Kraftfulla platta pneumatiska greppkomponenter, industriella VF-seriens platta vakuum sugkoppar VF75, VF110 och VF150 för hantering av träbräda och glasplatta med manipulator
Nyckelattribut
Typ av gummaprodukt
sugkopp
Färg
Svart
Modellnummer
VF75,VF110,VF150
Bearbetningstjänst
Förpackningar
Härstamning
Kina
Namn
VF-enkelskikts ribbad högfasthetssugkoppling
Modell
VF75/110/150
Kopp diameter
75/110/150 mm
Tillämpningar
Medicinska, mekaniska, rymd- och luftfarts-, livsmedels- och förpackningsindustrier
Vi är baserade i Jiangsu, Kina, startade 2007, säljer till Norra Amerika (50.00%), Hemmarknad (10.00%), Sydostasien (5.00%), Sydamerika (5.00%), Oceanien (5.00%), Västeuropa (5.00%), Östasien (5.00%), Östeuropa (5.00%), Mellanöstern (5.00%), Sydostasien (5.00%). Totalt finns det cirka 5-10 personer i vårt kontor.
hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid ett prov före massproduktion; alltid slutlig inspektion före leverans.
varför ska du köpa från oss och inte från andra leverantörer?
Vi har 20 års erfarenhet av design och forskning, med fokus på tillbehör för olika automatiska mekaniska utrustningar, elektromekaniska utrustningarstillbehör, som till exempel vakuumgrepp, hårdvaruadapter, pneumatiska komponenter, silikonprodukter, gummiprodukter
Beskrivning
Produktegenskaper
Tre fullständiga specifikationer för graduerad lastanpassning: VF75 i liten storlek för medelstora och små plattor, enskild kopplings lyftkapacitet upp till 15 kg; VF110 i medelstorlek för konventionella trä- och glaspaneler, enskild kopplings lyftkapacitet upp till 30 kg; VF150 i stor storlek för tunga och stora plattor, enskild kopplings lyftkapacitet upp till 50 kg – täcker nästan alla vanliga krav på hantering av platta arbetsstycken.
Integrerad helt plan sealsytor-design: Ingen bälgarbuffertstruktur, 100 % fullständig kontakt med den platta arbetsytytan, jämn spridning av vakuumkraften, inga lokala spänningskoncentrationer, vilket effektivt förhindrar att sköra glasplattor spricker och träbräd blir intryckta vid sugning.
Alternativ av högpresterande slitstarka material: Standardmaterial av nitrilkautschuk (NBR) med utmärkt oljetåliga, slitfasthet och åldringståliga egenskaper, lämpligt för konventionella industriella miljöer; valfritt silikongummi med hög- och lågtemperaturbeständighet (-40 °C till +200 °C), lämpligt för särskilda driftförhållanden såsom högtemperaturbearbetningslinjer och rena verkstäder.
Stabil sugkraft vid tung belastning: Stor kontaktarea ger stark vakuumadsorptionskraft och säkerställer stabil greppfunktion vid långvarig höghastighetsrörörelse utan horisontell skakning eller arbetsstycksförskjutning, vilket garanterar positionsnoggrannheten i automatiserad bearbetning.
Märkningsfri, slät kontaktyta: Precisionspolerad mjuk gummyyta utan sprickor eller ojämnheter som inte lämnar repor, intryck eller gummimärken på träytor, glasytor och akryldekorerade paneler, vilket effektivt förbättrar utbytet av färdiga produkter.
Universal standardgränssnittskompatibilitet: Enhetsstandard för gängad anslutning, ingen särskild adapter krävs, direkt kompatibel med ledande industriella manipulatorer, vakuumgeneratorer, pneumatiska rörledningar och sugkoppsfästen, bekväm installation och utbyte.
