Enjeksiyon Kalıplama Otomasyonu Pnömatik Kavrama Bileşenleri, Çok Katmanlı Ambalaj Torbalarının İşlenmesi İçin Çin Yapımı Mavi Silikon ZP3P-T20JT5SF-AG01 Vakum Emme Başlığı

Öncelikle, yüksek sıcaklığa dayanıklı mavi silikon malzeme avantajı . Özel mavi silikon formülü, enjeksiyon kalıplama atölyelerindeki 220°C'ye kadar olan yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süreli olarak kararlı bir şekilde çalışabilir; bu da sıradan emici başlıkların yüksek sıcaklık ortamlarında hızla yaşlanması ve arızalanması sorununu çözer ve değiştirme sıklığını büyük ölçüde azaltır. İkinci olarak, çok katmanlı torbalar için özel conta avantajı . Optimize edilmiş çok katmanlı esnek dudak yapısı, düzgün olmayan ve buruşuk çok katmanlı kompozit ambalaj torbalarına mükemmel şekilde uyar; bu da sıradan düz emici başlıkların katmanlı torba yüzeylerini kavraması sırasında oluşan vakum sızıntısı ve düşme sorununu temelden çözer. Üçüncü olarak, i̇şaretlemeden kaçınan yüksek verimlilik avantajı . Ultra-yumuşak temas yüzeyi, ambalaj torbalarının ve enjeksiyon kalıplı parçaların baskı katmanını ve yüzey parlaklığını zarar vermeden korur; emme başlığı izlerinden kaynaklanan kusurlu ürün oranını etkili bir şekilde azaltır ve işletmelerin üretim maliyetlerini düşürür. Dördüncü olarak, yerli yüksek maliyet-verimlilik avantajı . Çin’de yüksek hassasiyetli süreçle üretilmiştir; ürün performansı uluslararası aynı tür ürünlerin seviyesine ulaşmaktadır ancak fiyatı ithal markalara göre yalnızca %50-%60’dır; bu da otomasyon yedek parçaları için satın alma maliyetlerini önemli ölçüde düşürür. Beşinci olarak, evrensel değiştirilebilirlik ve kolaylık avantajı . Standart arayüz ve montaj boyutları, mevcut ana akım enjeksiyon kalıp ve ambalaj otomasyon ekipmanlarıyla tamamen uyumludur; ekipman sabitleme sistemlerinde herhangi bir değişiklik gerekmez; doğrudan değiştirilip kullanılabilir; dönüşüm maliyeti sıfırdır ve satış sonrası bakım açısından oldukça uygundur.

İlk olarak, çalışma ortamını ve iş parçası türünü doğrulayın: bu ZP3P-T20JT5SF-AG01 emme başlığı, enjeksiyon kalıplama atölyesindeki yüksek sıcaklık ortamı için uygundur ve çok katmanlı kompozit ambalaj torbaları, esnek filmler, enjeksiyonla şekillendirilmiş plastik parçalar ve diğer iş parçalarının tutulması için kullanılır. İş parçasının boyutunun ve ağırlığının 20 mm çaplı emme başlığının yük kapasitesi aralığına uygun olduğunu doğrulayın. İkinci olarak, emme başlığını monte etmeden önce silikon dudak kısmını inceleyin; çatlak, çizik, sertleşme, yaşlanma veya yabancı madde birikimi olmamasını sağlayın ve esnek dudak kısmının sağlam ve elastik olduğundan emin olun; böylece vakum kaçakları önlenir. Üçüncü olarak, emme başlığının JT5 standart dişli bağlantısını enjeksiyon kalıplama manipülatörüne veya vakum bağlantı elemanına hizalayın, sıkın ve sabitleyin; gerekirse, yüksek sıcaklığa dayanıklı conta maddesi ile dişli kısmı kaplayarak yüksek sıcaklık ve yüksek frekanslı titreşim nedeniyle oluşan hava kaçaklarını önleyin. Dördüncü olarak, vakum hattını bağlayın ve havasızlık testi gerçekleştirin; vakum negatif basıncını -50 kPa ile -70 kPa arasındaki önerilen aralığa ayarlayın; bağlantı noktasında hava kaçakları olmadığını ve silikon dudak kısmının eşit şekilde oturduğunu kontrol edin. Beşinci olarak, hedef çok katmanlı ambalaj torbası veya enjeksiyonla şekillendirilmiş parça üzerinde deneme emme işlemi gerçekleştirin; iş parçasının kaymadan, düşmeden veya yüzeyinde iz bırakmadan sağlamca emildiğini doğrulayın ve belirlenen hareket hızında kararlı bir şekilde kaldırılabileceğini teyit edin. Altıncı olarak, deneme çalışmasından başarıyla geçildikten sonra resmi üretimi başlatın. Günlük bakım için silikon dudak kısmını temiz ve yumuşak bir bezle düzenli olarak silin; toz, yağ lekesi ve ambalaj artıklarını temizleyin; silikonun sertlik derecesini ve aşınma durumunu her iki haftada bir kontrol edin; belirgin sertleşme, çatlama, emme gücünün azalması veya sık tekrarlanan düşme durumları oluşursa emme başlığını zamanında değiştirin.