Componentes Pneumáticos de Fixação de Painel Plano de Alta Resistência, Ventosas a Vácuo Planas da Série Industrial VF, modelos VF75, VF110 e VF150, para Manipulação de Chapas de Madeira e Placas de Vidro
Atributos principais
Tipo de produto de borracha
ventosa
Cor
PRETO
Número do Modelo
VF75, VF110, VF150
Serviço de usinagem
Moldagem
Local de Origem
China
Nome
Ventosa de vácuo reforçada com nervuras monocamada da Série VF
Modelo
VF75/110/150
Diâmetro da taça
75/110/150 mm
Aplicações
Indústrias médica, mecânica, aeroespacial, alimentícia e de embalagem
Estamos localizados na província de Jiangsu, China, começamos em 2007, vendemos para América do Norte (50.00%), Mercado Interno (10.00%), Sul da Ásia (5.00%), América do Sul (5.00%), Oceania (5.00%), Europa Ocidental (5.00%), Leste da Ásia (5.00%), Europa Oriental (5.00%), Oriente Médio (5.00%), Sudeste Asiático (5.00%). No total, temos cerca de 5-10 pessoas no nosso escritório.
como podemos garantir a qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa; sempre inspecção final antes da expedição;
por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?
Temos 20 anos de experiência em design e pesquisa, focando em acessórios de equipamentos mecânicos automáticos, acessórios de equipamentos eletromecânicos, como copos de sucção a vácuo, suportes metálicos, componentes pneumáticos, produtos de silicone, produtos de borracha
Descrição
Características do produto
Três especificações completas para correspondência de carga graduada: VF75, tamanho pequeno, para chapas médias e pequenas, capacidade de elevação por ventosa de até 15 kg; VF110, tamanho médio, para painéis convencionais de madeira e vidro, capacidade de elevação por ventosa de até 30 kg; VF150, tamanho grande, para chapas grandes e pesadas, capacidade de elevação por ventosa de até 50 kg, cobrindo quase todas as demandas principais de manuseio de peças planas.
Design integrado de superfície de vedação totalmente plana: sem estrutura amortecedora de fole, contato total de 100% com a superfície plana da peça trabalhada, distribuição uniforme da força de vácuo, sem concentração local de tensão, prevenindo eficazmente a fissuração de chapas de vidro frágeis e a deformação por pressão em chapas de madeira durante a adsorção.
Opções de materiais de alto desempenho e resistência ao desgaste: Material padrão de borracha nitrílica (NBR) com excelente resistência ao óleo, ao desgaste e ao envelhecimento, adequado para ambientes industriais convencionais; material de silicone opcional com resistência a altas e baixas temperaturas (-40 °C a +200 °C), adequado para condições de trabalho especiais, como linhas de processamento em alta temperatura e oficinas limpas.
Desempenho estável de adsorção sob cargas pesadas: Grande área de contato gera uma forte força de adsorção a vácuo, mantendo uma fixação estável durante movimentos alternados de alta velocidade por longos períodos, sem vibrações horizontais ou deslocamento da peça trabalhada, garantindo a precisão de posicionamento no processamento automatizado.
Superfície de contato lisa e não marcante: Superfície de borracha macia polida com precisão, sem rebarbas, que não deixa arranhões, depressões ou marcas de borracha em superfícies de madeira, revestimentos de vidro e painéis decorativos de acrílico, melhorando eficazmente o rendimento dos produtos acabados.
Compatibilidade universal com interface padrão: Interface de conexão rosqueada conforme padrão nacional unificado, sem necessidade de adaptador especial, compatível diretamente com manipuladores industriais líderes de mercado, geradores de vácuo, tubulações pneumáticas e suportes para ventosas, facilitando a instalação e substituição.