Produktfördelar
Först, tre-variansers fullständig täckning med graduerad urval vF75, VF110 och VF150 – tre populära storlekar som täcker små, medelstora och stora platta arbetsstycken, vilket möjliggör en komplett modellvalslösning för företag inom panelbearbetning och undviker problemen med inköp från flera varumärken. För det andra, fördelen med platt struktur och hög stabilitet i jämförelse med dragsugkoppar har den helt platta strukturen ingen vertikal teleskopisk deformation och bibehåller absolut horisontell stabilitet vid höghastighetsöverföring, vilket avsevärt förbättrar positionsnoggrannheten vid automatiserade processer för borrning, skärning och lastning. För det tredje, slitagebeständig och långlivad . Formel med högkvalitativt rågummi med åldringshämmande tillsats, 3–5 gånger längre livslängd än vanliga sugkoppar, motståndskraftig mot långvarig friktion mot trä- och glasytor utan sprickbildning eller förhårdning, vilket minskar utbytesfrekvensen och underhållskostnaderna. Fjärde, anpassning till breda arbetsvillkor med flera material . Alternativ av nitrilgummi och silikon i två olika material, anpassningsbara till vanliga rumstemperaturer, höga temperaturer, oljedimma, renrum och andra olika arbetsmiljöer, vilket möter de mångfaldiga kraven inom träindustrin, glasindustrin, elektronikbranschen, möbelindustrin och andra branscher. Femte, universal utbytbar kostnadsfördel . Standardgränssnitt är fullständigt kompatibelt med befintliga ledande pneumatiska system, inga ändringar av den ursprungliga utrustningens fästsystem krävs, direkt utbyte och användning, vilket kraftigt minskar omställningskostnaderna för automatiserade produktionslinjer.
Hur man använder
Först välj motsvarande modell enligt arbetsstyckets storlek och vikt: använd VF75 för små och medelstora träplattor och glasplattor under 15 kg; välj VF110 för konventionella paneler mellan 15–30 kg; använd VF150 för tunga stora plattor över 30 kg, och konfigurera flera sugkupor parallellt för extra tunga arbetsstycken. Välj nitrilgummi som material för vanliga driftsförhållanden och silikongummi för högtemperatur- eller livsmedelsrelaterade applikationer. Andra steget: undersök den platta gummiytan på sugkoppen innan installation, kontrollera att det inte finns några sprickor, repor, fördärvning, åldring eller fastsittande smuts, och se till att tätytan är jämn och heltäckande för att undvika vakuumläckage. Tredje steget: justera den standardiserade gängade anslutningen på VF-sugkoppen med manipulatorns fäste eller vakuumanslutningen, skruva fast och lås säkert; använd lämplig tätning på gängan vid behov för att förhindra luftläckage orsakat av högfrekvent vibration. Fjärde steget: anslut vakuumslangarna och utför en täthetsprovning; justera vakuumtrycket till det rekommenderade intervallet –60 kPa till –80 kPa; kontrollera att det inte finns något luftläckage vid anslutningen och att tätytan sitter jämnt och ordentligt. Femte steget: utför en provsugningsoperation på målträplattan eller glasplattan; verifiera att arbetsstycket är stadigt sugfast utan förskjutning, skakning eller lokal böjning; bekräfta att det kan lyftas stabilt vid den inställda rörelsehastigheten utan att falla. Sjätte steget: påbörja den formella automatiserade produktionen efter att provkörningen har godkänts. För daglig underhåll: rengör regelbundet den platta tätytan med en ren mjuk duk för att ta bort träflis, glasdam och oljefläckar; kontrollera gummityngden och slitagegraden en gång i månaden; byt ut sugkoppen i tid om tydlig fördärvning, sprickor eller minskad sugkraft uppträder.
Material
Sjuttiofem-vf75
ettio-vf110
etthundrafemtio-vf150
Om produkten
Höjdpunkt
Industriellt stark sugkopp: Håller säkert stora träbräd och glasplattor. Mångsidiga storleksalternativ: Tillgänglig i 75 mm, 110 mm och 150 mm. Högkvalitativ gummi: Garanterar hållbarhet och lång livslängd. Mångsidig manipulator: Idealisk för olika industriella applikationer, t.ex. tillverkning och montering. Tillverkad i Kina: Garanterar konkurrenskraftiga priser och pålitlighet.
