Produktegenskaper
100 % icke-kontakt, spårlös greppning baseras på Bernoullis fluidmekaniska princip och skapar en stabil negativt tryck luftkudde under sugerbrickan för att suspendera och gripa arbetsstycken utan direkt kontakt. Skyddar perfekt extremt tunna filmer, belagda glasytor, polerade kretskort (PCB) och känsliga ytor mot repor, intryckningar och trycks skador.
Integrerad kropp i aluminiumlegering använder precisionsbearbetad, anodiserad aluminiumlegeringshusning med CNC-maskin, med hög strukturell styvhet samt motstånd mot oxidation, korrosion och stötar. Deformerar inte lätt under långvarig, högfrekvent manipulatorverkning, vilket avsevärt förlänger livslängden jämfört med konventionella gummisugerbrickor.
6 fullstorleksmodeller för komplett täckning : Standardspecifikationer SNT20, SNT30, SNT40, SNT50, SNT60, SNT80 uppfyller mångsidiga greppkrav och är anpassade för små tunna filmer, medelstora elektroniska paneler och stora glas-/plåtverktyg för enkomplett urvalslösning.
Inbyggd vakuumgenerator : Integrerad vakuumutblåsningsstruktur i inre delen – kräver endast direkt tillförsel av komprimerad luft, ingen extern vakuumppump eller vakuumgenerator behövs. Förenklar installationen av pneumatiska system och minskar utrustningens installationsyta samt inköpskostnader.
Utmärkt luftläckagekompensation : Anpassningsbar till lätt ojämna, porösa och andningsbara arbetsstyckeytor; stabil sugkraft bibehålls även vid små luftläckage, vilket löser problemet med sugbortfall hos vanliga vakuumhuvuden på andningsbara material.
Universal standardmonteringsgränssnitt : Enhetligt bakre gängat monteringsuttag som är kompatibelt med alla standardmanipulatorfästen och pneumatiska kopplingsstavar; installation på plug-and-play-basis utan behov av extra konstruktionsändringar för befintlig automatiseringsutrustning.
Produktfördelar
Först, Ytskydd utan märken, ingen förlust av arbetsstycken fullständig icke-kontakt flytande sug eliminerar all kontaktskada och minskar kraftigt andelen defekta högvärda, sköra arbetsstycken såsom displaypaneler och belagda glasrutor. För det andra, Helt aluminiumkonstruktion för lång livslängd hårdanodiserad aluminiumlegeringskåpa som motstår verkstadsdamm, oljedimma och slitage vid stötar; livslängden är fem gånger längre än för vanliga gummisugkoppar. För det tredje, Förenklat pneumatiskt system, kostnadsbesparing inbyggd vakuumejektor eliminerar behovet av externa vakuumkomponenter, vilket sänker den totala investeringen i systemet, svårigheten att lägga ledningar och underhållskostnaderna på lång sikt. För det fjärde, Stark anpassningsförmåga för specialarbetsstycken fungerar perfekt för tunna filmer, papper, porösa plattor och lätta att deformera mjuka material som traditionella sugkoppar inte kan gripa stabilt. För det femte, Lättviktig, styv konstruktion för höghastighetsdrift . Lätt aluminiumkonstruktion minskar belastningen på manipulatorn och stödjer höghastighetscyklisk plockning och placering utan vibrationsförskjutning, vilket förbättrar den totala produktionsverkseffektiviteten.
Hur man använder
Först välj den lämpliga storleken enligt arbetsstyckets dimensioner och vikt: SNT20/SNT30 för mikroskopiska tunna filmer och små elektronikkomponenter; SNT40/SNT50 för medelstora PCB-plattor och plastplåtar; SNT60/SNT80 för stora glasrutor, solpaneler och stora tunna plåtar. Kontrollera aluminiumlegeringsytan, luftintaget och den interna luftströmskanalen för dammig blockering innan installation. Andra steget: montera sugkupan SNT utan kontakt säkert på manipulatorns slutfäste via det bakre gängade gränssnittet och se till att installationen är stabil utan skakning under höghastighetsrörelse. Tredje steget: anslut direkt en standardtryckluftslinje till luftintaget och justera driftlufttrycket inom det angivna intervallet (0,4–0,6 MPa); ingen vakuumslinje behövs. Fjärde steget: utför en tomkörning för att kontrollera en jämn luftkuddsutströmning under sugkupan och bekräfta en stabil svävande luftström utan turbulens eller avvikelse i luftflödet. Femte steget: utför en provgreppning: håll ett fast avstånd mellan sugkupan och arbetsstyckets yta och verifiera en stabil suspensionsugning utan ytkontakt eller skakning av arbetsstycket. Justera lufttrycket och monteringsavståndet noggrant för att uppnå optimal sugprestanda. Sjätte steget: påbörja den formella automatiserade produktionen efter stabil felsökning. För daglig underhåll: rengör regelbundet de interna luftströmsöppningarna för att förhindra att fin damm blockerar luftkanalerna; kontrollera regelbundet gängornas åtdragning; undvik hård påverkan på aluminiumlegeringskroppen för att bibehålla en långsiktig, stabil sugprestanda utan kontakt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
