Мы находимся в Цзянсу, Китай, с 2007 года продаем в Северную Америку (50,00%), внутренний рынок (10,00%), Южную Азию (5,00%), Южную Америку (5,00%), Океанию (5,00%), Западную Европу (5,00%), Восточную Азию (5,00%), Восточную Европу (5,00%), Ближний Восток (5,00%), Юго-Восточную Азию (5,00%). Всего в нашем офисе около 5-10 человек.
как мы можем гарантировать качество?
Всегда предварительный образец перед массовым производством; Всегда окончательная проверка перед отгрузкой;
почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?
У нас есть 20 лет опыта в проектировании и исследовании, мы специализируемся на различных комплектующих для автоматического механического оборудования, электромеханического оборудования, таких как вакуумные присосы, металлические кронштейны, пневматические компоненты, силиконовые изделия, резиновые про
Описание
Особенности товара
Три полных спецификации для ступенчатого подбора нагрузки: VF75 — малый размер для средних и малых плит, грузоподъемность одной присоски до 15 кг; VF110 — средний размер для обычных деревянных и стеклянных панелей, грузоподъемность одной присоски до 30 кг; VF150 — большой размер для тяжелых крупногабаритных плит, грузоподъемность одной присоски до 50 кг; охватывает практически все основные требования к обработке плоских заготовок.
Интегрированная конструкция полностью плоской уплотнительной поверхности: отсутствует буферная структура в виде гармошки, обеспечивается 100%-ный полный контакт с плоской поверхностью заготовки, равномерное распределение вакуумного усилия, отсутствие локальной концентрации напряжений, что эффективно предотвращает растрескивание хрупких стеклянных плит и вмятины на деревянных досках при фиксации.
Варианты высокопроизводительных износостойких материалов: стандартный нитрильный каучук (NBR) с превосходной стойкостью к маслам, износу и старению, подходящий для обычных промышленных условий; по выбору — силиконовый материал с высокой и низкой температурной стойкостью (от −40 °C до +200 °C), подходящий для особых условий эксплуатации, например, на высокотемпературных производственных линиях и в чистых цехах.
Стабильная производительность при захвате тяжёлых грузов: большая площадь контакта создаёт мощную силу вакуумного захвата, обеспечивая устойчивое удержание даже при длительном высокоскоростном возвратно-поступательном движении без горизонтальных колебаний или смещения заготовки, что гарантирует точность позиционирования при автоматизированной обработке.
Безмаркировочная гладкая контактная поверхность: точно отполированная мягкая резиновая поверхность без заусенцев не оставляет царапин, вмятин или следов резины на деревянных поверхностях, стеклянных покрытиях и акриловых декоративных панелях, что эффективно повышает выход готовой продукции.
Универсальная совместимость по стандартному интерфейсу: унифицированный национальный стандарт резьбового соединения, не требует специального адаптера, напрямую совместим с основными промышленными манипуляторами, вакуумными генераторами, пневматическими трубопроводами и креплениями для присосок — удобство установки и замены.
Преимущества продукта
Во-первых, полный выбор по трём типоразмерам . Три основных размера — VF75, VF110 и VF150 — охватывают малые, средние и крупные плоские заготовки, обеспечивая комплексный подбор моделей для предприятий по обработке панелей и исключая необходимость закупки изделий разных брендов. Во-вторых, преимущество плоской конструкции — высокая устойчивость . По сравнению с гармошкообразными присосками, полностью плоская конструкция не имеет вертикальной телескопической деформации и сохраняет абсолютную горизонтальную устойчивость при высокоскоростном перемещении, что значительно повышает точность позиционирования при автоматизированных процессах пробивки, резки и загрузки. В-третьих, долговечность, износостойкость и длительный срок службы . Высококачественная резиновая формула с добавлением антистареющего компонента обеспечивает срок службы в 3–5 раз дольше, чем у обычных присосок; устойчива к длительному трению о деревянные и стеклянные поверхности без растрескивания или затвердевания, что снижает частоту замены и эксплуатационные расходы. Четвёртое, адаптация к широкому диапазону рабочих условий при использовании различных материалов . Возможность выбора между нитрилкаучуком и силиконом позволяет использовать присоски в условиях обычной температуры окружающей среды, при высоких температурах, в атмосфере масляного тумана и в чистых помещениях — удовлетворяя разнообразные потребности деревообрабатывающей, стекольной, электронной и мебельной отраслей. Пятое, универсальная взаимозаменяемость и экономическое преимущество . Стандартный интерфейс полностью совместим с существующими основными пневматическими системами; модернизация исходного оборудования и оснастки не требуется — возможна прямая замена и эксплуатация, что значительно снижает затраты на модернизацию автоматизированных производственных линий.