Om oss
Suzhou Edith Electronics Co., Ltd. är en komplett tillverkare som specialiserar sig på design, utveckling och produktion av elektroniska komponenter. Företaget grundades 2007 och sysselsätter 5–10 professionella med fokus på pålitliga och kostnadseffektiva lösningar för tillverkningsindustrin.
Frågor som ofta ställs
-Vilka är vi?
Vi är baserade i Jiangsu, Kina, startade 2007, säljer till Norra Amerika (50.00%), Hemmarknad (10.00%), Sydostasien (5.00%), Sydamerika (5.00%), Oceanien (5.00%), Västeuropa (5.00%), Östasien (5.00%), Östeuropa (5.00%), Mellanöstern (5.00%), Sydostasien (5.00%). Totalt finns det cirka 5-10 personer i vårt kontor.
hur kan vi garantera kvalitet?
Alltid ett prov före massproduktion; alltid slutlig inspektion före leverans.
varför ska du köpa från oss och inte från andra leverantörer?
Vi har 20 års erfarenhet av design och forskning, med fokus på tillbehör för olika automatiska mekaniska utrustningar, elektromekaniska utrustningarstillbehör, som till exempel vakuumgrepp, hårdvaruadapter, pneumatiska komponenter, silikonprodukter, gummiprodukter
Integrerad helt plan sealsytor-design: Ingen bälgarbuffertstruktur, 100 % fullständig kontakt med den platta arbetsytytan, jämn spridning av vakuumkraften, inga lokala spänningskoncentrationer, vilket effektivt förhindrar att sköra glasplattor spricker och träbräd blir intryckta vid sugning.
Alternativ av högpresterande slitstarka material: Standardmaterial av nitrilkautschuk (NBR) med utmärkt oljetåliga, slitfasthet och åldringståliga egenskaper, lämpligt för konventionella industriella miljöer; valfritt silikongummi med hög- och lågtemperaturbeständighet (-40 °C till +200 °C), lämpligt för särskilda driftförhållanden såsom högtemperaturbearbetningslinjer och rena verkstäder.
Stabil sugkraft vid tung belastning: Stor kontaktarea ger stark vakuumadsorptionskraft och säkerställer stabil greppfunktion vid långvarig höghastighetsrörörelse utan horisontell skakning eller arbetsstycksförskjutning, vilket garanterar positionsnoggrannheten i automatiserad bearbetning.
Märkningsfri, slät kontaktyta: Precisionspolerad mjuk gummyyta utan sprickor eller ojämnheter som inte lämnar repor, intryck eller gummimärken på träytor, glasytor och akryldekorerade paneler, vilket effektivt förbättrar utbytet av färdiga produkter.
Universal standardgränssnittskompatibilitet: Enhetsstandard för gängad anslutning, ingen särskild adapter krävs, direkt kompatibel med ledande industriella manipulatorer, vakuumgeneratorer, pneumatiska rörledningar och sugkoppsfästen, bekväm installation och utbyte.
Produktfördelar
Först, tre-variansers fullständig täckning med graduerad urval vF75, VF110 och VF150 – tre populära storlekar som täcker små, medelstora och stora platta arbetsstycken, vilket möjliggör en komplett modellvalslösning för företag inom panelbearbetning och undviker problemen med inköp från flera varumärken. För det andra, fördelen med platt struktur och hög stabilitet i jämförelse med dragsugkoppar har den helt platta strukturen ingen vertikal teleskopisk deformation och bibehåller absolut horisontell stabilitet vid höghastighetsöverföring, vilket avsevärt förbättrar positionsnoggrannheten vid automatiserade processer för borrning, skärning och lastning. För det tredje, slitagebeständig och långlivad . Formel med högkvalitativt rågummi med åldringshämmande tillsats, 3–5 gånger längre livslängd än vanliga sugkoppar, motståndskraftig mot långvarig friktion mot trä- och glasytor utan sprickbildning eller förhårdning, vilket minskar utbytesfrekvensen och underhållskostnaderna. Fjärde, anpassning till breda arbetsvillkor med flera material . Alternativ av nitrilgummi och silikon i två olika material, anpassningsbara till vanliga rumstemperaturer, höga temperaturer, oljedimma, renrum och andra olika arbetsmiljöer, vilket möter de mångfaldiga kraven inom träindustrin, glasindustrin, elektronikbranschen, möbelindustrin och andra branscher. Femte, universal utbytbar kostnadsfördel . Standardgränssnitt är fullständigt kompatibelt med befintliga ledande pneumatiska system, inga ändringar av den ursprungliga utrustningens fästsystem krävs, direkt utbyte och användning, vilket kraftigt minskar omställningskostnaderna för automatiserade produktionslinjer.