Vantagens do Produto
Primeiro, seleção graduada abrangente em três versões . Os três tamanhos principais — VF75, VF110 e VF150 — cobrem peças planas pequenas, médias e grandes, permitindo uma seleção integrada de modelos para empresas de processamento de chapas, evitando os transtornos decorrentes da aquisição de marcas diferentes. Em segundo lugar, vantagem da estrutura plana com alta estabilidade . Em comparação com ventosas de fole, a estrutura totalmente plana não apresenta deformação telescópica vertical, mantendo estabilidade horizontal absoluta durante a transferência em alta velocidade, melhorando significativamente a precisão de posicionamento nos processos automatizados de perfuração, corte e carregamento. Em terceiro lugar, durabilidade, resistência ao desgaste e longa vida útil . Fórmula de borracha virgem de alta qualidade com aditivo anti-envelhecimento, com vida útil 3 a 5 vezes maior do que a de ventosas convencionais, resistente ao atrito prolongado com superfícies de madeira e vidro sem rachar ou endurecer, reduzindo a frequência de substituição e os custos de manutenção. Quarto, adaptação multifuncional a amplas condições operacionais . Opções em borracha nitrílica e silicone, adaptáveis a ambientes operacionais variados — temperatura ambiente convencional, altas temperaturas, névoa oleosa e salas limpas — atendendo às necessidades diversificadas das indústrias de marcenaria, vidro, eletrônica e móveis. Quinto, vantagem de custo universal e intercambiável . A interface padrão é totalmente compatível com os principais sistemas pneumáticos existentes; não é necessário modificar o dispositivo original da máquina, permitindo substituição direta e imediata, reduzindo significativamente os custos de transformação das linhas de produção automatizadas.
Como Usar
Primeiro, selecione o modelo correspondente de acordo com o tamanho e o peso da peça: utilize o VF75 para tábuas de madeira e placas de vidro pequenas e médias com peso inferior a 15 kg; escolha o VF110 para painéis convencionais entre 15 e 30 kg; adote o VF150 para placas grandes e pesadas acima de 30 kg, configurando múltiplas ventosas em paralelo para peças extremamente pesadas. Selecione o material de borracha nitrílica para condições operacionais convencionais e opte pelo material de silicone em cenários de alta temperatura ou relacionados à indústria alimentícia. Segundo, inspecione a superfície plana de borracha da ventosa antes da instalação, verificando a ausência de rachaduras, arranhões, endurecimento, envelhecimento e aderência de resíduos; certifique-se de que a superfície de vedação esteja plana e intacta para evitar vazamentos de vácuo. Terceiro, alinhe a interface roscada padrão da ventosa VF com o suporte do manipulador ou com o conector de vácuo, rosqueie e fixe firmemente; aplique vedação adequada na rosca, se necessário, para prevenir vazamentos de ar causados por vibrações de alta frequência. Quarto, conecte a tubulação de vácuo e realize o teste de estanqueidade ao ar; ajuste a pressão negativa de vácuo à faixa recomendada de -60 kPa a -80 kPa; verifique a ausência de vazamentos na interface e confirme que a superfície de vedação está uniformemente assentada. Quinto, execute uma operação de adsorção experimental na tábua de madeira ou placa de vidro-alvo, verificando se a peça é firmemente adsorvida sem deslocamento, oscilação ou empenamento local; confirme que ela pode ser erguida de forma estável à velocidade de movimentação definida, sem queda. Sexto, inicie a produção automatizada formal após a conclusão bem-sucedida da operação experimental. Para manutenção diária, limpe regularmente a superfície plana de vedação com um pano macio e limpo para remover lascas de madeira, poeira de vidro e manchas de óleo; verifique mensalmente a dureza e o grau de desgaste da borracha e substitua a ventosa imediatamente caso ocorram endurecimento, rachaduras ou redução significativa da força de sucção.
Material
Setenta e cinco-vf75
cento e dez-vf110
cento e cinquenta-vf150
Sobre o produto
Destaque
Ventosa de alta resistência industrial: segura firmemente grandes tábuas de madeira e placas de vidro. Opções versáteis de tamanho: disponíveis nos diâmetros de 75 mm, 110 mm e 150 mm. Borracha de alta qualidade: garante durabilidade e desempenho de longa duração. Manipulador multifuncional: ideal para diversas aplicações industriais, como manufatura e montagem. Fabricado na China: garante preços competitivos e confiabilidade.
