หัวจับแบบกลไกอุตสาหกรรมแบบใช้ลม หัวจับแบบพ่นลมที่มีประสิทธิภาพสูง พร้อมถ้วยดูดสุญญากาศแบบบานพับหลายชั้นทำจากยางนิวตริลและซิลิโคนรุ่น ZP2-15ZJ/46ZJ สำหรับการจับชิ้นงานในระบบอัตโนมัติ

ขั้นตอนแรก ให้เลือกรุ่นที่เหมาะสมตามความผันผวนของพื้นผิวชิ้นงานและความต้องการระยะช่วงการปรับค่า: เลือกรุ่น ZP2-15ZJ สำหรับกรณีที่พื้นผิวไม่เรียบเล็กน้อยและต้องการระยะช่วงการปรับค่าสั้น; เลือกรุ่น ZP2-46ZJ สำหรับกรณีที่มีความต่างของความสูงมากและต้องการระยะช่วงการดูดซับแรงกระแทกยาว; เลือกยางไนไตรล์สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีน้ำมัน และเลือกยางซิลิโคนสำหรับห้องผลิตที่สะอาดและมีอุณหภูมิสูง ตรวจสอบบานพับแบบกางเกง (accordion bellows) หลายชั้นก่อนติดตั้งเพื่อหาสัญญาณของรอยแตกร้าว การเสื่อมสภาพจากอายุการใช้งาน ความยืดหยุ่นลดลง หรือความเสียหายต่อโครงสร้าง ขั้นตอนที่สอง ทำความสะอาดพื้นผิวที่สัมผัสกับถ้วยดูดสุญญากาศและพื้นผิวชิ้นงานอย่างละเอียดเพื่อกำจัดฝุ่น คราบน้ำมัน และเศษสิ่งสกปรกขนาดเล็ก เพื่อให้แน่ใจว่ามีการแนบสนิทอย่างสมบูรณ์และป้องกันการรั่วของสุญญากาศ ขั้นตอนที่สาม จัดแนวข้อต่อมาตรฐานของถ้วยดูดสุญญากาศเข้ากับข้อต่อลมของแขนกล แล้วติดตั้งและยึดให้แน่นเพื่อป้องกันการหลวมและการรั่วของอากาศที่เกิดจากแรงสั่นสะเทือนความถี่สูงและการเคลื่อนที่แบบยืดหด ขั้นตอนที่สี่ เชื่อมต่อท่อสุญญากาศเพื่อทำการทดสอบความแน่นของระบบในขณะไม่ทำงาน ตรวจสอบสมรรถนะการยืดหดอย่างยืดหยุ่นของบานพับแบบกางเกงหลายชั้นและสมรรถนะการปิดผนึกโดยรวม จากนั้นปรับความดันสุญญากาศให้อยู่ในช่วงการทำงานที่เหมาะสม ขั้นตอนที่ห้า ดำเนินการทดลองจับชิ้นงานจริง เพื่อยืนยันว่าโครงสร้างแบบบานพับสามารถประชิดกับพื้นผิวชิ้นงานได้อย่างสมบูรณ์ มีแรงดูดที่มั่นคง ไม่ลื่น ไม่สั่น และไม่ทำให้ชิ้นงานเกิดการบิดเบี้ยวหรือถูกบีบอัด ขั้นตอนที่หก เริ่มการผลิตอัตโนมัติอย่างเป็นทางการหลังผ่านการทดสอบใช้งานจริง สำหรับการบำรุงรักษาประจำวัน ควรทำความสะอาดสิ่งสกปรกที่ตกค้างบนพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบความยืดหยุ่นของบานพับแบบกางเกงหลายชั้นและความยืดหยุ่นของยาง และเปลี่ยนถ้วยดูดสุญญากาศทันทีหากพบว่าแรงดูดอ่อนแอลง การเสื่อมสภาพของโครงสร้าง หรือการรั่วของระบบปิดผนึก