Accesorii industriale pneumatice pentru prindere, actualizate recent, cu structură flexibilă cu amortizare în mai multe trepte și capete de aspirație în mai multe trepte pentru brațe robotice în automatizare

În primul rând, confirmați starea suprafeței piesei de prelucrat și domeniul de variație al acesteia, selectați modelul corespunzător de ventuză cu multistadiu în funcție de cerințele reale de manipulare și inspectați structura multi-stadiu amortizată pentru crăpături, îmbătrânire, deformări și elasticitate redusă. În al doilea rând, curățați în mod riguros suprafața ventuzei și suprafața de contact cu piesa de prelucrat pentru a elimina praful, petele de ulei, resturile și straturile de oxid, asigurând o închidere completă pentru a evita scurgerile de vid. În al treilea rând, aliniați interfața standard a ventuzei cu multistadiu cu conectorul pneumatic al brațului robotic sau al echipamentului de automatizare, montați-o și fixați-o ferm pentru a preveni afloarea și decalarea în timpul operației cu vibrații de înaltă frecvență. În al patrulea rând, conectați conducta de vid și porniți sursa de aer pentru testul în gol, verificați flexibilitatea telescopica a fiecărei etape amortizate și etanșeitatea generală a sistemului, ajustând presiunea de vid în intervalul optim pentru piese de prelucrat complexe. În al cincilea rând, efectuați o probă de prindere, verificând dacă structura multi-stadiu se potrivește perfect pe suprafața piesei de prelucrat, cu o absorbție stabilă și fără alunecare sau deformare a piesei. În al șaselea rând, începeți producția automatizată oficială după ce proba a fost trecută cu succes. Pentru întreținerea zilnică, curățați periodic impuritățile de pe suprafață, verificați flexibilitatea structurii telescopice multi-stadiu și elasticitatea materialului, înlocuind ventuza la timp în cazul în care absorbția scade sau apare o defectare datorată îmbătrânirii.