Sobre Nós
A Suzhou Edith Electronics Co., Ltd. é um fabricante completo especializado no projeto, desenvolvimento e produção de componentes eletrônicos. Fundada em 2007, a empresa emprega de 5 a 10 profissionais, com foco em soluções confiáveis e economicamente viáveis para a indústria de manufatura.
Perguntas frequentes
quem somos nós?
Estamos localizados na província de Jiangsu, China, começamos em 2007, vendemos para América do Norte (50.00%), Mercado Interno (10.00%), Sul da Ásia (5.00%), América do Sul (5.00%), Oceania (5.00%), Europa Ocidental (5.00%), Leste da Ásia (5.00%), Europa Oriental (5.00%), Oriente Médio (5.00%), Sudeste Asiático (5.00%). No total, temos cerca de 5-10 pessoas no nosso escritório.
como podemos garantir a qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa; sempre inspecção final antes da expedição;
por que você deve comprar de nós e não de outros fornecedores?
Temos 20 anos de experiência em design e pesquisa, focando em acessórios de equipamentos mecânicos automáticos, acessórios de equipamentos eletromecânicos, como copos de sucção a vácuo, suportes metálicos, componentes pneumáticos, produtos de silicone, produtos de borracha
Design integrado de superfície de vedação totalmente plana: sem estrutura amortecedora de fole, contato total de 100% com a superfície plana da peça trabalhada, distribuição uniforme da força de vácuo, sem concentração local de tensão, prevenindo eficazmente a fissuração de chapas de vidro frágeis e a deformação por pressão em chapas de madeira durante a adsorção.
Opções de materiais de alto desempenho e resistência ao desgaste: Material padrão de borracha nitrílica (NBR) com excelente resistência ao óleo, ao desgaste e ao envelhecimento, adequado para ambientes industriais convencionais; material de silicone opcional com resistência a altas e baixas temperaturas (-40 °C a +200 °C), adequado para condições de trabalho especiais, como linhas de processamento em alta temperatura e oficinas limpas.
Desempenho estável de adsorção sob cargas pesadas: Grande área de contato gera uma forte força de adsorção a vácuo, mantendo uma fixação estável durante movimentos alternados de alta velocidade por longos períodos, sem vibrações horizontais ou deslocamento da peça trabalhada, garantindo a precisão de posicionamento no processamento automatizado.
Superfície de contato lisa e não marcante: Superfície de borracha macia polida com precisão, sem rebarbas, que não deixa arranhões, depressões ou marcas de borracha em superfícies de madeira, revestimentos de vidro e painéis decorativos de acrílico, melhorando eficazmente o rendimento dos produtos acabados.
Compatibilidade universal com interface padrão: Interface de conexão rosqueada conforme padrão nacional unificado, sem necessidade de adaptador especial, compatível diretamente com manipuladores industriais líderes de mercado, geradores de vácuo, tubulações pneumáticas e suportes para ventosas, facilitando a instalação e substituição.
Vantagens do Produto
Primeiro, seleção graduada abrangente em três versões . Os três tamanhos principais — VF75, VF110 e VF150 — cobrem peças planas pequenas, médias e grandes, permitindo uma seleção integrada de modelos para empresas de processamento de chapas, evitando os transtornos decorrentes da aquisição de marcas diferentes. Em segundo lugar, vantagem da estrutura plana com alta estabilidade . Em comparação com ventosas de fole, a estrutura totalmente plana não apresenta deformação telescópica vertical, mantendo estabilidade horizontal absoluta durante a transferência em alta velocidade, melhorando significativamente a precisão de posicionamento nos processos automatizados de perfuração, corte e carregamento. Em terceiro lugar, durabilidade, resistência ao desgaste e longa vida útil . Fórmula de borracha virgem de alta qualidade com aditivo anti-envelhecimento, com vida útil 3 a 5 vezes maior do que a de ventosas convencionais, resistente ao atrito prolongado com superfícies de madeira e vidro sem rachar ou endurecer, reduzindo a frequência de substituição e os custos de manutenção. Quarto, adaptação multifuncional a amplas condições operacionais . Opções em borracha nitrílica e silicone, adaptáveis a ambientes operacionais variados — temperatura ambiente convencional, altas temperaturas, névoa oleosa e salas limpas — atendendo às necessidades diversificadas das indústrias de marcenaria, vidro, eletrônica e móveis. Quinto, vantagem de custo universal e intercambiável . A interface padrão é totalmente compatível com os principais sistemas pneumáticos existentes; não é necessário modificar o dispositivo original da máquina, permitindo substituição direta e imediata, reduzindo significativamente os custos de transformação das linhas de produção automatizadas.
