Placă de absorbție sub vid cu falduri transparentă, de calitate alimentară, cu ventuze dublu strat, transparente, accesorii pneumatice de grad industrial pentru automatizarea atelierelor curate

În primul rând, avantajul structurii duble pentru adaptare la mai multe scenarii structura amortizată cu acordeon dublu oferă o compensare suficientă a înălțimii și amortizare la impact, putând adapta diverse suprafețe neregulate ale pieselor de prelucrat; are o gamă mai largă de aplicații decât ventuzele plane și reduce eficient deteriorarea pieselor cauzată de impact. În al doilea rând, avantajul managementului vizual transparent designul complet transparent permite vizualizarea în timp real a stării de adsorbție; operatorii pot identifica imediat probleme precum fixarea necorespunzătoare sau scurgerile de vid, reducând în mod semnificativ riscul de cădere și deteriorare a pieselor de prelucrat, iar siguranța în producție și randamentul sunt astfel îmbunătățite. În al treilea rând, avantajul producției curate, de calitate alimentară . Material transparent de înaltă calitate care respectă standardele internaționale privind contactul cu alimentele și cu mediile de lucru curate, fără poluare și fără reziduuri, adaptându-se perfect la scenariile de producție din domeniul alimentar, farmaceutic, al dispozitivelor medicale și al camerelor curate electronice, satisfăcând cerințele ridicate ale producției curate. Al patrulea punct, avantajul randamentului ridicat fără lăsarea de urme . Suprafața de contact ultra-moale și transparentă nu deteriorază suprafața pieselor prelucrate și nu lasă urme, reducând eficient rata de rebuturi cauzată de urmele ventuzelor, ceea ce economisește costurile de producție pentru întreprinderi, fiind în special potrivită pentru piese de precizie cu valoare adăugată ridicată. Al cincilea punct, avantajul universalității și al interschimbabilității conveniente . Interfața standard este complet compatibilă cu sistemele pneumatice și echipamentele de manipulare existente, populare pe piață; nu este necesară modificarea dispozitivelor de fixare, iar înlocuirea se face direct și imediat, fără niciun cost de transformare, facilitând astfel service-ul post-vânzare și actualizarea echipamentelor.

În primul rând, selectați dimensiunea și materialul corespunzătoare în funcție de dimensiunea piesei de prelucrat, greutatea acesteia, starea suprafeței și mediul de lucru: utilizați dimensiuni mici pentru piese de precizie mici și componente electronice; alegeți dimensiuni medii pentru ambalarea obișnuită a produselor alimentare și pentru piese din plastic; folosiți dimensiuni mari pentru plăci grele și piese de dimensiuni mari. Selectați silicon de calitate alimentară pentru aplicații în domeniul alimentar, farmaceutic și în camere curate. În al doilea rând, inspectați cupa de aspirație transparentă înainte de montare, asigurându-vă că nu prezintă fisuri, zgârieturi, îngălbenire, îmbătrânire sau aderarea de particule străine pe interiorul și exteriorul corpului cupei; verificați integritatea și elasticitatea structurii cu două straturi de acordeon și asigurați-vă că buza de etanșare este plană și lipsită de defecte, pentru a evita scurgerile de vid. În al treilea rând, aliniați interface-ul filetat standard al cupei de aspirație transparente cu suportul manipulatorului sau cu conectorul de vid, strângeți și blocați ferm prin înșurubare; aplicați, dacă este necesar, un etanșant de calitate alimentară pentru a asigura etanșeitatea aerului și a îndeplini cerințele de producție curată. În al patrulea rând, conectați conducta de vid și efectuați testul de etanșeitate la aer; reglați presiunea negativă de vid în intervalul recomandat de -50 kPa până la -80 kPa (reglare în funcție de greutatea și materialul piesei de prelucrat); verificați absența scurgerilor de aer la interfață și observați, prin corpul transparent al cupei, dacă buza de etanșare se adaptează uniform, fără apariția de bule. În al cincilea rând, efectuați o operațiune de adsorbție experimentală pe piesa țintă; observați starea de adaptare prin corpul transparent al cupei pentru a confirma faptul că cupa de aspirație se adaptează complet pe suprafața piesei, fără blocarea cauzată de corpuri străine; verificați dacă piesa este adsorbită ferm, fără deviere, vibrații sau urme pe suprafață și dacă poate fi ridicată stabil la viteza de deplasare stabilită. În al șaselea rând, începeți producția oficială după ce testul experimental a fost trecut cu succes. Pentru întreținerea zilnică, ștergeți periodic interiorul și exteriorul cupei de aspirație transparente cu o cârpă moale curată sau cu un agent de curățare neutru, pentru a elimina praf, pete de ulei și alte particule străine; verificați lunar transparența, integritatea acordeonului și gradul de uzură al buzei de etanșare; înlocuiți cupa de aspirație în timp util, în cazul în care apar semne evidente de îngălbenire, rigidizare, fisurare, scădere a forței de adsorbție sau reducere a transparenței.