หัวดูดสุญญากาศแบบบีโลว์สทนต่ออุณหภูมิสูง หัวดูดซิลิโคนสองชั้นรุ่น PJG-6 30 อะไหล่หุ่นยนต์อุตสาหกรรมแบบป neumatic สำหรับสายการฉีดขึ้นรูป

อย่างแรก ข้อได้เปรียบในการเลือกแบบครบวงจรสำหรับขนาด 8 แบบ . มีขนาดมาตรฐาน 8 แบบ ตั้งแต่ 60 มม. ถึง 250 มม. ครอบคลุมความต้องการในการจับชิ้นงานขนาดกลาง ใหญ่ และใหญ่พิเศษอย่างสมบูรณ์ ไม่จำเป็นต้องจัดซื้อถ้วยดูดแบบต่าง ๆ จากผู้จัดจำหน่ายหลายราย ช่วยลดความซับซ้อนของการจัดซื้อและการจัดการสินค้าคงคลังอย่างมาก ประการที่สอง ข้อได้เปรียบด้านความปลอดภัยจากการยึดจับที่มั่นคงและป้องกันการลื่นไถล . โครงสร้างขอบป้องกันการลื่นไถลพิเศษช่วยเพิ่มแรงเสียดทานอย่างมาก ป้องกันไม่ให้ชิ้นงานเลื่อนหรือหลุดร่วงระหว่างการจัดการด้วยความเร็วสูง แก้ไขปัญหาอันตรายด้านความปลอดภัยจากการหลุดร่วงของชิ้นงานหนักได้โดยสิ้นเชิง และยกระดับความปลอดภัยในการผลิต ประการที่สาม ข้อได้เปรียบด้านโครงสร้างรับน้ำหนักมากและอายุการใช้งานยาวนาน โครงสร้างที่เสริมความแข็งแรงและหนาขึ้น พร้อมวัสดุทนการสึกหรอคุณภาพสูง ไม่เกิดการบิดเบี้ยวแม้ใช้งานภายใต้ภาระหนักเป็นเวลานาน มีอายุการใช้งานยาวนาน ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนและต้นทุนการบำรุงรักษาเนื่องจากเครื่องจักรต้องหยุดทำงานเพื่อซ่อมบำรุง ข้อที่สี่ ข้อได้เปรียบด้านความสามารถในการใช้งานได้กว้างขวางในหลายอุตสาหกรรม มีความสามารถในการรับน้ำหนักได้สูงมาก เหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหนัก เช่น การแปรรูปแผ่นโลหะ กระจก หิน แผ่นเหล็ก ไม้ และการผลิตรถยนต์ มีการประยุกต์ใช้งานอย่างหลากหลาย และเป็นอุปกรณ์เสริมมาตรฐานสำหรับระบบอัตโนมัติระดับหนัก ข้อที่ห้า ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพต่อราคาในประเทศ ผลิตในประเทศจีนด้วยกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูง ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เทียบเท่าระดับสากลของถ้วยดูดแบบหนักชนิดเดียวกัน แต่มีราคาเพียง 30%–40% ของแบรนด์นำเข้า ช่วยลดต้นทุนการจัดซื้ออะไหล่สำหรับระบบอัตโนมัติระดับหนักได้อย่างมาก

ขั้นตอนแรก ให้เลือกรุ่น ปริมาณ และวัสดุที่เหมาะสมตามน้ำหนัก ขนาด สภาพพื้นผิว และสภาพแวดล้อมในการทำงานของชิ้นงาน: สำหรับชิ้นงานที่มีน้ำหนักปานกลางถึงหนัก ให้เลือกขนาดเล็กและขนาดกลาง; สำหรับแผ่นโลหะที่มีน้ำหนักมากเป็นพิเศษ ให้เลือกขนาดใหญ่และขนาดพิเศษใหญ่; สำหรับชิ้นงานที่มีน้ำหนักมากเป็นพิเศษ ให้ติดตั้งดูดสุญญากาศแบบหลายตัวพร้อมกันแบบขนานเพื่อให้มั่นใจในค่าความปลอดภัย สำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมทั่วไป ให้เลือกใช้วัสดุยางไนไตรล์ ส่วนในกรณีที่มีอุณหภูมิสูงหรือสถานการณ์พิเศษอื่น ๆ ให้เลือกใช้วัสดุซิลิโคน ขั้นตอนที่สอง ตรวจสอบดูดสุญญากาศแบบหนักก่อนติดตั้ง โดยยืนยันว่าไม่มีรอยแตกร้าว รอยขีดข่วน การแข็งตัว การเสื่อมสภาพ หรือสิ่งสกปรกเกาะอยู่บริเวณขอบซีลและตัวดูดสุญญากาศ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวยางเรียบสม่ำเสมอและสมบูรณ์ รวมทั้งโครงสร้างไม่บิดเบี้ยว เพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วของสุญญากาศและอันตรายต่อความปลอดภัย ขั้นตอนที่สาม จัดแนวข้อต่อเกลียวมาตรฐานแบบหนักของดูดสุญญากาศ PFG ให้ตรงกับโครงยึดแขนกลหรือตัวเชื่อมต่อสุญญากาศ จากนั้นใช้เครื่องมือขันและล็อกให้แน่น ควรใช้สารป้องกันการรั่วของเกลียว (thread sealant) ตามความจำเป็น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการต่อมั่นคงแข็งแรง ไม่คลอนคลาเมื่อรับน้ำหนักมาก ขั้นตอนที่สี่ เชื่อมต่อท่อสุญญากาศและทำการทดสอบความแน่นสนิทของระบบ ปรับค่าความดันลบสุญญากาศให้อยู่ในช่วงที่แนะนำ คือ -70 กิโลพาสคาล ถึง -90 กิโลพาสคาล (สามารถปรับตามน้ำหนักของชิ้นงานและค่าความปลอดภัยที่ต้องการ) ตรวจสอบว่าไม่มีการรั่วของอากาศบริเวณข้อต่อ และขอบซีลแนบสนิทอย่างสม่ำเสมอ ขั้นตอนที่ห้า ทำการทดลองดูดและยกชิ้นงานหนักเป้าหมายจริง ตรวจสอบว่าชิ้นงานติดแน่นโดยไม่ลื่น คลาดเคลื่อน หรือหลุดร่วง ยืนยันว่าสามารถยกขึ้นได้อย่างมั่นคงที่ความเร็วและการเร่งที่กำหนดไว้ และค่าความปลอดภัยสอดคล้องตามข้อกำหนด (ค่าความปลอดภัยที่แนะนำคือ ≥ 4 เท่า) ขั้นตอนที่หก เริ่มการผลิตยกและจัดการชิ้นงานหนักอย่างเป็นทางการหลังจากผ่านการทดลองใช้งานแล้ว สำหรับการบำรุงรักษาประจำวัน ให้เช็ดขอบซีลและตัวดูดสุญญากาศด้วยผ้าเนื้อนุ่มสะอาดเป็นระยะ เพื่อขจัดคราบน้ำมัน ฝุ่นละออง และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ตรวจสอบความแข็งของยาง ระดับการสึกหรอ และความสมบูรณ์ของโครงสร้างทุก 2 สัปดาห์ และเปลี่ยนดูดสุญญากาศทันทีหากพบอาการแข็งตัว แตกร้าว บิดเบี้ยว การดูดลดลงอย่างเห็นได้ชัด หรือขอบซีลสึกหรอ