Como Usar
Primeiro, selecione o modelo correspondente de acordo com o tamanho e o peso da peça: utilize o VF75 para tábuas de madeira e placas de vidro pequenas e médias com peso inferior a 15 kg; escolha o VF110 para painéis convencionais entre 15 e 30 kg; adote o VF150 para placas grandes e pesadas acima de 30 kg, configurando múltiplas ventosas em paralelo para peças extremamente pesadas. Selecione o material de borracha nitrílica para condições operacionais convencionais e opte pelo material de silicone em cenários de alta temperatura ou relacionados à indústria alimentícia. Segundo, inspecione a superfície plana de borracha da ventosa antes da instalação, verificando a ausência de rachaduras, arranhões, endurecimento, envelhecimento e aderência de resíduos; certifique-se de que a superfície de vedação esteja plana e intacta para evitar vazamentos de vácuo. Terceiro, alinhe a interface roscada padrão da ventosa VF com o suporte do manipulador ou com o conector de vácuo, rosqueie e fixe firmemente; aplique vedação adequada na rosca, se necessário, para prevenir vazamentos de ar causados por vibrações de alta frequência. Quarto, conecte a tubulação de vácuo e realize o teste de estanqueidade ao ar; ajuste a pressão negativa de vácuo à faixa recomendada de -60 kPa a -80 kPa; verifique a ausência de vazamentos na interface e confirme que a superfície de vedação está uniformemente assentada. Quinto, execute uma operação de adsorção experimental na tábua de madeira ou placa de vidro-alvo, verificando se a peça é firmemente adsorvida sem deslocamento, oscilação ou empenamento local; confirme que ela pode ser erguida de forma estável à velocidade de movimentação definida, sem queda. Sexto, inicie a produção automatizada formal após a conclusão bem-sucedida da operação experimental. Para manutenção diária, limpe regularmente a superfície plana de vedação com um pano macio e limpo para remover lascas de madeira, poeira de vidro e manchas de óleo; verifique mensalmente a dureza e o grau de desgaste da borracha e substitua a ventosa imediatamente caso ocorram endurecimento, rachaduras ou redução significativa da força de sucção.
Características do produto
Três especificações completas para correspondência de carga graduada: VF75, tamanho pequeno, para chapas médias e pequenas, capacidade de elevação por ventosa de até 15 kg; VF110, tamanho médio, para painéis convencionais de madeira e vidro, capacidade de elevação por ventosa de até 30 kg; VF150, tamanho grande, para chapas grandes e pesadas, capacidade de elevação por ventosa de até 50 kg, cobrindo quase todas as demandas principais de manuseio de peças planas.
Design integrado de superfície de vedação totalmente plana: sem estrutura amortecedora de fole, contato total de 100% com a superfície plana da peça trabalhada, distribuição uniforme da força de vácuo, sem concentração local de tensão, prevenindo eficazmente a fissuração de chapas de vidro frágeis e a deformação por pressão em chapas de madeira durante a adsorção.
Opções de materiais de alto desempenho e resistência ao desgaste: Material padrão de borracha nitrílica (NBR) com excelente resistência ao óleo, ao desgaste e ao envelhecimento, adequado para ambientes industriais convencionais; material de silicone opcional com resistência a altas e baixas temperaturas (-40 °C a +200 °C), adequado para condições de trabalho especiais, como linhas de processamento em alta temperatura e oficinas limpas.
Desempenho estável de adsorção sob cargas pesadas: Grande área de contato gera uma forte força de adsorção a vácuo, mantendo uma fixação estável durante movimentos alternados de alta velocidade por longos períodos, sem vibrações horizontais ou deslocamento da peça trabalhada, garantindo a precisão de posicionamento no processamento automatizado.
