Особенности товара
8 полных типоразмеров тяжёлого типа с полным охватом диапазона: от среднего размера 60 мм (PFG-60) для обработки деталей средней тяжести до сверхкрупного размера 250 мм (PFG-250) для подъёма сверхтяжёлых плит; грузоподъёмность одного захвата составляет от 15 кг до 200 кг, что охватывает практически все стандартные требования к перемещению тяжёлых деталей и обеспечивает выбор модели «под ключ».
Надёжное удержание благодаря конструкции уплотнительной кромки с противоскольжением: оптимизированная утолщённая уплотнительная кромка с противоскольжением и специальной текстурой повышает силу трения между вакуумным захватом и поверхностью детали, эффективно предотвращает соскальзывание и падение детали при высокоскоростном перемещении, ускорении и замедлении, а также при наклонном перемещении, значительно повышая безопасность эксплуатации.
Промышленная конструкция высокой грузоподъёмности: усиленная утолщённая конструкция корпуса присоски, высокая жёсткость, отсутствие деформации под тяжёлой нагрузкой и при высоком вакууме, стабильные показатели герметичности, предотвращение схлопывания присоски и утечки вакуума под воздействием тяжёлой нагрузки, надёжное захватывание тяжёлых заготовок.
Высококачественный износостойкий материал: премиальный нитрил-каучук (NBR) с превосходной маслостойкостью, износостойкостью и стойкостью к разрывам; диапазон рабочих температур — от −30 °C до +120 °C; стабильные эксплуатационные характеристики при длительной работе под высокой нагрузкой и с высокой частотой циклов; срок службы в 2–3 раза дольше, чем у обычных вакуумных присосок.
Высокая пропускная способность и мощная сила всасывания: оптимизированная внутренняя конструкция каналов для потока, быстрый отклик на вакуум, возможность быстрого создания сверхвысокой силы адгезии, сокращение времени захвата, повышение такта производства, применимо на высокоскоростных линиях тяжёлых перемещений.
Стандартный универсальный высокопрочный интерфейс: унифицированный стандартный резьбовой высокопрочный соединительный интерфейс, на 100 % совместимый с основными высокопрочными манипуляторами, высокопроизводительными вакуумными генераторами и пневматическими трубопроводными системами; обеспечивает высокую жёсткость соединения и исключает ослабление даже при значительных нагрузках, что упрощает монтаж и замену.
Преимущества продукта
Во-первых, преимущество полного охвата 8 типоразмеров в одном ассортименте 8 стандартных размеров — от 60 мм до 250 мм — полностью охватывают потребности в захвате средних, крупных и сверхкрупных тяжёлых деталей; нет необходимости приобретать присоски разных серий у нескольких поставщиков, что значительно упрощает закупки и управление запасами. Во-вторых, преимущество надёжного захвата и защиты от проскальзывания специальная конструкция кромки с противоскольжением значительно увеличивает силу трения, предотвращает проскальзывание и падение деталей при высокоскоростной обработке, кардинально устраняет опасность падения тяжёлых деталей и повышает безопасность производства. В-третьих, преимущество прочной конструкции для работы под высокой нагрузкой и длительного срока службы . Усиленная утолщённая конструкция и высококачественный износостойкий материал обеспечивают отсутствие деформации при длительной эксплуатации под высокой нагрузкой, длительный срок службы и снижение частоты замены, а также затрат на техническое обслуживание и простои оборудования. Четвёртый пункт, широкие преимущества адаптации в различных отраслях . Сверхвысокая грузоподъёмность: подходит для работы с листовым металлом, стеклом, камнем, стальными листами, древесиной, в автомобильном производстве и других тяжёлых промышленных сценариях; обладает широким спектром применения и является стандартным компонентом тяжёлого автоматизированного оборудования. Пятый пункт, высокое соотношение цены и качества на внутреннем рынке . Изготовлено в Китае по высокоточным технологическим процессам; эксплуатационные характеристики продукта соответствуют международному уровню аналогичных тяжёлых присосок, однако цена составляет лишь 30–40 % стоимости импортных брендов, что значительно снижает закупочные расходы на запасные части для тяжёлого автоматизированного оборудования.
Способ использования
Во-первых, выберите соответствующую модель, количество и материал в зависимости от массы заготовки, ее размеров, состояния поверхности и условий эксплуатации: для среднетяжелых заготовок выбирайте малые и средние размеры; для сверхтяжелых листов — большие и сверхбольшие размеры; для сверхтяжелых заготовок настройте несколько присосок параллельно, чтобы обеспечить требуемый коэффициент безопасности. Для обычных промышленных условий выбирайте нитриловую резину, а для высокотемпературных или специальных условий — силикон. Во-вторых, перед установкой проверьте тяжелую присоску: убедитесь, что на уплотнительной кромке и корпусе присоски нет трещин, царапин, ожесточения, старения и прилипших загрязнений; поверхность резины должна быть ровной и целой, а конструкция — не деформированной, чтобы избежать утечки вакуума и возникновения угрозы безопасности. В-третьих, совместите стандартный тяжелый резьбовой интерфейс присоски PFG с кронштейном манипулятора или вакуумным соединителем, надежно закрутите и зафиксируйте его с помощью инструментов; при необходимости нанесите подходящий герметик для резьбы, чтобы обеспечить прочное соединение, исключающее ослабление под нагрузкой. В-четвертых, подключите вакуумную магистраль и проведите испытание на герметичность; отрегулируйте вакуумное давление в рекомендуемом диапазоне от –70 кПа до –90 кПа (корректируйте в зависимости от массы заготовки и требуемого коэффициента безопасности); убедитесь в отсутствии утечек воздуха в местах соединений и равномерном прилегании уплотнительной кромки. В-пятых, выполните пробное присасывание и подъем целевой тяжелой заготовки: убедитесь, что заготовка надежно удерживается без проскальзывания, смещения или падения; подтвердите возможность стабильного подъема при заданной скорости перемещения и ускорении, а также соответствие коэффициента безопасности установленным требованиям (рекомендуемый коэффициент безопасности ≥ 4). В-шестых, приступайте к основному производственному процессу тяжелого манипулирования после успешного пробного запуска. Для ежедневного технического обслуживания регулярно протирайте уплотнительную кромку и корпус присоски чистой мягкой тканью для удаления масляных пятен, пыли и загрязнений; раз в две недели проверяйте твердость резины, степень износа и целостность конструкции; своевременно заменяйте присоску при явных признаках ожесточения, растрескивания, деформации, снижения силы присасывания или износа кромки.