendszer szerkezetét, csökkenti a berendezés meghibásodási pontjait, és alacsonyabbra csökkenti az általános felszerelési költségeket.
Professionális szivárgásgátlás porózus nyomtatott áramkörök (PCB) munkadarabokhoz valós idejű, automatikus tömítési reakció a PCB-fúrt lyukakra és porózus felületekre. A belső visszafolyásgátló szelep azonnal lezárja a helyi levegőszivárgási útvonalakat, így hatékonyan megoldja a vákuumnyomás-vesztésből eredő szívási hibát és a munkadarabok leesését perforált nyomtatott áramkörökön.
Statikus elektromossággal szembeni védelemmel ellátott gumimaterial az elektronikai biztonság érdekében : Szakmai ESD-ellenálló, statikus elektromosságot elvezető gumialapanyagot használ, amely gyorsan vezeti el a statikus töltést a fogási művelet során. Ez megelőzi a statikus kisülésből eredő meghibásodást és az áramkörök károsodását érzékeny nyomtatott áramkörökön (PCB-kön) és elektronikus chipeken, így megfelel az elektronikai gyártóüzemek statikus elektromossággal szembeni védelmi szabványainak.
Mini, kompakt test a precíziós automatizáláshoz : Ultra-kicsi integrált méret illeszkedik az elektronikai manipulátorok és az automatikus tesztelőgépek kompakt végfogóinak, alkalmas nagy sűrűségű, több szívófejes együttes fogásra anélkül, hogy a szomszédos szívófejek egymásba ütköznének.
Nyomot nem hagyó, puha érintési védelem : A puha, rugalmas szívóperem egyenletesen illeszkedik a sík és vékony PCB-felületekhez, így egyenletesen osztja el a szívóerőt. Nem hagy nyomot, karcolást vagy felületi károsodást a törékeny, vékony áramkörökön és próbacsöveken a nagysebességű ciklikus kezelés során.
Gyors vákuumválasz és stabil működés az optimalizált belső légáramlás-csatorna javítja a vákuum szívóerejét és a leeresztési sebességet, így illeszkedik az elektronikai gyártósorok magas frekvenciás, automatizált kezelési és tesztelési ciklusának ritmusához, és biztosítja a hosszú távú folyamatos üzemelés során is egyenletes és megbízható szívóteljesítményt.
Termék előnyei
Először is, Tökéletes megoldás a pórusos nyomtatott áramkörlemezeken (PCB) fellépő levegőszivárgási problémára a különleges, beépített ellenőrző szelep a PCB-kezelés legnagyobb gyengeségére – a szívófelület részleges lefedésére – irányul, és stabil vákuumot biztosít akkor is, ha a szívófelület egyes területei átmenő furatokat takarnak, így jelentősen csökkenti a munkadarabok leesésének arányát. Másodszor, Az integrált szerkezet csökkenti a rendszer költségeit az egységes tervezés kiküszöböli a különálló külső ellenőrző szelepek és csatlakozó vezetékek szükségességét, egyszerűsíti a berendezés szerkezetét, és csökkenti a tartalék alkatrészek beszerzésének és karbantartásának költségeit. Harmadszor, A beépített statikus elektromosság-mentesítő funkció védi az elektronikus munkadarabokat a szakmai statikus elektromosság-elvezető gumiból készült alkatrész megakadályozza a statikus töltés káros hatását a precíziós nyomtatott áramkörlemezekre, és csökkenti a termékek selejtarányát az elektronikai automatizált feldolgozás során. Negyedszer, Kettős célra használható PCB-k és kémcsövek kezelésére . Kompatibilis lapos, porózus nyomtatott áramkörökkel és hengeres kémcsövekkel, így egy szívófej két gyakori elektronikai kezelési forgatókönyvhez is alkalmas, ami bővíti a berendezés alkalmazási körét. Ötödik, Plug-and-play – könnyű cserére : A szabványos, univerzális pneumatikus interfész közvetlenül kompatibilis a főbb elektronikai automatizált manipulátorokkal és vákuumgenerátorokkal, így lehetővé teszi a gyors cserét az eredeti berendezés módosítása nélkül.
Használati útmutató
Első lépés: A telepítés előtt ellenőrizze a munkadarab típusát: válassza ezt az integrált visszafolyásgátlós szívófejet kizárólag porózus nyomtatott áramkörös (PCB) lapokhoz, FPC rugalmas áramkörökhöz és kémcsövekhez; nem ajánlott teljesen zárt, sima felületű munkadarabokhoz. Ellenőrizze előre a szívóperem épségét, a belső szelep rugalmasságát és a szívócsatorna elzáródását. Második lépés: Alaposan tisztítsa meg a PCB felületéről és a szívófej érintkező felületéről a finom port, forrasztási maradékokat és részecskeszennyeződéseket, mivel a finom részecskék befolyásolhatják a beépített visszafolyásgátló szelep tömítési teljesítményét, és enyhe levegőszivárgást okozhatnak. Harmadik lépés: Rögzítse erősen az integrált PCB-szívófejet a manipulátor végfogó rögzítőjére, és tartsa függőleges fogási pozícióban, hogy biztosítsa a belső egyirányú szelepre ható egyenletes terhelést a szívás során. Negyedik lépés: Csatlakoztassa a vákuumvezetéket, és végezzen üresjáratú tesztet: ellenőrizze a belső visszafolyásgátló szelep rugalmas nyitását és zárását, győződjön meg arról, hogy nincs összesített vákuumnyomás-csökkenés, és a levegőáramlás kapcsolása zavartalan. Ötödik lépés: Végezzen próbafogási tesztet valós PCB lapokon és kémcsöveken, és ellenőrizze, hogy a visszafolyásgátló szelep automatikusan lezárja a szivárgási pontokat, amikor a lap lyukait takarja le; győződjön meg arról, hogy a szívás stabil, és a munkadarab nem rezeg vagy esik le gyors mozgás és pozicionálás közben. Hatodik lépés: Indítsa el a hivatalos automatizált nyomtatott áramkör-tesztelési és kezelési termelést a hibaelhárítás után. Napi karbantartásként rendszeresen tisztítsa meg a szívófej levegőáramlását biztosító nyílásokba bejutott finom port; kerülje a kemény összenyomást, amely megsérítheti a belső visszafolyásgátló szelep magját; cserélje ki időben a szívófejet, ha a szívási reakció lassul vagy csökken az antistatikus tulajdonsága.