Cechy produktu
Wyłącznie boczny dopływ powietrza – zaleta konstrukcyjna zastosowano boczny otwór dopływu powietrza zamiast tradycyjnego górnego, co pozwala uniknąć kolizji z przewodami oraz stref martwych przy montażu w ciasnych obszarach pracy chwytaka robota, umożliwiając elastyczny montaż w ograniczonych i ciasnych przestrzeniach.
9 pełnych standardowych rozmiarów do kompleksowego wyboru pełny zakres rozmiarów obejmujący modele PBT/PAT-06, 08, 10, 15, 20, 30, 35, 40 i 50 obejmuje mikroelementy precyzyjne, małe i średnie przedmioty robocze oraz duże płyty płaskie, spełniając wszystkie wymagania dotyczące dopasowania rozmiarów w systemach chwytania robota.
Wysokiej jakości, odporna na zużycie i trwała guma niestandardowy przemysłowy skład gumowy zwiększa odporność na tarcie powierzchniowe oraz wytrzymałość na ściskanie, zapobiegając zużyciu spowodowanemu codziennym tarciem, wielokrotnym ściskaniem i starzeniem się w warunkach warsztatowych, co skutecznie wydłuża czas eksploatacji w porównaniu do zwykłych podssawek.
Stabilna płaska wydajność ssąca precyzyjna, gładka płaska powierzchnia ssąca zapewnia bezszwowe dopasowanie do różnych płaskich przedmiotów obrabianych; jednolite rozłożenie ciśnienia próżni zapewnia stabilną siłę chwytu, eliminując poślizg lub upadanie przedmiotów podczas wysokiej prędkości ruchu robota.
Kompaktowa, zintegrowana konstrukcja obudowy miniaturyzowana, zintegrowana struktura idealnie pasuje do cienkich końcówek chwytaków robota, nie zwiększa całkowitej objętości chwytaka i nie wpływa na skok ruchu robota ani na jego tor pracy.
Uniwersalna zgodność i łatwa wymienność standardowy boczny wlot jest zgodny z popularnymi przewodami pneumatycznymi oraz akcesoriami chwytaków robota i umożliwia bezpośredni montaż „plug-and-play” bez konieczności modyfikacji istniejącej struktury sprzętu automatyki.
Zalety produktu
Po pierwsze, Unikalny boczny wlot rozwiązuje problemy związane z instalacją w ciasnych przestrzeniach . Boczny kanał powietrza eliminuje zakłócenia spowodowane przewodami umieszczonymi od góry – rozwiązanie niezastąpione w przypadku kompaktowych chwytaków robotycznych oraz gęsto upakowanych uchwytów z wieloma ssawkami. Po drugie, Doskonała odporność na zużycie zapewnia długotrwałą pracę w systemach automatyzacji . Wzmocniony materiał gumowy umożliwia 24-godzinną, ciągłą pracę cykliczną, zmniejszając częstotliwość wymiany i skracając czas postoju sprzętu związany z konserwacją. Po trzecie, Pełny zakres rozmiarów bez szwów . Kompletna linia obejmująca 9 rozmiarów umożliwia jednolitą zakupową i magazynową obsługę zapasów, wspierając zarówno precyzyjne chwyty pojedyncze, jak i jednoczesne chwyty wielopunktowe. Po czwarte, Lekka konstrukcja zmniejsza obciążenie robota : Slim i kompaktowa budowa nie stwarza dodatkowego obciążenia dla chwytaka robota, zapewniając wysoką prędkość, dużą dokładność oraz stabilną pracę robota. Po piąte, Opłacalne uniwersalne przyłącza pneumatyczne stabilna jakość przemysłowa w konkurencyjnej hurtowej cenie fabrycznej; idealna bezpośrednia wymiana oryginalnych ssawek bocznych z dopasowaniem zero kosztów.
Jak używać
Po pierwsze, należy wybrać odpowiedni rozmiar zgodny z wymiarami, masą i przestrzenią montażową chwytaka na obrabianym elemencie: 06/08/10 mm – do małych, precyzyjnych elementów elektronicznych; 15/20/30 mm – do średnich elementów z tworzyw sztucznych i metali; 35/40/50 mm – do dużych, płaskich blach. Przed montażem należy sprawdzić integralność powierzchni podssawki, gładkość bocznego otworu wlotowego oraz elastyczność gumy. Po drugie, należy oczyścić powierzchnię styku podssawki i powierzchnię obrabianego elementu z kurzu, plam oleju oraz drobnych zanieczyszczeń, aby uniknąć wycieków powietrza spowodowanych szczelinami między cząstkami, zapewniając pełną szczelność próżniową. Po trzecie, należy stabilnie połączyć rurociąg próżniowy z bocznym otworem wlotowym oraz solidnie zamocować podssawkę w uchwycie chwytaka robota; należy upewnić się, że rurociąg nie jest wygięty, a połączenia są dobrze dokręcone. Po czwarte, należy przeprowadzić próbne działanie układu próżniowego bez obciążenia, dostosować ciśnienie próżniowe do standardowego zakresu roboczego oraz sprawdzić szybkość reakcji próżni i stan szczelności, upewniając się, że nie występuje wyciek powietrza z bocznego otworu wlotowego ani z korpusu podssawki. Po piąte, należy przeprowadzić próbne chwytanie rzeczywistych elementów roboczych, sprawdzając stabilność przyssawki bez poślizgu, przesunięcia lub uszkodzenia powierzchni elementu podczas ruchów robota, jego podnoszenia i obrotu. Należy dokonać dokładnej korekty ciśnienia próżniowego w celu zoptymalizowania stabilności chwytania. Po szóste, po zakończeniu procesu uruchomieniowego należy rozpocząć formalną, zautomatyzowaną produkcję robota. W ramach codziennej konserwacji należy regularnie czyścić powierzchnię przyssawki i kanały przepływu powietrza w bocznym otworze wlotowym; regularnie sprawdzać szczelność połączeń; natychmiast wymieniać podssawki w przypadku utraty elastyczności gumy, osłabienia siły przyssawki lub zablokowania przepływu powietrza, aby zagwarantować długotrwałą, stabilną pracę systemu chwytaka robota.