Способ использования
Во-первых, выберите соответствующую модель в зависимости от размера и массы обрабатываемой детали: используйте VF75 для небольших и средних деревянных досок и стеклянных плит массой до 15 кг; выберите VF110 для стандартных панелей массой от 15 до 30 кг; примените VF150 для тяжелых крупногабаритных плит массой свыше 30 кг и настройте несколько присосок параллельно для сверхтяжелых деталей. Для стандартных условий эксплуатации выберите материал из нитрильного каучука, а для высокотемпературных или пищевых сценариев — силиконовый материал. Во-вторых, перед установкой осмотрите плоскую резиновую поверхность вакуумной присоски, убедитесь в отсутствии трещин, царапин, ожесточения, старения и прилипания загрязнений; убедитесь, что уплотнительная поверхность ровная и целостная, чтобы предотвратить утечку вакуума. В-третьих, совместите стандартный резьбовой интерфейс вакуумной присоски VF с кронштейном манипулятора или вакуумным соединителем, надежно закрутите и зафиксируйте; при необходимости нанесите подходящий герметик на резьбу, чтобы предотвратить утечку воздуха, вызванную высокочастотными вибрациями. В-четвертых, подключите вакуумную магистраль и проведите проверку герметичности; отрегулируйте вакуумное отрицательное давление в рекомендованном диапазоне от –60 кПа до –80 кПа; убедитесь в отсутствии утечки воздуха в местах соединений и равномерном прилегании уплотнительной поверхности. В-пятых, выполните пробное присасывание к целевой деревянной доске или стеклянной плите, убедитесь, что деталь надежно фиксируется без смещения, вибрации или локального коробления, и подтвердите возможность стабильного подъема с заданной скоростью перемещения без падения. В-шестых, начните официальное автоматизированное производство после успешного пробного запуска. Для ежедневного технического обслуживания регулярно протирайте плоскую уплотнительную поверхность чистой мягкой тканью для удаления опилок, стеклянной пыли и масляных пятен; ежемесячно проверяйте твердость и степень износа резины и своевременно заменяйте присоску при явных признаках ожесточения, растрескивания или снижения силы присасывания.
Материал
Семьдесят пять-vf75
сто десять-vf110
сто пятьдесят-vf150
О продукте
Выделять
Промышленная присоска: надежно удерживает крупные деревянные доски и стеклянные пластины. Различные размеры: доступны диаметры 75 мм, 110 мм и 150 мм. Высококачественная резина: обеспечивает долговечность и стабильную работу в течение длительного времени. Многоцелевой манипулятор: идеально подходит для различных промышленных применений, таких как производство и сборка. Изготовлено в Китае: гарантирует конкурентоспособные цены и надежность.
О нас
Компания Suzhou Edith Electronics Co., Ltd. — комплексный производитель, специализирующийся на проектировании, разработке и производстве электронных компонентов. Основанная в 2007 году, компания насчитывает 5–10 специалистов и ориентирована на предоставление надёжных и экономически эффективных решений для промышленности.
Часто задаваемые вопросы
кто мы такие?
Мы находимся в Цзянсу, Китай, с 2007 года продаем в Северную Америку (50,00%), внутренний рынок (10,00%), Южную Азию (5,00%), Южную Америку (5,00%), Океанию (5,00%), Западную Европу (5,00%), Восточную Азию (5,00%), Восточную Европу (5,00%), Ближний Восток (5,00%), Юго-Восточную Азию (5,00%). Всего в нашем офисе около 5-10 человек.
