1. Caractéristiques du produit
Le générateur de vide pneumatique CTK CV-10/15/20-SK est un éjecteur pneumatique à vide réglable amélioré, spécialement conçu pour les équipements automatisés industriels. Doté d’un interrupteur de commande et d’une structure de vide réglable, ce produit permet un ajustement libre de la dépression d’aspiration afin de s’adapter aux différents poids des pièces à manipuler et aux exigences de manutention. Grâce à une technologie avancée d’éjection pneumatique à jet, il génère rapidement une dépression stable à l’aide d’air comprimé, offrant une vitesse de réponse élevée ainsi qu’une sortie de vide continue et stable. Il est disponible en trois références principales : CV-10-SK, CV-15-SK et CV-20-SK, couvrant ainsi divers scénarios de demande de vide faible, moyen et élevé. Sa structure compacte et intégrée, sa petite taille et son poids léger facilitent son installation et son intégration sur les bras mécaniques et les cadres d’automatisation. Il supporte un fonctionnement cyclique haute fréquence prolongé, avec un taux de défaillance faible et des performances mécaniques stables, ce qui en fait un accessoire pneumatique central universel et pratique pour les lignes de production automatisées.
2. Avantages du produit
Aspiration sous vide réglable avec interrupteur de commande Contrairement aux générateurs de vide fixes, cette série SK est équipée d’une structure à commutateur réglable. L’utilisateur peut ajuster de manière flexible l’intensité de l’aspiration sous vide en fonction des pièces réelles à manipuler, telles que les pièces en plastique, les boîtes en carton, les composants électroniques et les matériaux métalliques, évitant ainsi efficacement la déformation des pièces et une prise instable causées par une aspiration excessive ou insuffisante.
Réactivité rapide et haute efficacité de fonctionnement Grâce au principe optimisé du jet pneumatique, l’éjecteur génère instantanément un vide négatif dès l’admission d’air, permettant une adsorption et une libération rapides. Cela améliore considérablement la vitesse de préhension et de manutention des équipements automatisés et augmente efficacement l’efficacité globale de la chaîne de production.
Économie d’énergie et faible consommation d’air Grâce à une conception optimisée du canal d’écoulement interne, le produit offre un rendement en vide plus élevé avec une consommation d’air comprimé réduite. Il permet ainsi de réduire efficacement les pertes de gaz et les coûts d’exploitation lors d’un fonctionnement continu à long terme, assurant une production économe en énergie et performante.
Plusieurs spécifications et forte compatibilité Trois modèles au choix (CV-10-SK, CV-15-SK, CV-20-SK) répondent aux besoins en vide des pièces légères, moyennes et lourdes. Il présente une compatibilité élevée avec divers composants pneumatiques, bras mécaniques et équipements automatisés de manutention, offrant une grande universalité.
Structure compacte et installation facile La conception intégrée miniaturisée permet de gagner de l’espace d’installation, ce qui la rend adaptée aux environnements restreints d’équipements mécaniques. Elle se caractérise par un montage simple, un fonctionnement stable, l’absence de bruit et de vibrations pendant le fonctionnement, et s’adapte à un usage industriel continu à long terme.
3. Modes d’utilisation
Étape 1 : Inspection avant utilisation Vérifiez l'apparence, l'entrée d'air et le port sous vide du générateur à vide afin de vous assurer qu’aucun obstacle, dommage ou fuite d’air n’est présent. Confirmez que le modèle du produit correspond à la demande réelle de vide en service afin de garantir le fonctionnement normal de l’équipement.
Étape 2 : Installation de l'équipement Installez le générateur à vide de façon stable sur l’équipement d’automatisation ou sur le support du bras mécanique. Branchez la canalisation d’air comprimé à l’entrée d’air et reliez le port sous vide au tuyau de la ventouse. Assurez-vous que toutes les interfaces sont solidement raccordées, sans fuite d’air.
Étape 3 : Réglage de la dépression Mettez en marche le système pneumatique et réglez l’interrupteur de commande intégré en fonction du poids et du matériau de la pièce à manipuler. Ajustez progressivement la puissance de vide afin d’obtenir la force d’aspiration la plus adaptée, garantissant une préhension stable sans endommager la surface de la pièce.
Étape 4 : Fonctionnement automatique Après avoir terminé le réglage des paramètres, coopérez avec le programme automatisé pour effectuer des opérations cycliques telles que l’adsorption de la pièce, sa levée, sa manutention et son relâchement. Observez l’état de fonctionnement afin de garantir une sortie de vide stable et un fonctionnement fluide.
Étape 5 : Entretien quotidien Nettoyez régulièrement les canaux d’écoulement internes ainsi que la poussière et les impuretés présentes aux interfaces afin d’éviter tout bouchon susceptible de nuire à l’efficacité du vide. Vérifiez fréquemment l’étanchéité à l’air des raccordements des conduites. Coupez la source d’air lorsque l’équipement reste inactif pendant une longue période afin de prolonger la durée de vie du produit.
4. Mises en garde
Maintenez la source d'air propre et sèche afin d'éviter l'entrée d'humidité, de traces d'huile et d'impuretés à l'intérieur du générateur sous vide, ce qui pourrait provoquer des obstructions et une dégradation des performances. Ne réglez pas excessivement le commutateur pendant le fonctionnement afin d'éviter des pressions de vide anormales. Évitez un fonctionnement en surcharge prolongé au-delà de la plage de pièces applicables afin de prévenir une adsorption instable. Vérifiez régulièrement l'étanchéité de la canalisation ainsi que le degré de vieillissement des accessoires. Remplacez sans délai les pièces endommagées afin d'assurer un fonctionnement stable et efficace de l'équipement.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