Superfície de contato lisa e não marcante: Superfície de borracha macia polida com precisão, sem rebarbas, que não deixa arranhões, depressões ou marcas de borracha em superfícies de madeira, revestimentos de vidro e painéis decorativos de acrílico, melhorando eficazmente o rendimento dos produtos acabados.
Compatibilidade universal com interface padrão: Interface de conexão rosqueada conforme padrão nacional unificado, sem necessidade de adaptador especial, compatível diretamente com manipuladores industriais líderes de mercado, geradores de vácuo, tubulações pneumáticas e suportes para ventosas, facilitando a instalação e substituição.
Vantagens do Produto
Primeiro, seleção graduada abrangente em três versões . Os três tamanhos principais — VF75, VF110 e VF150 — cobrem peças planas pequenas, médias e grandes, permitindo uma seleção integrada de modelos para empresas de processamento de chapas, evitando os transtornos decorrentes da aquisição de marcas diferentes. Em segundo lugar, vantagem da estrutura plana com alta estabilidade . Em comparação com ventosas de fole, a estrutura totalmente plana não apresenta deformação telescópica vertical, mantendo estabilidade horizontal absoluta durante a transferência em alta velocidade, melhorando significativamente a precisão de posicionamento nos processos automatizados de perfuração, corte e carregamento. Em terceiro lugar, durabilidade, resistência ao desgaste e longa vida útil . Fórmula de borracha virgem de alta qualidade com aditivo anti-envelhecimento, com vida útil 3 a 5 vezes maior do que a de ventosas convencionais, resistente ao atrito prolongado com superfícies de madeira e vidro sem rachar ou endurecer, reduzindo a frequência de substituição e os custos de manutenção. Quarto, adaptação multifuncional a amplas condições operacionais . Opções em borracha nitrílica e silicone, adaptáveis a ambientes operacionais variados — temperatura ambiente convencional, altas temperaturas, névoa oleosa e salas limpas — atendendo às necessidades diversificadas das indústrias de marcenaria, vidro, eletrônica e móveis. Quinto, vantagem de custo universal e intercambiável . A interface padrão é totalmente compatível com os principais sistemas pneumáticos existentes; não é necessário modificar o dispositivo original da máquina, permitindo substituição direta e imediata, reduzindo significativamente os custos de transformação das linhas de produção automatizadas.
Como Usar
Primeiro, selecione o modelo correspondente de acordo com o tamanho e o peso da peça: utilize o VF75 para tábuas de madeira e placas de vidro pequenas e médias com peso inferior a 15 kg; escolha o VF110 para painéis convencionais entre 15 e 30 kg; adote o VF150 para placas grandes e pesadas acima de 30 kg, configurando múltiplas ventosas em paralelo para peças extremamente pesadas. Selecione o material de borracha nitrílica para condições operacionais convencionais e opte pelo material de silicone em cenários de alta temperatura ou relacionados à indústria alimentícia. Segundo, inspecione a superfície plana de borracha da ventosa antes da instalação, verificando a ausência de rachaduras, arranhões, endurecimento, envelhecimento e aderência de resíduos; certifique-se de que a superfície de vedação esteja plana e intacta para evitar vazamentos de vácuo. Terceiro, alinhe a interface roscada padrão da ventosa VF com o suporte do manipulador ou com o conector de vácuo, rosqueie e fixe firmemente; aplique vedação adequada na rosca, se necessário, para prevenir vazamentos de ar causados por vibrações de alta frequência. Quarto, conecte a tubulação de vácuo e realize o teste de estanqueidade ao ar; ajuste a pressão negativa de vácuo à faixa recomendada de -60 kPa a -80 kPa; verifique a ausência de vazamentos na interface e confirme que a superfície de vedação está uniformemente assentada. Quinto, execute uma operação de adsorção experimental na tábua de madeira ou placa de vidro-alvo, verificando se a peça é firmemente adsorvida sem deslocamento, oscilação ou empenamento local; confirme que ela pode ser erguida de forma estável à velocidade de movimentação definida, sem queda. Sexto, inicie a produção automatizada formal após a conclusão bem-sucedida da operação experimental. Para manutenção diária, limpe regularmente a superfície plana de vedação com um pano macio e limpo para remover lascas de madeira, poeira de vidro e manchas de óleo; verifique mensalmente a dureza e o grau de desgaste da borracha e substitua a ventosa imediatamente caso ocorram endurecimento, rachaduras ou redução significativa da força de sucção.