как мы можем гарантировать качество?
Всегда предварительный образец перед массовым производством; Всегда окончательная проверка перед отгрузкой;
почему вам следует покупать у нас, а не у других поставщиков?
У нас есть 20 лет опыта в проектировании и исследовании, мы специализируемся на различных комплектующих для автоматического механического оборудования, электромеханического оборудования, таких как вакуумные присосы, металлические кронштейны, пневматические компоненты, силиконовые изделия, резиновые про
Интегрированная конструкция полностью плоской уплотнительной поверхности: отсутствует буферная структура в виде гармошки, обеспечивается 100%-ный полный контакт с плоской поверхностью заготовки, равномерное распределение вакуумного усилия, отсутствие локальной концентрации напряжений, что эффективно предотвращает растрескивание хрупких стеклянных плит и вмятины на деревянных досках при фиксации.
Варианты высокопроизводительных износостойких материалов: стандартный нитрильный каучук (NBR) с превосходной стойкостью к маслам, износу и старению, подходящий для обычных промышленных условий; по выбору — силиконовый материал с высокой и низкой температурной стойкостью (от −40 °C до +200 °C), подходящий для особых условий эксплуатации, например, на высокотемпературных производственных линиях и в чистых цехах.
Стабильная производительность при захвате тяжёлых грузов: большая площадь контакта создаёт мощную силу вакуумного захвата, обеспечивая устойчивое удержание даже при длительном высокоскоростном возвратно-поступательном движении без горизонтальных колебаний или смещения заготовки, что гарантирует точность позиционирования при автоматизированной обработке.
Безмаркировочная гладкая контактная поверхность: точно отполированная мягкая резиновая поверхность без заусенцев не оставляет царапин, вмятин или следов резины на деревянных поверхностях, стеклянных покрытиях и акриловых декоративных панелях, что эффективно повышает выход готовой продукции.
Универсальная совместимость по стандартному интерфейсу: унифицированный национальный стандарт резьбового соединения, не требует специального адаптера, напрямую совместим с основными промышленными манипуляторами, вакуумными генераторами, пневматическими трубопроводами и креплениями для присосок — удобство установки и замены.
Преимущества продукта
Во-первых, полный выбор по трём типоразмерам . Три основных размера — VF75, VF110 и VF150 — охватывают малые, средние и крупные плоские заготовки, обеспечивая комплексный подбор моделей для предприятий по обработке панелей и исключая необходимость закупки изделий разных брендов. Во-вторых, преимущество плоской конструкции — высокая устойчивость . По сравнению с гармошкообразными присосками, полностью плоская конструкция не имеет вертикальной телескопической деформации и сохраняет абсолютную горизонтальную устойчивость при высокоскоростном перемещении, что значительно повышает точность позиционирования при автоматизированных процессах пробивки, резки и загрузки. В-третьих, долговечность, износостойкость и длительный срок службы . Высококачественная резиновая формула с добавлением антистареющего компонента обеспечивает срок службы в 3–5 раз дольше, чем у обычных присосок; устойчива к длительному трению о деревянные и стеклянные поверхности без растрескивания или затвердевания, что снижает частоту замены и эксплуатационные расходы. Четвёртое, адаптация к широкому диапазону рабочих условий при использовании различных материалов . Возможность выбора между нитрилкаучуком и силиконом позволяет использовать присоски в условиях обычной температуры окружающей среды, при высоких температурах, в атмосфере масляного тумана и в чистых помещениях — удовлетворяя разнообразные потребности деревообрабатывающей, стекольной, электронной и мебельной отраслей. Пятое, универсальная взаимозаменяемость и экономическое преимущество . Стандартный интерфейс полностью совместим с существующими основными пневматическими системами; модернизация исходного оборудования и оснастки не требуется — возможна прямая замена и эксплуатация, что значительно снижает затраты на модернизацию автоматизированных производственных линий.