Hur man använder
Först välj motsvarande modell enligt arbetsstyckets storlek och vikt: använd VF75 för små och medelstora träplattor och glasplattor under 15 kg; välj VF110 för konventionella paneler mellan 15–30 kg; använd VF150 för tunga stora plattor över 30 kg, och konfigurera flera sugkupor parallellt för extra tunga arbetsstycken. Välj nitrilgummi som material för vanliga driftsförhållanden och silikongummi för högtemperatur- eller livsmedelsrelaterade applikationer. Andra steget: undersök den platta gummiytan på sugkoppen innan installation, kontrollera att det inte finns några sprickor, repor, fördärvning, åldring eller fastsittande smuts, och se till att tätytan är jämn och heltäckande för att undvika vakuumläckage. Tredje steget: justera den standardiserade gängade anslutningen på VF-sugkoppen med manipulatorns fäste eller vakuumanslutningen, skruva fast och lås säkert; använd lämplig tätning på gängan vid behov för att förhindra luftläckage orsakat av högfrekvent vibration. Fjärde steget: anslut vakuumslangarna och utför en täthetsprovning; justera vakuumtrycket till det rekommenderade intervallet –60 kPa till –80 kPa; kontrollera att det inte finns något luftläckage vid anslutningen och att tätytan sitter jämnt och ordentligt. Femte steget: utför en provsugningsoperation på målträplattan eller glasplattan; verifiera att arbetsstycket är stadigt sugfast utan förskjutning, skakning eller lokal böjning; bekräfta att det kan lyftas stabilt vid den inställda rörelsehastigheten utan att falla. Sjätte steget: påbörja den formella automatiserade produktionen efter att provkörningen har godkänts. För daglig underhåll: rengör regelbundet den platta tätytan med en ren mjuk duk för att ta bort träflis, glasdam och oljefläckar; kontrollera gummityngden och slitagegraden en gång i månaden; byt ut sugkoppen i tid om tydlig fördärvning, sprickor eller minskad sugkraft uppträder.
Produktegenskaper
Tre fullständiga specifikationer för graduerad lastanpassning: VF75 i liten storlek för medelstora och små plattor, enskild kopplings lyftkapacitet upp till 15 kg; VF110 i medelstorlek för konventionella trä- och glaspaneler, enskild kopplings lyftkapacitet upp till 30 kg; VF150 i stor storlek för tunga och stora plattor, enskild kopplings lyftkapacitet upp till 50 kg – täcker nästan alla vanliga krav på hantering av platta arbetsstycken.
Integrerad helt plan sealsytor-design: Ingen bälgarbuffertstruktur, 100 % fullständig kontakt med den platta arbetsytytan, jämn spridning av vakuumkraften, inga lokala spänningskoncentrationer, vilket effektivt förhindrar att sköra glasplattor spricker och träbräd blir intryckta vid sugning.
Alternativ av högpresterande slitstarka material: Standardmaterial av nitrilkautschuk (NBR) med utmärkt oljetåliga, slitfasthet och åldringståliga egenskaper, lämpligt för konventionella industriella miljöer; valfritt silikongummi med hög- och lågtemperaturbeständighet (-40 °C till +200 °C), lämpligt för särskilda driftförhållanden såsom högtemperaturbearbetningslinjer och rena verkstäder.
Stabil sugkraft vid tung belastning: Stor kontaktarea ger stark vakuumadsorptionskraft och säkerställer stabil greppfunktion vid långvarig höghastighetsrörörelse utan horisontell skakning eller arbetsstycksförskjutning, vilket garanterar positionsnoggrannheten i automatiserad bearbetning.