Características do produto
Três especificações completas para correspondência de carga graduada: VF75, tamanho pequeno, para chapas médias e pequenas, capacidade de elevação por ventosa de até 15 kg; VF110, tamanho médio, para painéis convencionais de madeira e vidro, capacidade de elevação por ventosa de até 30 kg; VF150, tamanho grande, para chapas grandes e pesadas, capacidade de elevação por ventosa de até 50 kg, cobrindo quase todas as demandas principais de manuseio de peças planas.
Design integrado de superfície de vedação totalmente plana: sem estrutura amortecedora de fole, contato total de 100% com a superfície plana da peça trabalhada, distribuição uniforme da força de vácuo, sem concentração local de tensão, prevenindo eficazmente a fissuração de chapas de vidro frágeis e a deformação por pressão em chapas de madeira durante a adsorção.
Opções de materiais de alto desempenho e resistência ao desgaste: Material padrão de borracha nitrílica (NBR) com excelente resistência ao óleo, ao desgaste e ao envelhecimento, adequado para ambientes industriais convencionais; material de silicone opcional com resistência a altas e baixas temperaturas (-40 °C a +200 °C), adequado para condições de trabalho especiais, como linhas de processamento em alta temperatura e oficinas limpas.
Desempenho estável de adsorção sob cargas pesadas: Grande área de contato gera uma forte força de adsorção a vácuo, mantendo uma fixação estável durante movimentos alternados de alta velocidade por longos períodos, sem vibrações horizontais ou deslocamento da peça trabalhada, garantindo a precisão de posicionamento no processamento automatizado.
Superfície de contato lisa e não marcante: Superfície de borracha macia polida com precisão, sem rebarbas, que não deixa arranhões, depressões ou marcas de borracha em superfícies de madeira, revestimentos de vidro e painéis decorativos de acrílico, melhorando eficazmente o rendimento dos produtos acabados.
Compatibilidade universal com interface padrão: Interface de conexão rosqueada conforme padrão nacional unificado, sem necessidade de adaptador especial, compatível diretamente com manipuladores industriais líderes de mercado, geradores de vácuo, tubulações pneumáticas e suportes para ventosas, facilitando a instalação e substituição.
Vantagens do Produto
Primeiro, seleção graduada abrangente em três versões . Os três tamanhos principais — VF75, VF110 e VF150 — cobrem peças planas pequenas, médias e grandes, permitindo uma seleção integrada de modelos para empresas de processamento de chapas, evitando os transtornos decorrentes da aquisição de marcas diferentes. Em segundo lugar, vantagem da estrutura plana com alta estabilidade . Em comparação com ventosas de fole, a estrutura totalmente plana não apresenta deformação telescópica vertical, mantendo estabilidade horizontal absoluta durante a transferência em alta velocidade, melhorando significativamente a precisão de posicionamento nos processos automatizados de perfuração, corte e carregamento. Em terceiro lugar, durabilidade, resistência ao desgaste e longa vida útil . Fórmula de borracha virgem de alta qualidade com aditivo anti-envelhecimento, com vida útil 3 a 5 vezes maior do que a de ventosas convencionais, resistente ao atrito prolongado com superfícies de madeira e vidro sem rachar ou endurecer, reduzindo a frequência de substituição e os custos de manutenção. Quarto, adaptação multifuncional a amplas condições operacionais . Opções em borracha nitrílica e silicone, adaptáveis a ambientes operacionais variados — temperatura ambiente convencional, altas temperaturas, névoa oleosa e salas limpas — atendendo às necessidades diversificadas das indústrias de marcenaria, vidro, eletrônica e móveis. Quinto, vantagem de custo universal e intercambiável . A interface padrão é totalmente compatível com os principais sistemas pneumáticos existentes; não é necessário modificar o dispositivo original da máquina, permitindo substituição direta e imediata, reduzindo significativamente os custos de transformação das linhas de produção automatizadas.