Способ использования
Во-первых, выберите соответствующую модель в зависимости от размера и массы обрабатываемой детали: используйте VF75 для небольших и средних деревянных досок и стеклянных плит массой до 15 кг; выберите VF110 для стандартных панелей массой от 15 до 30 кг; примените VF150 для тяжелых крупногабаритных плит массой свыше 30 кг и настройте несколько присосок параллельно для сверхтяжелых деталей. Для стандартных условий эксплуатации выберите материал из нитрильного каучука, а для высокотемпературных или пищевых сценариев — силиконовый материал. Во-вторых, перед установкой осмотрите плоскую резиновую поверхность вакуумной присоски, убедитесь в отсутствии трещин, царапин, ожесточения, старения и прилипания загрязнений; убедитесь, что уплотнительная поверхность ровная и целостная, чтобы предотвратить утечку вакуума. В-третьих, совместите стандартный резьбовой интерфейс вакуумной присоски VF с кронштейном манипулятора или вакуумным соединителем, надежно закрутите и зафиксируйте; при необходимости нанесите подходящий герметик на резьбу, чтобы предотвратить утечку воздуха, вызванную высокочастотными вибрациями. В-четвертых, подключите вакуумную магистраль и проведите проверку герметичности; отрегулируйте вакуумное отрицательное давление в рекомендованном диапазоне от –60 кПа до –80 кПа; убедитесь в отсутствии утечки воздуха в местах соединений и равномерном прилегании уплотнительной поверхности. В-пятых, выполните пробное присасывание к целевой деревянной доске или стеклянной плите, убедитесь, что деталь надежно фиксируется без смещения, вибрации или локального коробления, и подтвердите возможность стабильного подъема с заданной скоростью перемещения без падения. В-шестых, начните официальное автоматизированное производство после успешного пробного запуска. Для ежедневного технического обслуживания регулярно протирайте плоскую уплотнительную поверхность чистой мягкой тканью для удаления опилок, стеклянной пыли и масляных пятен; ежемесячно проверяйте твердость и степень износа резины и своевременно заменяйте присоску при явных признаках ожесточения, растрескивания или снижения силы присасывания.
Особенности товара
Три полных спецификации для ступенчатого подбора нагрузки: VF75 — малый размер для средних и малых плит, грузоподъемность одной присоски до 15 кг; VF110 — средний размер для обычных деревянных и стеклянных панелей, грузоподъемность одной присоски до 30 кг; VF150 — большой размер для тяжелых крупногабаритных плит, грузоподъемность одной присоски до 50 кг; охватывает практически все основные требования к обработке плоских заготовок.
Интегрированная конструкция полностью плоской уплотнительной поверхности: отсутствует буферная структура в виде гармошки, обеспечивается 100%-ный полный контакт с плоской поверхностью заготовки, равномерное распределение вакуумного усилия, отсутствие локальной концентрации напряжений, что эффективно предотвращает растрескивание хрупких стеклянных плит и вмятины на деревянных досках при фиксации.
Варианты высокопроизводительных износостойких материалов: стандартный нитрильный каучук (NBR) с превосходной стойкостью к маслам, износу и старению, подходящий для обычных промышленных условий; по выбору — силиконовый материал с высокой и низкой температурной стойкостью (от −40 °C до +200 °C), подходящий для особых условий эксплуатации, например, на высокотемпературных производственных линиях и в чистых цехах.
Стабильная производительность при захвате тяжёлых грузов: большая площадь контакта создаёт мощную силу вакуумного захвата, обеспечивая устойчивое удержание даже при длительном высокоскоростном возвратно-поступательном движении без горизонтальных колебаний или смещения заготовки, что гарантирует точность позиционирования при автоматизированной обработке.
Безмаркировочная гладкая контактная поверхность: точно отполированная мягкая резиновая поверхность без заусенцев не оставляет царапин, вмятин или следов резины на деревянных поверхностях, стеклянных покрытиях и акриловых декоративных панелях, что эффективно повышает выход готовой продукции.
