۱. ویژگیهای محصول
تولیدکننده خلاء CTK مدل CV-10/15/20-SK یک اژکتور پنوماتیک قابل تنظیم و بهروزرسانیشده برای تجهیزات خودکار صنعتی است. این محصول دارای کلید کنترل و ساختار قابل تنظیم خلاء بوده و امکان تنظیم آزاد فشار مکش منفی را فراهم میسازد تا با وزن قطعات کار و نیازهای مختلف دستکاری سازگار شود. با بهکارگیری فناوری پیشرفته جت پنوماتیک، این دستگاه قادر است با استفاده از هوای فشرده، بهسرعت فشار منفی پایداری تولید کند و دارای سرعت پاسخدهی بالا و خروجی خلاء پیوسته و پایدار است. این محصول در سه مشخصه اصلی CV-10-SK، CV-15-SK و CV-20-SK عرضه میشود که طیف گستردهای از نیازهای خلاء کم، متوسط و بالا را پوشش میدهند. با ساختار یکپارچه و فشرده، ابعاد کوچک و طراحی سبکوزن، نصب و چیدمان آن روی بازوهای مکانیکی و قابهای اتوماسیون بسیار آسان است. این دستگاه قابلیت عملکرد چرخهای با فرکانس بالا و طولانیمدت را داشته و دارای نرخ خرابی پایین و عملکرد مکانیکی پایدار است و بهعنوان یک لوازم جانبی هستهای پنوماتیک جهانی و کاربردی در خطوط تولید خودکار مورد استفاده قرار میگیرد.
2. مزایای محصول
مکش خلأ قابل تنظیم با کلید کنترل برخلاف مولدهای خلأ ثابت، این سری SK دارای ساختار کلید قابل تنظیم است. کاربران میتوانند بهصورت انعطافپذیر شدت مکش خلأ را متناسب با قطعات کار واقعی مانند قطعات پلاستیکی، جعبههای کاغذی، قطعات الکترونیکی و مواد فلزی تنظیم کنند تا از تغییر شکل قطعات کار و گرفتن ناپایدار ناشی از مکش بیشازحد یا ناکافی بهطور مؤثر جلوگیری شود.
پاسخ سریع و بازدهی بالای کاری با استفاده از اصل جت هوایی بهینهشده، اژکتور پس از ورود هوا بلافاصله فشار منفی خلأ ایجاد میکند و جذب و آزادسازی سریع را ممکن میسازد. این ویژگی سرعت برداشتن و جابهجایی تجهیزات خودکار را بهطور چشمگیری افزایش میدهد و بهطور مؤثر بهرهوری کل خط تولید را ارتقا میبخشد.
صرفهجویی در انرژی و مصرف هوای کم با طراحی بهینهشدهی کانال جریان داخلی، این محصول با مصرف هوای فشردهی کمتر، بازده خلأ بالاتری ارائه میدهد. این ویژگی بهطور مؤثر اتلاف گاز و هزینههای عملیاتی را در طول کارکرد پیوستهی بلندمدت کاهش میدهد و منجر به تولیدی انرژیبر و کارآمد میشود.
مشخصات متعدد و سازگاری قوی سه مدل اختیاری (CV-10-SK، CV-15-SK، CV-20-SK) نیازهای خلأ قطعات کار سبک، متوسط و سنگین را برآورده میسازند. این محصول سازگاری بسیار بالایی با اجزای پنوماتیک مختلف، بازوهای مکانیکی و تجهیزات خودکار حملونقل دارد و قابلیت کاربرد عمومی قویای از خود نشان میدهد.
ساختار فشرده و نصب آسان طراحی ادغامشدهی مینیاتور فضای مورد نیاز برای نصب را کاهش میدهد و برای محیطهای نصب تجهیزات مکانیکی با فضای محدود مناسب است. این محصول مونتاژی ساده، کارکردی پایدار، بدون صدا و بدون لرزش در حین کار دارد و برای کارکرد صنعتی پیوستهی بلندمدت مناسب است.
۳. روشهای استفاده
مرحله ۱: بازرسی قبل از استفاده بررسی ظاهر، ورودی هوا و پورت خلاء تولیدکنندهٔ خلاء بهمنظور اطمینان از عدم انسداد، آسیب یا نشتی هوا.
مرحله ۲: نصب تجهیزات نصب پایدار تولیدکنندهٔ خلاء روی تجهیزات اتوماسیون یا براکت بازوی مکانیکی. اتصال لولهٔ هوای فشرده به ورودی هوا و اتصال پورت خلاء به لولهٔ کشش (سوکشنکپ). اطمینان از محکم بودن تمام اتصالات و عدم نشتی هوا.
مرحلهٔ ۳: تنظیم کشش خلاء روشن کردن سیستم پنوماتیک و تنظیم سوئیچ کنترل داخلی بر اساس وزن و جنس قطعهٔ کار. تنظیم تدریجی و دقیقتر شدت خلاء بهگونهای که نیروی کشش مناسبترین حالت را داشته باشد و قطعه را بهصورت پایدار نگه دارد بدون آنکه سطح آن را آسیب بزند.
مرحلهٔ ۴: عملیات خودکار پس از تکمیل تنظیم پارامترها، با برنامهٔ خودکار همکاری کنید تا عملیات دورهای مانند جذب قطعه کار، بلند کردن، جابهجایی و رها کردن آن را انجام دهید. وضعیت کاری دستگاه را زیر نظر داشته باشید تا اطمینان حاصل شود که خروجی خلأ پایدار و عملیات بدون وقفه انجام میشود.
مرحله ۵: نگهداری روزانه کانال جریان داخلی و گرد و غبار و ناخالصیهای موجود در اتصالات را بهطور منظم پاکسازی کنید تا از انسداد و کاهش کارایی خلأ جلوگیری شود. هر از گاهی از محکم بودن اتصالات لولهها و نشتیناپذیری آنها اطمینان حاصل کنید. در صورت عدم استفاده طولانیمدت از تجهیزات، منبع هوای فشرده را خاموش کنید تا عمر مفید محصول افزایش یابد.
4. نکات مهم
منبع هوا را تمیز و خشک نگه دارید تا از ورود رطوبت، لکههای روغن و ناخالصیها به داخل تولیدکننده خلأ و ایجاد انسداد و کاهش عملکرد جلوگیری شود. در حین کار، سوئیچ را بیش از حد تنظیم نکنید تا از ایجاد فشار خلأ غیرطبیعی جلوگیری شود. از انجام عملیات باربری طولانیمدت فراتر از محدوده قطعات کار قابل اعمال خودداری کنید تا از جذب ناپایدار جلوگیری شود. بهطور منظم، محکمبودن خطوط انتقال هوا و میزان فرسودگی قطعات جانبی را بررسی کنید. قطعات آسیبدیده را بهموقع تعویض نمایید تا عملکرد پایدار و کارآمد تجهیزات تضمین گردد.