Märkningsfri, slät kontaktyta: Precisionspolerad mjuk gummyyta utan sprickor eller ojämnheter som inte lämnar repor, intryck eller gummimärken på träytor, glasytor och akryldekorerade paneler, vilket effektivt förbättrar utbytet av färdiga produkter.
Universal standardgränssnittskompatibilitet: Enhetsstandard för gängad anslutning, ingen särskild adapter krävs, direkt kompatibel med ledande industriella manipulatorer, vakuumgeneratorer, pneumatiska rörledningar och sugkoppsfästen, bekväm installation och utbyte.
Produktfördelar
Först, tre-variansers fullständig täckning med graduerad urval vF75, VF110 och VF150 – tre populära storlekar som täcker små, medelstora och stora platta arbetsstycken, vilket möjliggör en komplett modellvalslösning för företag inom panelbearbetning och undviker problemen med inköp från flera varumärken. För det andra, fördelen med platt struktur och hög stabilitet i jämförelse med dragsugkoppar har den helt platta strukturen ingen vertikal teleskopisk deformation och bibehåller absolut horisontell stabilitet vid höghastighetsöverföring, vilket avsevärt förbättrar positionsnoggrannheten vid automatiserade processer för borrning, skärning och lastning. För det tredje, slitagebeständig och långlivad . Formel med högkvalitativt rågummi med åldringshämmande tillsats, 3–5 gånger längre livslängd än vanliga sugkoppar, motståndskraftig mot långvarig friktion mot trä- och glasytor utan sprickbildning eller förhårdning, vilket minskar utbytesfrekvensen och underhållskostnaderna. Fjärde, anpassning till breda arbetsvillkor med flera material . Alternativ av nitrilgummi och silikon i två olika material, anpassningsbara till vanliga rumstemperaturer, höga temperaturer, oljedimma, renrum och andra olika arbetsmiljöer, vilket möter de mångfaldiga kraven inom träindustrin, glasindustrin, elektronikbranschen, möbelindustrin och andra branscher. Femte, universal utbytbar kostnadsfördel . Standardgränssnitt är fullständigt kompatibelt med befintliga ledande pneumatiska system, inga ändringar av den ursprungliga utrustningens fästsystem krävs, direkt utbyte och användning, vilket kraftigt minskar omställningskostnaderna för automatiserade produktionslinjer.
Hur man använder
Först välj motsvarande modell enligt arbetsstyckets storlek och vikt: använd VF75 för små och medelstora träplattor och glasplattor under 15 kg; välj VF110 för konventionella paneler mellan 15–30 kg; använd VF150 för tunga stora plattor över 30 kg, och konfigurera flera sugkupor parallellt för extra tunga arbetsstycken. Välj nitrilgummi som material för vanliga driftsförhållanden och silikongummi för högtemperatur- eller livsmedelsrelaterade applikationer. Andra steget: undersök den platta gummiytan på sugkoppen innan installation, kontrollera att det inte finns några sprickor, repor, fördärvning, åldring eller fastsittande smuts, och se till att tätytan är jämn och heltäckande för att undvika vakuumläckage. Tredje steget: justera den standardiserade gängade anslutningen på VF-sugkoppen med manipulatorns fäste eller vakuumanslutningen, skruva fast och lås säkert; använd lämplig tätning på gängan vid behov för att förhindra luftläckage orsakat av högfrekvent vibration. Fjärde steget: anslut vakuumslangarna och utför en täthetsprovning; justera vakuumtrycket till det rekommenderade intervallet –60 kPa till –80 kPa; kontrollera att det inte finns något luftläckage vid anslutningen och att tätytan sitter jämnt och ordentligt. Femte steget: utför en provsugningsoperation på målträplattan eller glasplattan; verifiera att arbetsstycket är stadigt sugfast utan förskjutning, skakning eller lokal böjning; bekräfta att det kan lyftas stabilt vid den inställda rörelsehastigheten utan att falla. Sjätte steget: påbörja den formella automatiserade produktionen efter att provkörningen har godkänts. För daglig underhåll: rengör regelbundet den platta tätytan med en ren mjuk duk för att ta bort träflis, glasdam och oljefläckar; kontrollera gummityngden och slitagegraden en gång i månaden; byt ut sugkoppen i tid om tydlig fördärvning, sprickor eller minskad sugkraft uppträder.