Универсальная совместимость по стандартному интерфейсу: унифицированный национальный стандарт резьбового соединения, не требует специального адаптера, напрямую совместим с основными промышленными манипуляторами, вакуумными генераторами, пневматическими трубопроводами и креплениями для присосок — удобство установки и замены.
Преимущества продукта
Во-первых, полный выбор по трём типоразмерам . Три основных размера — VF75, VF110 и VF150 — охватывают малые, средние и крупные плоские заготовки, обеспечивая комплексный подбор моделей для предприятий по обработке панелей и исключая необходимость закупки изделий разных брендов. Во-вторых, преимущество плоской конструкции — высокая устойчивость . По сравнению с гармошкообразными присосками, полностью плоская конструкция не имеет вертикальной телескопической деформации и сохраняет абсолютную горизонтальную устойчивость при высокоскоростном перемещении, что значительно повышает точность позиционирования при автоматизированных процессах пробивки, резки и загрузки. В-третьих, долговечность, износостойкость и длительный срок службы . Высококачественная резиновая формула с добавлением антистареющего компонента обеспечивает срок службы в 3–5 раз дольше, чем у обычных присосок; устойчива к длительному трению о деревянные и стеклянные поверхности без растрескивания или затвердевания, что снижает частоту замены и эксплуатационные расходы. Четвёртое, адаптация к широкому диапазону рабочих условий при использовании различных материалов . Возможность выбора между нитрилкаучуком и силиконом позволяет использовать присоски в условиях обычной температуры окружающей среды, при высоких температурах, в атмосфере масляного тумана и в чистых помещениях — удовлетворяя разнообразные потребности деревообрабатывающей, стекольной, электронной и мебельной отраслей. Пятое, универсальная взаимозаменяемость и экономическое преимущество . Стандартный интерфейс полностью совместим с существующими основными пневматическими системами; модернизация исходного оборудования и оснастки не требуется — возможна прямая замена и эксплуатация, что значительно снижает затраты на модернизацию автоматизированных производственных линий.
Способ использования
Во-первых, выберите соответствующую модель в зависимости от размера и массы обрабатываемой детали: используйте VF75 для небольших и средних деревянных досок и стеклянных плит массой до 15 кг; выберите VF110 для стандартных панелей массой от 15 до 30 кг; примените VF150 для тяжелых крупногабаритных плит массой свыше 30 кг и настройте несколько присосок параллельно для сверхтяжелых деталей. Для стандартных условий эксплуатации выберите материал из нитрильного каучука, а для высокотемпературных или пищевых сценариев — силиконовый материал. Во-вторых, перед установкой осмотрите плоскую резиновую поверхность вакуумной присоски, убедитесь в отсутствии трещин, царапин, ожесточения, старения и прилипания загрязнений; убедитесь, что уплотнительная поверхность ровная и целостная, чтобы предотвратить утечку вакуума. В-третьих, совместите стандартный резьбовой интерфейс вакуумной присоски VF с кронштейном манипулятора или вакуумным соединителем, надежно закрутите и зафиксируйте; при необходимости нанесите подходящий герметик на резьбу, чтобы предотвратить утечку воздуха, вызванную высокочастотными вибрациями. В-четвертых, подключите вакуумную магистраль и проведите проверку герметичности; отрегулируйте вакуумное отрицательное давление в рекомендованном диапазоне от –60 кПа до –80 кПа; убедитесь в отсутствии утечки воздуха в местах соединений и равномерном прилегании уплотнительной поверхности. В-пятых, выполните пробное присасывание к целевой деревянной доске или стеклянной плите, убедитесь, что деталь надежно фиксируется без смещения, вибрации или локального коробления, и подтвердите возможность стабильного подъема с заданной скоростью перемещения без падения. В-шестых, начните официальное автоматизированное производство после успешного пробного запуска. Для ежедневного технического обслуживания регулярно протирайте плоскую уплотнительную поверхность чистой мягкой тканью для удаления опилок, стеклянной пыли и масляных пятен; ежемесячно проверяйте твердость и степень износа резины и своевременно заменяйте присоску при явных признаках ожесточения, растрескивания или снижения силы присасывания.
