Caracteristici produs
Clasificare în trei serii majore adaptate: seria PA – tip universal, potrivită pentru majoritatea pieselor de lucru plane convenționale, eficientă din punct de vedere al costurilor; seria PF – tip cu buza subțire, buză de etanșare ultra-subțire, potrivire perfectă pentru suprafețe netede și lucioase, cum ar fi sticla și acrilații, fără urme; seria PFG – tip cu model antiderapant, cu textură antiderapantă pe buza de etanșare, potrivită pentru piese de lucru uleioase, umede sau aspre, prevenind alunecarea.
Structură plană cu un singur strat și adsorbție puternică: design integrat plan cu un singur strat, suprafață de contact maximă cu piesa de lucru, distribuție uniformă a forței de vacuum, forță de adsorbție extrem de puternică, capacitate maximă de ridicare per cupă până la 80 kg, satisfăcând în totalitate necesitățile de manipulare a pieselor de lucru plane și grele.
Adaptare opțională multi-material: Material standard din cauciuc nitrilic (NBR) cu o excelentă rezistență la ulei, uzură și îmbătrânire, potrivit pentru mediile industriale obișnuite; material opțional din silicon de calitate alimentară, cu rezistență la temperaturi ridicate și scăzute, potrivit pentru domeniile alimentar, procesarea la temperaturi înalte și mediile cu grad ridicat de curățenie (clean room).
Performanță stabilă de înaltă precizie: Înălțime totală ultra-redusă, fără deformare telescopică verticală, menține stabilitatea absolută pe orizontală în timpul transferului la viteză mare, îmbunătățind în mod semnificativ precizia de poziționare a proceselor automate de prelucrare, asamblare și încărcare, cu o precizie de poziționare de până la ±0,1 mm.
Durabilitate industrială, rezistentă la uzură: Formulă de cauciuc de înaltă calitate, cu aditivi anti-îmbătrânire și anti-obișnuință, cu o durată de viață de 2–3 ori mai lungă decât cea a ventuzelor obișnuite, rezistentă la frecarea pe termen lung cu suprafețe din metal, sticlă și lemn, fără crăpare sau întărire, reducând astfel frecvența înlocuirii.
Compatibilitate universală cu interfața standard: Interfață națională standardizată cu filet, 100% interschimbabilă cu ventuzele de același tip ale principalelor mărci, fără necesitatea unui adaptor special, instalare directă pe suporturile existente ale roboților și pe sistemele pneumatice, ușoară de montat și înlocuit.
Avantaje produs
În primul rând, avantajul selecției clasificate pentru toate scenariile, în trei serii seria PA – generală, seria PF – specială pentru suprafețe lucioase și seria PFG – specială antiderapantă acoperă aproape toate scenariile de prindere a pieselor plane, oferind o soluție completă pentru întreprinderile de automatizare și evitând complicațiile achiziției între mărci și serii diferite. În al doilea rând, avantajul succionării puternice și de înaltă precizie datorat structurii plane structura plană monocouche nu prezintă deformări prin telescopare, asigură o precizie ridicată de poziționare, iar suprafața mare de contact generează o forță de adsorbție extrem de puternică, adaptându-se perfect nevoilor de manipulare precisă a pieselor plane grele. În al treilea rând, avantajul duratei lungi de funcționare, la nivel industrial . Formulă de cauciuc brut de înaltă calitate cu aditiv antiîmbătrânire, rezistență excelentă la uzură și la rupere, menține o performanță stabilă în condiții de funcționare intensivă pe termen lung, cu sarcină mare și frecvență ridicată, reducând în mod semnificativ frecvența înlocuirilor și costurile de întreținere datorate timpului de nefuncționare al echipamentelor. Al patrulea punct, adaptare multi-material la o gamă largă de condiții de lucru . Opțiuni de materiale duble: cauciuc nitrilic și silicon, adaptabile la temperaturi normale, ridicate, scăzute, la medii cu ceață de ulei, în camere curate și în contact cu alimente, satisfăcând necesitățile diversificate ale diferitelor industrii. Al cincilea punct, avantaj de cost datorat interoperabilității universale . Interfața standard și dimensiunile de montare sunt complet compatibile cu sistemele pneumatice și echipamentele robotizate existente, fără necesitatea modificării fixărilor echipamentelor; înlocuire directă și utilizare imediată, cost zero de transformare, reducând în mod semnificativ costurile de achiziție și de transformare a pieselor de schimb pentru automatizare.
Mod de utilizare
În primul rând, selectați seria, dimensiunea și materialul corespunzătoare în funcție de starea suprafeței piesei prelucrate, de greutatea acesteia și de mediul de lucru: alegeți seria PA pentru piese plane obișnuite; selectați seria PF pentru piese netede cu luciu ridicat, cum ar fi sticla și acrilicul; utilizați seria PFG pentru piese uleioase, umede și aspre. Alegeți cauciucul nitrilic pentru medii industriale obișnuite și siliconul pentru scenarii cu temperaturi ridicate, destinate industriei alimentare sau pentru camere curate. În al doilea rând, inspectați înainte de montare buza etanșării plane a ventuzei și verificați dacă nu prezintă fisuri, zgârieturi, îndurire, îmbătrânire sau depozite de particule străine; asigurați-vă că suprafața de cauciuc este plană și intactă, pentru a evita scurgerile de vid. În al treilea rând, aliniați interface-ul filetat standard al ventuzei cu suportul robotului sau cu conectorul de vid, strângeți și blocați ferm; aplicați un sigilant adecvat pentru filet, dacă este necesar, pentru a preveni scurgerile de aer cauzate de vibrațiile de înaltă frecvență. În al patrulea rând, conectați conducta de vid și efectuați un test de etanșeitate; reglați presiunea negativă de vid în intervalul recomandat de -60 kPa până la -90 kPa (ajustați în funcție de greutatea piesei prelucrate și de starea suprafeței acesteia); verificați dacă nu există scurgeri de aer la interfață și dacă suprafața de etanșare este perfect adaptată. În al cincilea rând, efectuați o operațiune de adsorbție experimentală pe piesa țintă; verificați dacă piesa este adsorbită ferm, fără deplasare, vibrații sau alunecare; confirmați că poate fi ridicată stabil la viteza de deplasare stabilită, fără să cadă, iar precizia de poziționare îndeplinește cerințele. În al șaselea rând, începeți producția automatizată oficială după ce testul inițial a fost trecut cu succes. Pentru întreținerea zilnică, ștergeți periodic suprafața plană de etanșare cu o cârpă moale și curată, pentru a elimina praf, urme de ulei și alte particule străine; verificați lunar duritatea și gradul de uzură al cauciucului și înlocuiți ventuza la timp, dacă se constată îndurire evidentă, fisurare sau reducerea performanței de adsorbție.