Produktegenskaper
Tre fullständiga specifikationer för graduerad lastanpassning: VF75 i liten storlek för medelstora och små plattor, enskild kopplings lyftkapacitet upp till 15 kg; VF110 i medelstorlek för konventionella trä- och glaspaneler, enskild kopplings lyftkapacitet upp till 30 kg; VF150 i stor storlek för tunga och stora plattor, enskild kopplings lyftkapacitet upp till 50 kg – täcker nästan alla vanliga krav på hantering av platta arbetsstycken.
Integrerad helt plan sealsytor-design: Ingen bälgarbuffertstruktur, 100 % fullständig kontakt med den platta arbetsytytan, jämn spridning av vakuumkraften, inga lokala spänningskoncentrationer, vilket effektivt förhindrar att sköra glasplattor spricker och träbräd blir intryckta vid sugning.
Alternativ av högpresterande slitstarka material: Standardmaterial av nitrilkautschuk (NBR) med utmärkt oljetåliga, slitfasthet och åldringståliga egenskaper, lämpligt för konventionella industriella miljöer; valfritt silikongummi med hög- och lågtemperaturbeständighet (-40 °C till +200 °C), lämpligt för särskilda driftförhållanden såsom högtemperaturbearbetningslinjer och rena verkstäder.
Stabil sugkraft vid tung belastning: Stor kontaktarea ger stark vakuumadsorptionskraft och säkerställer stabil greppfunktion vid långvarig höghastighetsrörörelse utan horisontell skakning eller arbetsstycksförskjutning, vilket garanterar positionsnoggrannheten i automatiserad bearbetning.
Märkningsfri, slät kontaktyta: Precisionspolerad mjuk gummyyta utan sprickor eller ojämnheter som inte lämnar repor, intryck eller gummimärken på träytor, glasytor och akryldekorerade paneler, vilket effektivt förbättrar utbytet av färdiga produkter.
Universal standardgränssnittskompatibilitet: Enhetsstandard för gängad anslutning, ingen särskild adapter krävs, direkt kompatibel med ledande industriella manipulatorer, vakuumgeneratorer, pneumatiska rörledningar och sugkoppsfästen, bekväm installation och utbyte.
Produktfördelar
Först, tre-variansers fullständig täckning med graduerad urval vF75, VF110 och VF150 – tre populära storlekar som täcker små, medelstora och stora platta arbetsstycken, vilket möjliggör en komplett modellvalslösning för företag inom panelbearbetning och undviker problemen med inköp från flera varumärken. För det andra, fördelen med platt struktur och hög stabilitet i jämförelse med dragsugkoppar har den helt platta strukturen ingen vertikal teleskopisk deformation och bibehåller absolut horisontell stabilitet vid höghastighetsöverföring, vilket avsevärt förbättrar positionsnoggrannheten vid automatiserade processer för borrning, skärning och lastning. För det tredje, slitagebeständig och långlivad . Formel med högkvalitativt rågummi med åldringshämmande tillsats, 3–5 gånger längre livslängd än vanliga sugkoppar, motståndskraftig mot långvarig friktion mot trä- och glasytor utan sprickbildning eller förhårdning, vilket minskar utbytesfrekvensen och underhållskostnaderna. Fjärde, anpassning till breda arbetsvillkor med flera material . Alternativ av nitrilgummi och silikon i två olika material, anpassningsbara till vanliga rumstemperaturer, höga temperaturer, oljedimma, renrum och andra olika arbetsmiljöer, vilket möter de mångfaldiga kraven inom träindustrin, glasindustrin, elektronikbranschen, möbelindustrin och andra branscher. Femte, universal utbytbar kostnadsfördel . Standardgränssnitt är fullständigt kompatibelt med befintliga ledande pneumatiska system, inga ändringar av den ursprungliga utrustningens fästsystem krävs, direkt utbyte och användning, vilket kraftigt minskar omställningskostnaderna för automatiserade produktionslinjer.