Особенности товара
Три полных спецификации для ступенчатого подбора нагрузки: VF75 — малый размер для средних и малых плит, грузоподъемность одной присоски до 15 кг; VF110 — средний размер для обычных деревянных и стеклянных панелей, грузоподъемность одной присоски до 30 кг; VF150 — большой размер для тяжелых крупногабаритных плит, грузоподъемность одной присоски до 50 кг; охватывает практически все основные требования к обработке плоских заготовок.
Интегрированная конструкция полностью плоской уплотнительной поверхности: отсутствует буферная структура в виде гармошки, обеспечивается 100%-ный полный контакт с плоской поверхностью заготовки, равномерное распределение вакуумного усилия, отсутствие локальной концентрации напряжений, что эффективно предотвращает растрескивание хрупких стеклянных плит и вмятины на деревянных досках при фиксации.
Варианты высокопроизводительных износостойких материалов: стандартный нитрильный каучук (NBR) с превосходной стойкостью к маслам, износу и старению, подходящий для обычных промышленных условий; по выбору — силиконовый материал с высокой и низкой температурной стойкостью (от −40 °C до +200 °C), подходящий для особых условий эксплуатации, например, на высокотемпературных производственных линиях и в чистых цехах.
Стабильная производительность при захвате тяжёлых грузов: большая площадь контакта создаёт мощную силу вакуумного захвата, обеспечивая устойчивое удержание даже при длительном высокоскоростном возвратно-поступательном движении без горизонтальных колебаний или смещения заготовки, что гарантирует точность позиционирования при автоматизированной обработке.
Безмаркировочная гладкая контактная поверхность: точно отполированная мягкая резиновая поверхность без заусенцев не оставляет царапин, вмятин или следов резины на деревянных поверхностях, стеклянных покрытиях и акриловых декоративных панелях, что эффективно повышает выход готовой продукции.
Универсальная совместимость по стандартному интерфейсу: унифицированный национальный стандарт резьбового соединения, не требует специального адаптера, напрямую совместим с основными промышленными манипуляторами, вакуумными генераторами, пневматическими трубопроводами и креплениями для присосок — удобство установки и замены.
Преимущества продукта
Во-первых, полный выбор по трём типоразмерам . Три основных размера — VF75, VF110 и VF150 — охватывают малые, средние и крупные плоские заготовки, обеспечивая комплексный подбор моделей для предприятий по обработке панелей и исключая необходимость закупки изделий разных брендов. Во-вторых, преимущество плоской конструкции — высокая устойчивость . По сравнению с гармошкообразными присосками, полностью плоская конструкция не имеет вертикальной телескопической деформации и сохраняет абсолютную горизонтальную устойчивость при высокоскоростном перемещении, что значительно повышает точность позиционирования при автоматизированных процессах пробивки, резки и загрузки. В-третьих, долговечность, износостойкость и длительный срок службы . Высококачественная резиновая формула с добавлением антистареющего компонента обеспечивает срок службы в 3–5 раз дольше, чем у обычных присосок; устойчива к длительному трению о деревянные и стеклянные поверхности без растрескивания или затвердевания, что снижает частоту замены и эксплуатационные расходы. Четвёртое, адаптация к широкому диапазону рабочих условий при использовании различных материалов . Возможность выбора между нитрилкаучуком и силиконом позволяет использовать присоски в условиях обычной температуры окружающей среды, при высоких температурах, в атмосфере масляного тумана и в чистых помещениях — удовлетворяя разнообразные потребности деревообрабатывающей, стекольной, электронной и мебельной отраслей. Пятое, универсальная взаимозаменяемость и экономическое преимущество . Стандартный интерфейс полностью совместим с существующими основными пневматическими системами; модернизация исходного оборудования и оснастки не требуется — возможна прямая замена и эксплуатация, что значительно снижает затраты на модернизацию автоматизированных производственных линий.