Como Usar
Primeiro, selecione o modelo correspondente de acordo com o tamanho e o peso da peça: utilize o VF75 para tábuas de madeira e placas de vidro pequenas e médias com peso inferior a 15 kg; escolha o VF110 para painéis convencionais entre 15 e 30 kg; adote o VF150 para placas grandes e pesadas acima de 30 kg, configurando múltiplas ventosas em paralelo para peças extremamente pesadas. Selecione o material de borracha nitrílica para condições operacionais convencionais e opte pelo material de silicone em cenários de alta temperatura ou relacionados à indústria alimentícia. Segundo, inspecione a superfície plana de borracha da ventosa antes da instalação, verificando a ausência de rachaduras, arranhões, endurecimento, envelhecimento e aderência de resíduos; certifique-se de que a superfície de vedação esteja plana e intacta para evitar vazamentos de vácuo. Terceiro, alinhe a interface roscada padrão da ventosa VF com o suporte do manipulador ou com o conector de vácuo, rosqueie e fixe firmemente; aplique vedação adequada na rosca, se necessário, para prevenir vazamentos de ar causados por vibrações de alta frequência. Quarto, conecte a tubulação de vácuo e realize o teste de estanqueidade ao ar; ajuste a pressão negativa de vácuo à faixa recomendada de -60 kPa a -80 kPa; verifique a ausência de vazamentos na interface e confirme que a superfície de vedação está uniformemente assentada. Quinto, execute uma operação de adsorção experimental na tábua de madeira ou placa de vidro-alvo, verificando se a peça é firmemente adsorvida sem deslocamento, oscilação ou empenamento local; confirme que ela pode ser erguida de forma estável à velocidade de movimentação definida, sem queda. Sexto, inicie a produção automatizada formal após a conclusão bem-sucedida da operação experimental. Para manutenção diária, limpe regularmente a superfície plana de vedação com um pano macio e limpo para remover lascas de madeira, poeira de vidro e manchas de óleo; verifique mensalmente a dureza e o grau de desgaste da borracha e substitua a ventosa imediatamente caso ocorram endurecimento, rachaduras ou redução significativa da força de sucção.
Três especificações completas para correspondência de carga graduada: VF75, tamanho pequeno, para chapas médias e pequenas, capacidade de elevação por ventosa de até 15 kg; VF110, tamanho médio, para painéis convencionais de madeira e vidro, capacidade de elevação por ventosa de até 30 kg; VF150, tamanho grande, para chapas grandes e pesadas, capacidade de elevação por ventosa de até 50 kg, cobrindo quase todas as demandas principais de manuseio de peças planas.
Design integrado de superfície de vedação totalmente plana: sem estrutura amortecedora de fole, contato total de 100% com a superfície plana da peça trabalhada, distribuição uniforme da força de vácuo, sem concentração local de tensão, prevenindo eficazmente a fissuração de chapas de vidro frágeis e a deformação por pressão em chapas de madeira durante a adsorção.
Opções de materiais de alto desempenho e resistência ao desgaste: Material padrão de borracha nitrílica (NBR) com excelente resistência ao óleo, ao desgaste e ao envelhecimento, adequado para ambientes industriais convencionais; material de silicone opcional com resistência a altas e baixas temperaturas (-40 °C a +200 °C), adequado para condições de trabalho especiais, como linhas de processamento em alta temperatura e oficinas limpas.
Desempenho estável de adsorção sob cargas pesadas: Grande área de contato gera uma forte força de adsorção a vácuo, mantendo uma fixação estável durante movimentos alternados de alta velocidade por longos períodos, sem vibrações horizontais ou deslocamento da peça trabalhada, garantindo a precisão de posicionamento no processamento automatizado.
Superfície de contato lisa e não marcante: Superfície de borracha macia polida com precisão, sem rebarbas, que não deixa arranhões, depressões ou marcas de borracha em superfícies de madeira, revestimentos de vidro e painéis decorativos de acrílico, melhorando eficazmente o rendimento dos produtos acabados.