Hur man använder
Först välj motsvarande modell enligt arbetsstyckets storlek och vikt: använd VF75 för små och medelstora träplattor och glasplattor under 15 kg; välj VF110 för konventionella paneler mellan 15–30 kg; använd VF150 för tunga stora plattor över 30 kg, och konfigurera flera sugkupor parallellt för extra tunga arbetsstycken. Välj nitrilgummi som material för vanliga driftsförhållanden och silikongummi för högtemperatur- eller livsmedelsrelaterade applikationer. Andra steget: undersök den platta gummiytan på sugkoppen innan installation, kontrollera att det inte finns några sprickor, repor, fördärvning, åldring eller fastsittande smuts, och se till att tätytan är jämn och heltäckande för att undvika vakuumläckage. Tredje steget: justera den standardiserade gängade anslutningen på VF-sugkoppen med manipulatorns fäste eller vakuumanslutningen, skruva fast och lås säkert; använd lämplig tätning på gängan vid behov för att förhindra luftläckage orsakat av högfrekvent vibration. Fjärde steget: anslut vakuumslangarna och utför en täthetsprovning; justera vakuumtrycket till det rekommenderade intervallet –60 kPa till –80 kPa; kontrollera att det inte finns något luftläckage vid anslutningen och att tätytan sitter jämnt och ordentligt. Femte steget: utför en provsugningsoperation på målträplattan eller glasplattan; verifiera att arbetsstycket är stadigt sugfast utan förskjutning, skakning eller lokal böjning; bekräfta att det kan lyftas stabilt vid den inställda rörelsehastigheten utan att falla. Sjätte steget: påbörja den formella automatiserade produktionen efter att provkörningen har godkänts. För daglig underhåll: rengör regelbundet den platta tätytan med en ren mjuk duk för att ta bort träflis, glasdam och oljefläckar; kontrollera gummityngden och slitagegraden en gång i månaden; byt ut sugkoppen i tid om tydlig fördärvning, sprickor eller minskad sugkraft uppträder.
Tre fullständiga specifikationer för graduerad lastanpassning: VF75 i liten storlek för medelstora och små plattor, enskild kopplings lyftkapacitet upp till 15 kg; VF110 i medelstorlek för konventionella trä- och glaspaneler, enskild kopplings lyftkapacitet upp till 30 kg; VF150 i stor storlek för tunga och stora plattor, enskild kopplings lyftkapacitet upp till 50 kg – täcker nästan alla vanliga krav på hantering av platta arbetsstycken.
Integrerad helt plan sealsytor-design: Ingen bälgarbuffertstruktur, 100 % fullständig kontakt med den platta arbetsytytan, jämn spridning av vakuumkraften, inga lokala spänningskoncentrationer, vilket effektivt förhindrar att sköra glasplattor spricker och träbräd blir intryckta vid sugning.
Alternativ av högpresterande slitstarka material: Standardmaterial av nitrilkautschuk (NBR) med utmärkt oljetåliga, slitfasthet och åldringståliga egenskaper, lämpligt för konventionella industriella miljöer; valfritt silikongummi med hög- och lågtemperaturbeständighet (-40 °C till +200 °C), lämpligt för särskilda driftförhållanden såsom högtemperaturbearbetningslinjer och rena verkstäder.
Stabil sugkraft vid tung belastning: Stor kontaktarea ger stark vakuumadsorptionskraft och säkerställer stabil greppfunktion vid långvarig höghastighetsrörörelse utan horisontell skakning eller arbetsstycksförskjutning, vilket garanterar positionsnoggrannheten i automatiserad bearbetning.
Märkningsfri, slät kontaktyta: Precisionspolerad mjuk gummyyta utan sprickor eller ojämnheter som inte lämnar repor, intryck eller gummimärken på träytor, glasytor och akryldekorerade paneler, vilket effektivt förbättrar utbytet av färdiga produkter.