Способ использования
Во-первых, выберите соответствующую модель в зависимости от размера и массы обрабатываемой детали: используйте VF75 для небольших и средних деревянных досок и стеклянных плит массой до 15 кг; выберите VF110 для стандартных панелей массой от 15 до 30 кг; примените VF150 для тяжелых крупногабаритных плит массой свыше 30 кг и настройте несколько присосок параллельно для сверхтяжелых деталей. Для стандартных условий эксплуатации выберите материал из нитрильного каучука, а для высокотемпературных или пищевых сценариев — силиконовый материал. Во-вторых, перед установкой осмотрите плоскую резиновую поверхность вакуумной присоски, убедитесь в отсутствии трещин, царапин, ожесточения, старения и прилипания загрязнений; убедитесь, что уплотнительная поверхность ровная и целостная, чтобы предотвратить утечку вакуума. В-третьих, совместите стандартный резьбовой интерфейс вакуумной присоски VF с кронштейном манипулятора или вакуумным соединителем, надежно закрутите и зафиксируйте; при необходимости нанесите подходящий герметик на резьбу, чтобы предотвратить утечку воздуха, вызванную высокочастотными вибрациями. В-четвертых, подключите вакуумную магистраль и проведите проверку герметичности; отрегулируйте вакуумное отрицательное давление в рекомендованном диапазоне от –60 кПа до –80 кПа; убедитесь в отсутствии утечки воздуха в местах соединений и равномерном прилегании уплотнительной поверхности. В-пятых, выполните пробное присасывание к целевой деревянной доске или стеклянной плите, убедитесь, что деталь надежно фиксируется без смещения, вибрации или локального коробления, и подтвердите возможность стабильного подъема с заданной скоростью перемещения без падения. В-шестых, начните официальное автоматизированное производство после успешного пробного запуска. Для ежедневного технического обслуживания регулярно протирайте плоскую уплотнительную поверхность чистой мягкой тканью для удаления опилок, стеклянной пыли и масляных пятен; ежемесячно проверяйте твердость и степень износа резины и своевременно заменяйте присоску при явных признаках ожесточения, растрескивания или снижения силы присасывания.
Три полных спецификации для ступенчатого подбора нагрузки: VF75 — малый размер для средних и малых плит, грузоподъемность одной присоски до 15 кг; VF110 — средний размер для обычных деревянных и стеклянных панелей, грузоподъемность одной присоски до 30 кг; VF150 — большой размер для тяжелых крупногабаритных плит, грузоподъемность одной присоски до 50 кг; охватывает практически все основные требования к обработке плоских заготовок.
Интегрированная конструкция полностью плоской уплотнительной поверхности: отсутствует буферная структура в виде гармошки, обеспечивается 100%-ный полный контакт с плоской поверхностью заготовки, равномерное распределение вакуумного усилия, отсутствие локальной концентрации напряжений, что эффективно предотвращает растрескивание хрупких стеклянных плит и вмятины на деревянных досках при фиксации.
Варианты высокопроизводительных износостойких материалов: стандартный нитрильный каучук (NBR) с превосходной стойкостью к маслам, износу и старению, подходящий для обычных промышленных условий; по выбору — силиконовый материал с высокой и низкой температурной стойкостью (от −40 °C до +200 °C), подходящий для особых условий эксплуатации, например, на высокотемпературных производственных линиях и в чистых цехах.
Стабильная производительность при захвате тяжёлых грузов: большая площадь контакта создаёт мощную силу вакуумного захвата, обеспечивая устойчивое удержание даже при длительном высокоскоростном возвратно-поступательном движении без горизонтальных колебаний или смещения заготовки, что гарантирует точность позиционирования при автоматизированной обработке.
Безмаркировочная гладкая контактная поверхность: точно отполированная мягкая резиновая поверхность без заусенцев не оставляет царапин, вмятин или следов резины на деревянных поверхностях, стеклянных покрытиях и акриловых декоративных панелях, что эффективно повышает выход готовой продукции.
