وظایف و نقش‌های لوله‌های PU

1. انتقال انعطاف‌پذیر هوای فشرده
   با انعطاف‌پذیری عالی و مقاومت در برابر خم شدن، لوله‌های PU می‌توانند به‌صورت دلخواه در فضاهای باریک یا ساختارهای مکانیکی پیچیده راه‌یابی شوند و با حرکت دستگاه‌های دستکاری و تجهیزات اتوماتیک سازگار شوند. این لوله‌ها می‌توانند هوای فشرده را به‌صورت پایدار به قطعات پنوماتیک در موقعیت‌های مختلف منتقل کنند بدون اینکه به دلیل خم شدن مکرر ترک بخورند یا بشکنند.
2. سبک‌وزن و کم‌مصرف، کاهش بار تجهیزات
   در مقایسه با لوله‌های فلزی سنتی و لوله‌های PVC، لوله‌های PU از وزن سبک‌تری برخوردار هستند که این امر بار اضافی قطعات متحرک مانند بازوی دستکاری و میله‌های سیلندر را کاهش می‌دهد، به بهبود سرعت پاسخگویی حرکت تجهیزات کمک می‌کند و مصرف انرژی در حین کار را کم می‌کند.
3. مقاوم در برابر سایش و خوردگی، افزایش عمر مفید
   سطح لوله‌های PU دارای مقاومت سایشی بالایی است و می‌تواند در برابر اصطکاک و برخورد با تجهیزات مکانیکی و قطعات کار در محیط‌های صنعتی مقاومت کند؛ همچنین مقاومت خوبی در برابر میست از روغن و خوردگی شیمیایی دارد و در معرض مواد صنعتی رایج به راحتی قدیمی نمی‌شود یا بد عمل نمی‌کند و عملکرد پایدار بلندمدت سیستم پنوماتیک را تضمین می‌کند.
4. نفوذناپذیری خوب در برابر هوا، جلوگیری از افت فشار
   لوله‌های PU دارای دیواره داخلی صاف هستند که مقاومت در برابر جریان هوا را در حین انتقال کاهش می‌دهد و از افت بیش از حد فشار در خط لوله جلوگیری می‌کند. همچنین، هنگام استفاده همراه با اتصالات سریع، ایجاد اتصال محکم می‌کنند و از نشت هوای فشرده جلوگیری نموده و اطمینان حاکم می‌شود که قطعات پنوماتیکی مانند سیلندرها و مکش‌کننده‌ها فشار کافی برای کار داشته باشند.
5. نصب و نگهداری آسان، بهبود کارایی چیدمان
   لوله‌های PU را می‌توان بر اساس طول مورد نیاز سیستم به صورت دلخواه برش داد و بدون انجام عملیات پیچ‌زنی پیچیده، به سرعت با اتصالات سریع متصل کرد. هنگامی که نیاز به تنظیم یا تعمیر خط تولید وجود دارد، می‌توان لوله‌کشی را به سرعت جدا و مجدداً چیدمان کرد که این امر زمان راه‌اندازی سیستم را کاهش می‌دهد.