Universal standardgränssnittskompatibilitet: Enhetsstandard för gängad anslutning, ingen särskild adapter krävs, direkt kompatibel med ledande industriella manipulatorer, vakuumgeneratorer, pneumatiska rörledningar och sugkoppsfästen, bekväm installation och utbyte.
Produktfördelar
Först, tre-variansers fullständig täckning med graduerad urval vF75, VF110 och VF150 – tre populära storlekar som täcker små, medelstora och stora platta arbetsstycken, vilket möjliggör en komplett modellvalslösning för företag inom panelbearbetning och undviker problemen med inköp från flera varumärken. För det andra, fördelen med platt struktur och hög stabilitet i jämförelse med dragsugkoppar har den helt platta strukturen ingen vertikal teleskopisk deformation och bibehåller absolut horisontell stabilitet vid höghastighetsöverföring, vilket avsevärt förbättrar positionsnoggrannheten vid automatiserade processer för borrning, skärning och lastning. För det tredje, slitagebeständig och långlivad . Formel med högkvalitativt rågummi med åldringshämmande tillsats, 3–5 gånger längre livslängd än vanliga sugkoppar, motståndskraftig mot långvarig friktion mot trä- och glasytor utan sprickbildning eller förhårdning, vilket minskar utbytesfrekvensen och underhållskostnaderna. Fjärde, anpassning till breda arbetsvillkor med flera material . Alternativ av nitrilgummi och silikon i två olika material, anpassningsbara till vanliga rumstemperaturer, höga temperaturer, oljedimma, renrum och andra olika arbetsmiljöer, vilket möter de mångfaldiga kraven inom träindustrin, glasindustrin, elektronikbranschen, möbelindustrin och andra branscher. Femte, universal utbytbar kostnadsfördel . Standardgränssnitt är fullständigt kompatibelt med befintliga ledande pneumatiska system, inga ändringar av den ursprungliga utrustningens fästsystem krävs, direkt utbyte och användning, vilket kraftigt minskar omställningskostnaderna för automatiserade produktionslinjer.
Hur man använder
Först välj motsvarande modell enligt arbetsstyckets storlek och vikt: använd VF75 för små och medelstora träplattor och glasplattor under 15 kg; välj VF110 för konventionella paneler mellan 15–30 kg; använd VF150 för tunga stora plattor över 30 kg, och konfigurera flera sugkupor parallellt för extra tunga arbetsstycken. Välj nitrilgummi som material för vanliga driftsförhållanden och silikongummi för högtemperatur- eller livsmedelsrelaterade applikationer. Andra steget: undersök den platta gummiytan på sugkoppen innan installation, kontrollera att det inte finns några sprickor, repor, fördärvning, åldring eller fastsittande smuts, och se till att tätytan är jämn och heltäckande för att undvika vakuumläckage. Tredje steget: justera den standardiserade gängade anslutningen på VF-sugkoppen med manipulatorns fäste eller vakuumanslutningen, skruva fast och lås säkert; använd lämplig tätning på gängan vid behov för att förhindra luftläckage orsakat av högfrekvent vibration. Fjärde steget: anslut vakuumslangarna och utför en täthetsprovning; justera vakuumtrycket till det rekommenderade intervallet –60 kPa till –80 kPa; kontrollera att det inte finns något luftläckage vid anslutningen och att tätytan sitter jämnt och ordentligt. Femte steget: utför en provsugningsoperation på målträplattan eller glasplattan; verifiera att arbetsstycket är stadigt sugfast utan förskjutning, skakning eller lokal böjning; bekräfta att det kan lyftas stabilt vid den inställda rörelsehastigheten utan att falla. Sjätte steget: påbörja den formella automatiserade produktionen efter att provkörningen har godkänts. För daglig underhåll: rengör regelbundet den platta tätytan med en ren mjuk duk för att ta bort träflis, glasdam och oljefläckar; kontrollera gummityngden och slitagegraden en gång i månaden; byt ut sugkoppen i tid om tydlig fördärvning, sprickor eller minskad sugkraft uppträder.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
