Högtemperaturbeständig bellows-vakuumsugnippel, PJG-6 30 dubbellagad silikonsugkopp, pneumatiska industrirobottillbehör för sprutgjutningslinjer

Först, fördelen med material som är motståndskraftigt mot höga temperaturer premiumsilikonformeln för höga temperaturer kan fungera stabilt under lång tid i miljöer med temperaturer upp till 250 °C, vilket löser problemet med snabb åldring och fel på vanliga sugkoppar i högtemperaturverkstäder, t.ex. vid sprutpressning och varmpressning, och minskar kraftigt utbytesfrekvensen. För det andra, dubbellagrad struktur med fördelar för användning i flera scenarier dubbellagrad vällbeholderstruktur ger tillräcklig höjdkompensation och stötuppsugning, kan anpassas till olika oregelbundna arbetsstytytor, har ett bredare användningsområde än platta sugkoppar och minskar effektivt skador på arbetsstycken orsakade av stötar. För det tredje, fördelen med snabbmonteringsmunstycke för hög effektivitet sugmunstycks typ med snabbanslutningsgränssnitt möjliggör verktygsfri snabbinstallation och utbyte, vilket kraftigt minskar underhållstiden och utrustningens driftstopp, förbättrar produktionsverksamheten och är särskilt lämplig för storskaliga automatiserade produktionslinjer. Fjärde, fördel med industriell kvalitet och lång livslängd högkvalitativ silikonformel med åldringshämmande tillsatsmedel, utmärkt högtemperaturbeständighet och slitstyrka; bibehåller stabil prestanda vid långvarig högtemperatur- och högfrekvensdrift, vilket kraftigt minskar utrustningens driftstopp och underhållskostnader. Femte, universal utbytbar kostnadsfördel standardiserat sugmunstycksgränssnitt på 6 mm är fullt kompatibelt med befintliga ledande pneumatiska system och robotutrustning, utan behov av att modifiera fästen – direkt utbyte och användning, noll omställningskostnad, vilket kraftigt minskar inköps- och omställningskostnaderna för automatiseringsreservdelar.

Först: Bekräfta arbetsmiljöns temperatur och typ av arbetsstycke. Denna sugmunstycke PJG-6 30 är lämplig för högtemperaturarbetsmiljöer, t.ex. injektering, varmpressning och högtemperaturförpackning, och används för att gripa plastdelar, livsmedelsförpackningar, elektroniska komponenter och andra arbetsstycken. Se till att arbetsstyckets storlek och vikt ligger inom lastområdet för sugmunstycket med 30 mm diameter. Andra steget: Inspektera silikongummiet på sugmunstyckets tätningsläpp och den dubbla väggens dragskärmskonstruktion innan installation. Kontrollera att det inte finns några sprickor, repor, gulning, åldring eller fastsittande smuts. Se till att silikonytan är hel och elastisk för att undvika vakuumläckage. Tredje steget: Justera 6 mm:s sugmunstycksanslutning med snabbkopplingen för tryckluftsledningen, sätt in direkt och lås säkert – inga verktyg krävs. Bekräfta att anslutningen är tät och att det inte uppstår luftläckage. Fjärde steget: Anslut vakuumledningen och utför en täthetsprovning. Justera vakuumtrycket till det rekommenderade intervallet –50 kPa till –70 kPa. Kontrollera att det inte uppstår luftläckage vid anslutningen och att tätningsläppen sitter jämnt. Femte steget: Utför en provdrift med målarbetsstycket. Verifiera att arbetsstycket hålls fast utan förskjutning, skakning eller ytskador. Bekräfta att den dubbla väggens dragskärmskonstruktion ger tillräcklig buffertkompensation och att arbetsstycket kan lyftas stabilt vid den inställda rörelsehastigheten även i högtemperaturmiljö. Sjätte steget: Påbörja den formella produktionen efter att provdriften har genomförts utan fel. För daglig underhållsåtgärd: Rengör regelbundet silikonsugmunstycket med en ren mjuk duk eller en neutralt rengöringsmedel för att ta bort damm, oljefläckar och smuts. Kontrollera silikons hårdhet, graden av gulning, integriteten hos dragskärmen och slitagegraden på tätningsläppen vartannat vecka. Byt ut sugmunstycket i tid om det uppvisar tydlig fördubbling, gulning, sprickor, minskad sugkraft eller skador på dragskärmen.