Ürün Özellikleri
%100 Temassız ve İz Bırakmayan Kavrama bernoulli akışkanlar dinamiği ilkesine dayanarak, emici alt kısmında iş parçalarını askıya alan ve doğrudan temas olmadan kavrayan kararlı negatif basınç hava yastığı oluşturulur. Ultra ince film, kaplamalı cam, cilalı PCB ve hassas yüzeyleri çizik, çukur ve ezilme hasarlarından mükemmel şekilde korur.
Entegre Alüminyum Alaşımlı Gövde yüksek hassasiyetli CNC ile işlenmiş anodize alüminyum alaşımlı muhafaza kullanır; yüksek yapısal rijitlik, oksidasyona ve korozyona direnç ile darbeye dayanıklılığa sahiptir. Geleneksel kauçuk emme başlıklarına kıyasla uzun süreli yüksek frekanslı manipülatör çalışmasında deformasyona uğraması zordur ve kullanım ömrünü büyük ölçüde uzatır.
6 Tam Boyutlu Tam Kaplama standart spesifikasyonlar SNT20, SNT30, SNT40, SNT50, SNT60 ve SNT80; küçük ince filmlerden orta boy elektronik panellere ve büyük boy cam/levha iş parçalarına kadar çeşitlendirilmiş tutma gereksinimlerini karşılar; tek bir noktadan seçim imkânı sunar.
Entegre Vakum Jeneratörü Tasarımı i̇çinde entegre vakum tahliye yapısı bulunur; doğrudan basınçlı hava bağlantısı yeterlidir, harici vakum pompası veya vakum jeneratörüne gerek yoktur. Pnömatik sistem kurulumunu basitleştirir ve ekipmanın yer kaplamasını ile satın alma maliyetini azaltır.
Mükemmel Hava Sızıntısı Telafisi hafifçe düzensiz, gözenekli ve nefes alabilen iş parçası yüzeylerine uyum sağlar; küçük hava sızıntıları durumunda bile kararlı emme kuvveti korunur ve nefes alabilen malzemelerde sıradan vakum lastiklerinin karşılaştığı emme başarısızlığı problemini çözer.
Evrensel Standart Montaj Arayüzü tüm standart manipülatör sabitleme elemanları ve pnömatik bağlantı çubuklarıyla uyumlu birleştirilmiş arka vida montaj portu; tak-çalıştır kurulum imkânı sunar ve mevcut otomasyon ekipmanlarında ek yapısal değişiklik gerektirmez.
Ürün Avantajları
Öncelikle, İşaretiz yüzey koruması, iş parçası kaybı yok tamamen temas içermeyen süzme emişi, tüm temas hasarlarını ortadan kaldırır ve ekran panelleri ile kaplamalı cam gibi yüksek değerli kırılgan iş parçalarının hatalı üretim oranını büyük ölçüde azaltır. İkinci olarak, Uzun ömürlü tam alüminyum sağlam yapı sert anotlanmış alüminyum alaşım kabuk, atölye tozu, yağ sisine ve çarpma aşınmasına dayanıklıdır; servis ömrü, sıradan kauçuk vakum emici lastiklerin beş katıdır. Üçüncü olarak, Basitleştirilmiş pnömatik sistem, maliyet tasarrufu entegre vakum ejektörü, harici vakum bileşenlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır ve böylece genel sistem yatırımını, boru hattı yerleşim zorluğunu ve ilerideki bakım maliyetlerini düşürür. Dördüncü olarak, Özel iş parçaları için güçlü uyumlanabilirlik geleneksel emici lastiklerin istikrarlı şekilde tutamadığı ince film, kağıt, gözenekli levhalar ve kolayca deformasyon geçiren yumuşak malzemeler için mükemmel çalışır. Beşinci olarak, Hafif ve rijit tasarım, yüksek hızda çalışma hafif alüminyum yapı, manipülatör yükünü azaltır ve titreşim kayması olmadan yüksek hızda döngüsel taşıma ve yerleştirme işlemlerini destekler; bu da genel üretim verimliliğini artırır.
Kullanım Yönergesi
İlk olarak, iş parçasının boyutu ve ağırlığına göre uygun boyutu seçin: Mini mikro ince filmler ve küçük elektronik parçalar için SNT20/SNT30; orta boyutlu PCB panoları ve plastik levhalar için SNT40/SNT50; büyük boyutlu camlar, güneş panelleri ve büyük formatlı ince plakalar için SNT60/SNT80. Kurulumdan önce alüminyum alaşım yüzeyini, hava giriş portunu ve iç hava akışı kanallarını toz tıkanıklığı açısından kontrol edin. İkinci olarak, SNT temassız emme başlığını, arka vida bağlantısı üzerinden manipülatörün uç sabitleme elemanına sağlam bir şekilde sabitleyin; yüksek hızda hareket sırasında sallanma olmaksızın kararlı bir montaj sağlayın. Üçüncü olarak, standart basınçlı hava borusunu doğrudan hava girişine bağlayın, çalışma hava basıncını belirtilen aralıkta (0,4–0,6 MPa) ayarlayın; vakum borusu bağlantısı gerekmez. Dördüncü olarak, emme başlığının altındaki hava yastığı akışının eşitliğini kontrol etmek amacıyla boşta test çalıştırması yapın; hava türbülansı veya hava akışı sapması olmadan kararlı bir yüzen hava akışı olduğundan emin olun. Beşinci olarak, deneme tutma testi gerçekleştirin: emme başlığı ile iş parçası yüzeyi arasında sabit bir açıklık bırakın; yüzey teması veya iş parçası sallanması olmadan kararlı askı emmesi sağlanıp sağlanmadığını doğrulayın. Optimal emme performansını elde etmek için hava basıncını ve montaj açıklığını hassas bir şekilde ayarlayın. Altıncı olarak, kararlı bir ayarlama sonrası resmi otomatik üretim sürecine geçin. Günlük bakım amacıyla, iç hava akışı deliklerini düzenli olarak temizleyerek ince tozun hava kanallarını tıkamasını önleyin; vida sıkılığını düzenli olarak kontrol edin; uzun vadeli kararlı temasız emme performansını korumak için alüminyum alaşım gövdeye sert darbe uygulamaktan kaçının.