Универсальная совместимость по стандартному интерфейсу: унифицированный национальный стандарт резьбового соединения, не требует специального адаптера, напрямую совместим с основными промышленными манипуляторами, вакуумными генераторами, пневматическими трубопроводами и креплениями для присосок — удобство установки и замены.
Преимущества продукта
Во-первых, полный выбор по трём типоразмерам . Три основных размера — VF75, VF110 и VF150 — охватывают малые, средние и крупные плоские заготовки, обеспечивая комплексный подбор моделей для предприятий по обработке панелей и исключая необходимость закупки изделий разных брендов. Во-вторых, преимущество плоской конструкции — высокая устойчивость . По сравнению с гармошкообразными присосками, полностью плоская конструкция не имеет вертикальной телескопической деформации и сохраняет абсолютную горизонтальную устойчивость при высокоскоростном перемещении, что значительно повышает точность позиционирования при автоматизированных процессах пробивки, резки и загрузки. В-третьих, долговечность, износостойкость и длительный срок службы . Высококачественная резиновая формула с добавлением антистареющего компонента обеспечивает срок службы в 3–5 раз дольше, чем у обычных присосок; устойчива к длительному трению о деревянные и стеклянные поверхности без растрескивания или затвердевания, что снижает частоту замены и эксплуатационные расходы. Четвёртое, адаптация к широкому диапазону рабочих условий при использовании различных материалов . Возможность выбора между нитрилкаучуком и силиконом позволяет использовать присоски в условиях обычной температуры окружающей среды, при высоких температурах, в атмосфере масляного тумана и в чистых помещениях — удовлетворяя разнообразные потребности деревообрабатывающей, стекольной, электронной и мебельной отраслей. Пятое, универсальная взаимозаменяемость и экономическое преимущество . Стандартный интерфейс полностью совместим с существующими основными пневматическими системами; модернизация исходного оборудования и оснастки не требуется — возможна прямая замена и эксплуатация, что значительно снижает затраты на модернизацию автоматизированных производственных линий.
Способ использования
Во-первых, выберите соответствующую модель в зависимости от размера и массы обрабатываемой детали: используйте VF75 для небольших и средних деревянных досок и стеклянных плит массой до 15 кг; выберите VF110 для стандартных панелей массой от 15 до 30 кг; примените VF150 для тяжелых крупногабаритных плит массой свыше 30 кг и настройте несколько присосок параллельно для сверхтяжелых деталей. Для стандартных условий эксплуатации выберите материал из нитрильного каучука, а для высокотемпературных или пищевых сценариев — силиконовый материал. Во-вторых, перед установкой осмотрите плоскую резиновую поверхность вакуумной присоски, убедитесь в отсутствии трещин, царапин, ожесточения, старения и прилипания загрязнений; убедитесь, что уплотнительная поверхность ровная и целостная, чтобы предотвратить утечку вакуума. В-третьих, совместите стандартный резьбовой интерфейс вакуумной присоски VF с кронштейном манипулятора или вакуумным соединителем, надежно закрутите и зафиксируйте; при необходимости нанесите подходящий герметик на резьбу, чтобы предотвратить утечку воздуха, вызванную высокочастотными вибрациями. В-четвертых, подключите вакуумную магистраль и проведите проверку герметичности; отрегулируйте вакуумное отрицательное давление в рекомендованном диапазоне от –60 кПа до –80 кПа; убедитесь в отсутствии утечки воздуха в местах соединений и равномерном прилегании уплотнительной поверхности. В-пятых, выполните пробное присасывание к целевой деревянной доске или стеклянной плите, убедитесь, что деталь надежно фиксируется без смещения, вибрации или локального коробления, и подтвердите возможность стабильного подъема с заданной скоростью перемещения без падения. В-шестых, начните официальное автоматизированное производство после успешного пробного запуска. Для ежедневного технического обслуживания регулярно протирайте плоскую уплотнительную поверхность чистой мягкой тканью для удаления опилок, стеклянной пыли и масляных пятен; ежемесячно проверяйте твердость и степень износа резины и своевременно заменяйте присоску при явных признаках ожесточения, растрескивания или снижения силы присасывания.