Compatibilidade universal com interface padrão: Interface de conexão rosqueada conforme padrão nacional unificado, sem necessidade de adaptador especial, compatível diretamente com manipuladores industriais líderes de mercado, geradores de vácuo, tubulações pneumáticas e suportes para ventosas, facilitando a instalação e substituição.
Vantagens do Produto
Primeiro, seleção graduada abrangente em três versões . Os três tamanhos principais — VF75, VF110 e VF150 — cobrem peças planas pequenas, médias e grandes, permitindo uma seleção integrada de modelos para empresas de processamento de chapas, evitando os transtornos decorrentes da aquisição de marcas diferentes. Em segundo lugar, vantagem da estrutura plana com alta estabilidade . Em comparação com ventosas de fole, a estrutura totalmente plana não apresenta deformação telescópica vertical, mantendo estabilidade horizontal absoluta durante a transferência em alta velocidade, melhorando significativamente a precisão de posicionamento nos processos automatizados de perfuração, corte e carregamento. Em terceiro lugar, durabilidade, resistência ao desgaste e longa vida útil . Fórmula de borracha virgem de alta qualidade com aditivo anti-envelhecimento, com vida útil 3 a 5 vezes maior do que a de ventosas convencionais, resistente ao atrito prolongado com superfícies de madeira e vidro sem rachar ou endurecer, reduzindo a frequência de substituição e os custos de manutenção. Quarto, adaptação multifuncional a amplas condições operacionais . Opções em borracha nitrílica e silicone, adaptáveis a ambientes operacionais variados — temperatura ambiente convencional, altas temperaturas, névoa oleosa e salas limpas — atendendo às necessidades diversificadas das indústrias de marcenaria, vidro, eletrônica e móveis. Quinto, vantagem de custo universal e intercambiável . A interface padrão é totalmente compatível com os principais sistemas pneumáticos existentes; não é necessário modificar o dispositivo original da máquina, permitindo substituição direta e imediata, reduzindo significativamente os custos de transformação das linhas de produção automatizadas.
Como Usar
Primeiro, selecione o modelo correspondente de acordo com o tamanho e o peso da peça: utilize o VF75 para tábuas de madeira e placas de vidro pequenas e médias com peso inferior a 15 kg; escolha o VF110 para painéis convencionais entre 15 e 30 kg; adote o VF150 para placas grandes e pesadas acima de 30 kg, configurando múltiplas ventosas em paralelo para peças extremamente pesadas. Selecione o material de borracha nitrílica para condições operacionais convencionais e opte pelo material de silicone em cenários de alta temperatura ou relacionados à indústria alimentícia. Segundo, inspecione a superfície plana de borracha da ventosa antes da instalação, verificando a ausência de rachaduras, arranhões, endurecimento, envelhecimento e aderência de resíduos; certifique-se de que a superfície de vedação esteja plana e intacta para evitar vazamentos de vácuo. Terceiro, alinhe a interface roscada padrão da ventosa VF com o suporte do manipulador ou com o conector de vácuo, rosqueie e fixe firmemente; aplique vedação adequada na rosca, se necessário, para prevenir vazamentos de ar causados por vibrações de alta frequência. Quarto, conecte a tubulação de vácuo e realize o teste de estanqueidade ao ar; ajuste a pressão negativa de vácuo à faixa recomendada de -60 kPa a -80 kPa; verifique a ausência de vazamentos na interface e confirme que a superfície de vedação está uniformemente assentada. Quinto, execute uma operação de adsorção experimental na tábua de madeira ou placa de vidro-alvo, verificando se a peça é firmemente adsorvida sem deslocamento, oscilação ou empenamento local; confirme que ela pode ser erguida de forma estável à velocidade de movimentação definida, sem queda. Sexto, inicie a produção automatizada formal após a conclusão bem-sucedida da operação experimental. Para manutenção diária, limpe regularmente a superfície plana de vedação com um pano macio e limpo para remover lascas de madeira, poeira de vidro e manchas de óleo; verifique mensalmente a dureza e o grau de desgaste da borracha e substitua a ventosa imediatamente caso ocorram endurecimento, rachaduras ou redução significativa da força de sucção.
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