Vlastnosti produktu
Ultra tenká kompaktní integrovaná konstrukce optimalizovaný návrh tenkého těla válce snižuje celkovou montážní délku o téměř 30 % oproti běžným trojosým válcům, čímž ušetří cenný vnitřní prostor kompaktních automatizačních zařízení při zachování stálého výkonu tahu.
Dvojnásobná vedení tyče proti otáčení a vysoká odolnost proti bočnímu zatížení dva synchronní vysokopřesné vedení z ložiskové oceli úplně zabrání otáčení pístní tyče a poskytují vynikající odolnost proti torznímu namáhání a silnou odolnost proti bočnímu zatížení; při provozu se zatížením mimo osu nedochází k průhybu obrobku.
Zadní vestavěná funkce nastavení zdvihové dráhy : Integrovaný nastavitelný omezení na zadním konci válce umožňuje přesné polohování zdvihu a podporuje flexibilní úpravu dráhy podle skutečných požadavků výroby; není nutný žádný externí zarážkový blok, čímž se zjednodušuje konstrukce zařízení.
Vysokopřesné lineární ložisko pro vedení : Používá odolná lineární kuličková ložiska pro hladký pohyb s nízkým třením, což zajišťuje stálou rychlost chodu, nízkou hlučnost provozu a vysokou opakovatelnou přesnost polohování při dlouhodobém cyklickém provozu.
Vysoce pevný systém těsnění odolný proti opotřebení : Importovaná kompozitní těsnění z NBR mají funkci automatické kompenzace opotřebení, vynikající těsnost vůči vzduchu a odolnost vůči oleji; účinně zabrání úniku vzduchu uvnitř i vně válce při dlouhodobém nepřetržitém provozu s vysokou frekvencí.
Univerzální drážka pro magnetický senzor a víceportový design vyhrazené drážky pro montáž bočních senzorů umožňují detekci signálu v reálném čase; dva vzduchové přípojné porty (na vrchu i na straně) splňují různé požadavky na potrubní zapojení pro rozmanité instalační prostředí.
Výhody produktu
První, Vysoký výstupní tah při ultratenkých rozměrech . Dosahuje rovnováhy mezi kompaktní velikostí a výkonnou pohonnou silou, což je ideální pro automatizační scénáře v úzkých prostorách, kde nelze instalovat standardní tlusté válce. Za druhé, Žádná rotace a vysoká polohová přesnost . Synchronní konstrukce s dvojnásobným vedením tyče zcela eliminuje rotaci tyče a zaručuje stálou polohovou přesnost pro procesy upínání a lisování. Za třetí, Integrovaná regulace zdvihu šetří náklady na další příslušenství . Vestavěný nastavitelný zdvih odstraňuje potřebu externích omezovačů, čímž se snižují náklady na pořízení příslušenství celého zařízení i počet kroků montáže. Za čtvrté, Vysoká odolnost proti vybočení při nepatrném zatížení . Vynikající odolnost vůči bočním silám umožňuje zpracování nevyvážených dílů s posunutým středem, což běžné jednočinné válce nestabilně zvládnou. Páté, Nákladově efektivní přímá kompatibilita pro náhradu . Splňuje obecné průmyslové rozměry pro montáž, je kompatibilní s nejrozšířenějšími zařízeními pro automatizaci a umožňuje snadnou náhradu „zapoj-a-jedeme“ bez nutnosti úpravy upínačů.
Jak používat
Za prvé vyberte odpovídající průměr vnitřního průsvitu podle požadované síly, zdvihu a montážního prostoru: malý průměr 12/16/20/25 mm pro lehké polohování a zvedání; velký průměr 32/40/50/63 mm pro těžké lisování a upínání. Před instalací zkontrolujte povrch těla válce, hladkost vodícího tyče a těsnost těsnění. Za druhé pevně připevněte tříosý válec TCLJ pomocí standardních montážních otvorů a zajistěte, aby byl válec instalován ve vodorovné poloze, aby se předešlo jednostrannému opotřebení vodícího tyče způsobenému šikmým namáháním. Za třetí připojte pneumatické potrubí k horním nebo bočním přívodům stlačeného vzduchu podle místního uspořádání potrubí, nastavte pracovní tlak stlačeného vzduchu v běžném rozmezí 0,2–0,8 MPa a nepřekračujte tento tlak. Za čtvrté proveďte zátěžový test bez zatížení, zkontrolujte, zda se pístová tyč pohybuje hladce, bez zaklinění, neobvyklého hluku nebo vibrací; upravte rychlost tlumení, aby se snížil mechanický náraz na koncích zdvihu. Za páté jemně upravte otočný knoflík pro nastavení zadního zdvihu, abyste dosáhli přesné pracovní dráhy, a po potvrzení parametrů pevně utáhněte uzávěrovou matici, aby nedošlo k posunu zdvihu při dlouhodobých vibracích. Za šesté proveďte zátěžový provozní test za účelem ověření stabilního výstupu síly a absence rotace tyče, poté válec uveďte do provozu v automatické výrobě. Pro pravidelnou údržbu udržujte vodící tyče pravidelně čisté a volné od prachu; pravidelně přidávejte mazací olej, aby se snížilo tření ložisek; těsnicí součásti včas nahraďte, pokud dojde k pomalému pohybu nebo úniku vzduchu.