Wysokotemperaturowa ssawka próżniowa z fali, ssawka silikonowa PJG-6 30 o podwójnej warstwie, akcesoria pneumatyczne do robotów przemysłowych przeznaczone do linii wtrysku

Po pierwsze, zalety kompleksowego wyboru w ośmiu wersjach osiem standardowych rozmiarów – od 60 mm do 250 mm – obejmuje w pełni potrzeby chwytania średnich, dużych i bardzo dużych przedmiotów roboczych o dużym ciężarze; nie ma konieczności zakupu różnorodnych serii podssawk od wielu dostawców, co znacznie upraszcza zakupy i zarządzanie zapasami. Po drugie, zalety bezpiecznego chwytu i zapobiegania poślizgowi specjalna konstrukcja wargi zapobiegającej poślizgowi znacznie zwiększa siłę tarcia, zapobiega poślizgowi i opadaniu przedmiotów roboczych podczas szybkiego przemieszczania, eliminuje fundamentalnie zagrożenia związane z upadkiem ciężkich przedmiotów roboczych oraz poprawia bezpieczeństwo produkcji. Po trzecie, zalety konstrukcji przeznaczonej do dużych obciążeń i długotrwałej eksploatacji . Wzmocniona, pogrubiona konstrukcja oraz wysokiej jakości materiał odporny na zużycie – nie ulega odkształceniom nawet przy długotrwałej eksploatacji pod dużym obciążeniem, zapewnia długi okres użytkowania i zmniejsza częstotliwość wymiany oraz koszty konserwacji związane z przestojem urządzeń. Czwarte, szeroka adaptacja do różnych branż . Nadzwyczaj wysoka nośność – nadaje się do stosowania w przypadku blach, szkła, kamienia, płyt stalowych, drewna oraz w produkcji samochodów i innych ciężkich branż przemysłowych; charakteryzuje się szerokim zakresem zastosowań i stanowi standardowy element wyposażenia ciężkich urządzeń automatyki przemysłowej. Piąte, korzystna relacja jakości do ceny w krajowym wykonaniu . Wyprodukowane w Chinach przy użyciu precyzyjnych procesów produkcyjnych – parametry techniczne produktu osiągają poziom międzynarodowych ciężkich podssawek tego samego typu, jednak cena wynosi jedynie 30–40% cen marek importowanych, co znacznie obniża koszty zakupu części zamiennych do ciężkich systemów automatyki.

Po pierwsze, należy wybrać odpowiedni model, ilość oraz materiał zgodnie z masą, rozmiarem, stanem powierzchni i środowiskiem roboczym przedmiotu obrabianego: dla średnio ciężkich przedmiotów obrabianych wybiera się rozmiary małe i średnie; dla nadciężkich płyt – rozmiary duże i bardzo duże; w przypadku nadciężkich przedmiotów obrabianych konfiguruje się równolegle wiele poduszek próżniowych, aby zapewnić odpowiedni współczynnik bezpieczeństwa. W typowych środowiskach przemysłowych stosuje się kauczuk akrylonitrylowo-butadienowy (NBR), natomiast w warunkach wysokiej temperatury lub w szczególnych sytuacjach – silikon. Po drugie, przed montażem należy sprawdzić poduszkę próżniową o dużej wytrzymałości: upewnić się, że na krawędzi uszczelniającej oraz korpusie poduszki nie występują pęknięcia, zadrapania, utwardzenie, starzenie się ani przywarła brudna warstwa; powierzchnia gumowa musi być płaska i nietknięta, a cała konstrukcja nie może być odkształcona, aby uniknąć wycieków próżni i zagrożeń dla bezpieczeństwa. Po trzecie, należy dokładnie dopasować standardowy, wytrzymałym gwintowany złącze poduszki próżniowej PFG do uchwytu manipulatora lub łącznika próżniowego, dokręcić i zablokować połączenie za pomocą odpowiednich narzędzi; w razie potrzeby zastosować odpowiedni środek uszczelniający gwintu, aby zapewnić trwałe i bezpieczne połączenie, które nie będzie się luzować nawet pod dużym obciążeniem. Po czwarte, należy połączyć przewód próżniowy i przeprowadzić test szczelności powietrznej; dostosować ciśnienie próżni do zalecanego zakresu wynoszącego od –70 kPa do –90 kPa (dostosowanie zależy od masy przedmiotu obrabianego oraz wymaganego współczynnika bezpieczeństwa); sprawdzić, czy nie ma wycieków powietrza w miejscach połączeń oraz czy krawędź uszczelniająca przylega równomiernie. Po piąte, należy przeprowadzić próbne przyssanie i podniesienie docelowego ciężkiego przedmiotu obrabianego: zweryfikować, czy przedmiot jest solidnie przyssany i nie zsuwa się, nie przesuwa się ani nie spada; upewnić się, że można go bezpiecznie podnieść z zaplanowaną prędkością ruchu i przyspieszeniem oraz że współczynnik bezpieczeństwa spełnia wymagania (zalecany współczynnik bezpieczeństwa ≥ 4). Po szóste, można rozpocząć formalną produkcję ciężkich operacji manipulacyjnych po pomyślnym zakończeniu testu. W ramach codziennej konserwacji należy regularnie czyścić krawędź uszczelniającą i korpus poduszki miękką, czystą ściereczką w celu usunięcia smarów, pyłu i zanieczyszczeń; co dwa tygodnie sprawdzać twardość gumy, stopień zużycia oraz integralność konstrukcyjną; w przypadku wyraźnego utwardzenia, pęknięć, odkształceń, osłabienia siły ssącej lub zużycia krawędzi uszczelniającej poduszkę należy niezwłocznie wymienić.