Caracteristici produs
Această ventuză industrială din silicon cu două straturi utilizează materii prime din silicon îmbunătățite, rezistente la temperaturi ridicate, cu o gamă largă de rezistență termică, menținând o elasticitate stabilă, performanțe de etanșare și integritate structurală în condiții de funcționare pe termen lung la temperaturi ridicate, fără a se înmoaie, crapa sau pierde capacitatea de adsorbție. Structura integrată optimizată cu două straturi de acordeon oferă o cursă tampon telescopica moderată, absorbând eficient vibrațiile și deviațiile de poziție ale manipulatorului, îmbunătățind gradul de potrivire cu suprafețele complexe ale pieselor de prelucrat și asigurând o adsorbție stabilă. Formula duală de silicon, pentru uz alimentar și uz industrial, este opțională și se caracterizează prin proprietăți non-toxice, fără gust, rezistente la îmbătrânire și la uzură, fiind adaptabilă atât mediilor de producție curate la temperaturi ridicate, cât și atelierelor industriale convenționale la temperaturi ridicate. Suportă serviciul profesional de prelucrare prin tăiere personalizată, permițând o personalizare completă a dimensiunilor ne-standard, a formelor speciale și a grosimilor, pentru a rezolva problemele de potrivire între echipamentele speciale și piesele de prelucrat cu forme neobișnuite, la care ventuzele standard nu pot fi adaptate. Suprafața de adsorbție netedă, fără bavuri, asigură o adsorbție fără urme pe piesele de precizie, evitând deteriorarea suprafeței și îmbunătățind randamentul produselor. Este echipată cu o interfață standard universală de montare, având o compatibilitate ridicată cu brațele robotizate, generatoarele de vid și echipamentele de automatizare predominante, permițând o instalare și înlocuire rapidă.
Avantaje produs
În primul rând, rezistență excelentă la temperaturi ridicate . Material silicone îmbunătățit rezistent la căldură rezistă eroziunii pe termen lung la temperaturi ridicate, menține o performanță stabilă de vid în etapele de procesare la temperaturi ridicate și prelungesc în mod semnificativ durata de viață comparativ cu ventuzele obișnuite din cauciuc. În al doilea rând, performanță flexibilă cu amortizare în două straturi . Structura de acordeon în două straturi realizează amortizarea treptată a presiunii, evită coliziunile rigide și deformarea prin comprimare a pieselor de prelucrat, adaptându-se eficient pieselor de prelucrat cu suprafețe diversificate, având o compatibilitate excelentă. În al treilea rând, serviciu profesional de tăiere personalizată . Susține prelucrarea personalizată prin tăiere în dimensiuni și forme specifice, rezolvând problema potrivirii dificile a echipamentelor nestandard și a pieselor de prelucrat speciale, oferind soluții complet personalizate pentru linii de inginerie și producție destinate segmentului B. În al patrulea rând, adsorbție precisă fără deteriorare . Suprafața de contact moale și netedă din silicon se adaptează perfect pieselor de prelucrat, fără zgârieturi și fără urme de indentare, fiind potrivită pentru manipularea pieselor electronice de precizie, produselor din plastic și a materialelor subțiri. În al cincilea rând, durabil industrial și eficient din punct de vedere economic . Performanță ridicată anti-obișnuire și anti-îmbătrânire, adaptată funcționării ciclice de înaltă frecvență pe termen lung, cu rată scăzută de defecțiuni; prelucrarea personalizată evită deșeurile inutile, reducând astfel costul total de funcționare al echipamentului.
Mod de utilizare
În primul rând, confirmați temperatura de funcționare, dimensiunea piesei de prelucrat și parametrii echipamentului, apoi selectați specificațiile standard sau formulați cerințe personalizate de prelucrare prin tăiere, în funcție de nevoile reale de producție. Inspectați ventuza de silicon cu două straturi pentru a verifica prezența fisurilor, îmbătrânirii și integrității structurale înainte de utilizare. În al doilea rând, curățați complet suprafața ventuzei și suprafața de contact cu piesa de prelucrat, pentru a elimina praful rezistent la temperaturi ridicate, urmele de ulei și impuritățile reziduale, asigurând o lipire perfectă pentru a preveni scurgerile de vid. În al treilea rând, montați ferm ventuza pe interfața pneumatică a manipulatorului și fixați poziția de conectare pentru a evita afloarea și scurgerile de aer cauzate de vibrațiile de înaltă frecvență și de dilatarea termică la temperaturi ridicate. În al patrulea rând, conectați conducta de vid pentru un test fără sarcă, verificați flexibilitatea de extensie a structurii cu două straturi și etanșeitatea generală la aer, ajustând presiunea de vid în intervalul optim corespunzător condițiilor de lucru la temperaturi ridicate. În al cincilea rând, efectuați o operațiune de prindere experimentală, verificați adsorbția stabilă, absența alunecării și lipsa deformării piesei de prelucrat, confirmând astfel funcționarea normală a ventuzei în mediul cu temperaturi ridicate. În al șaselea rând, începeți producția automatizată oficială după ce funcționarea experimentală s-a dovedit stabilă. Pentru întreținerea zilnică, curățați periodic depozitele de murdărie de pe suprafață, verificați elasticitatea siliconului și rezistența acestuia la temperaturi ridicate și înlocuiți ventuza la timp, în cazul în care forța de adsorbție scade sau apare o defecțiune datorată îmbătrânirii după o funcționare prelungită la temperaturi ridicate. Pentru produsele personalizate de tăiere, utilizați-le strict conform parametrilor de dimensiune personalizați, pentru a evita deteriorarea structurală cauzată de potrivirea forțată.