Cechy produktu
Trzy główne serie dostosowane do różnych zastosowań: seria PA – typ uniwersalny, przeznaczony do większości tradycyjnych płaskich przedmiotów roboczych, opłacalny; seria PF – typ cienkowargowy z nadzwyczaj cienką wargą uszczelniającą, idealnie dopasowany do gładkich, wysokiej lustrzanej powierzchni, takich jak szkło czy akryl, bez pozostawiania śladów; seria PFG – typ antypoślizgowy z teksturą antypoślizgową na wargach, przeznaczony do przedmiotów roboczych o oleistej, mokrej lub chropowatej powierzchni, zapobiegający poślizgowi.
Płaska jednowarstwowa struktura o dużej sile przysłony: zintegrowana jednowarstwowa konstrukcja płaska zapewnia maksymalną powierzchnię styku z przedmiotem roboczym, jednorodne rozprowadzanie siły próżniowej oraz wyjątkowo dużą siłę przysłony; maksymalna nośność pojedynczej przysłony wynosi 80 kg, co w pełni spełnia wymagania związane z obsługą ciężkich, płaskich przedmiotów roboczych.
Opcjonalna adaptacja wielomaterialowa: Standardowy kauczuk akrylonitrylowo-butadienowy (NBR) o doskonałej odporności na oleje, zużycie i starzenie się, odpowiedni do typowych środowisk przemysłowych; opcjonalny materiał silikonowy przeznaczony do zastosowań w przemyśle spożywczym, odporny na wysokie i niskie temperatury, odpowiedni do przemysłu spożywczego, procesów przemysłowych przy wysokiej temperaturze oraz czystych pomieszczeń.
Wysoka precyzja i stabilna wydajność: Nadzwyczaj niska całkowita wysokość, brak deformacji pionowej typu teleskopowego, zapewnia absolutną stabilność poziomą podczas szybkiego transportu, co znacznie poprawia dokładność pozycjonowania w procesach automatyzowanych, takich jak obróbka, montaż i załadunek, z dokładnością pozycjonowania do ±0,1 mm.
Przemysłowa odporność na zużycie i trwałość: Wysokiej jakości formuła kauczuku zawierająca dodatki zapobiegające starzeniu się i zmęczeniu materiału, zapewniająca 2–3-krotnie dłuższą żywotność w porównaniu do typowych poduszek ssących; odporna na długotrwałe tarcie o powierzchnie metalowe, szklane i drewniane bez pęknięć ani utraty elastyczności, co redukuje częstotliwość wymiany.
Uniwersalna zgodność ze standardowym interfejsem: Znormalizowany, krajowy, gwintowany interfejs połączeniowy, w 100% wymienny z podssawkami tego samego typu od głównych marek – nie wymaga specjalnego adaptera i może być bezpośrednio montowany na istniejące uchwyty robotów oraz systemy pneumatyczne, co ułatwia instalację i wymianę.
Zalety produktu
Po pierwsze, zalety kompleksowego doboru modeli z trzech serii seria PA – uniwersalna, seria PF – specjalna do powierzchni o wysokiej połyskliwości oraz seria PFG – specjalna antypoślizgowa; te trzy serie obejmują niemal wszystkie scenariusze chwytania płaskich przedmiotów, umożliwiając przedsiębiorstwom z zakresu automatyzacji jednolity dobór modeli i eliminując konieczność zakupów między różnymi markami i seriami. Po drugie, zalety płaskiej konstrukcji zapewniającej wysoką precyzję i silne ssanie jednowarstwowa, płaska konstrukcja nie ulega deformacjom wynikającym z wydłużania się lub skracania, zapewnia wysoką dokładność pozycjonowania, a duża powierzchnia styku generuje wyjątkowo silną siłę ssącą – idealnie dopasowana do precyzyjnego manipulowania ciężkimi, płaskimi przedmiotami. Po trzecie, przewaga przemysłowej długotrwałości . Wysokiej jakości formuła gumy naturalnej z dodatkiem środków przeciwstarzeniowych, doskonała odporność na zużycie i nacięcia, zapewnia stabilną wydajność w warunkach długotrwałej pracy pod dużym obciążeniem i przy wysokiej częstotliwości cykli, znacznie zmniejszając częstość wymiany oraz koszty konserwacji i postoju urządzeń. Czwarty punkt, adaptacja do szerokiego zakresu warunków pracy przy użyciu wielu materiałów . Opcje materiałów: guma akrylonitrylowo-butadienowa (NBR) i silikon – dostosowane do różnych środowisk roboczych, takich jak temperatura normalna, wysoka temperatura, niska temperatura, mgiełka olejowa, czyste pomieszczenia oraz kontakt z żywnością, spełniające zróżnicowane potrzeby różnych branż. Piąty punkt, uniwersalna wymienialność i korzyści kosztowe . Standardowe interface’y i wymiary montażowe są w pełni kompatybilne z istniejącymi głównymi systemami pneumatycznymi oraz wyposażeniem robotycznym – nie wymagają modyfikacji uchwytów urządzeń, umożliwiają bezpośrednią wymianę i użytkowanie bez konieczności wprowadzania zmian, co wiąże się z zerowymi kosztami transformacji oraz znacznym obniżeniem kosztów zakupu i modernizacji części zamiennych do automatyzacji.
Jak używać
Po pierwsze, wybierz odpowiednią serię, rozmiar i materiał zgodnie z warunkami powierzchni przedmiotu obrabianego, jego masą oraz środowiskiem pracy: dla typowych płaskich przedmiotów obrabianych wybierz serię PA; dla gładkich, wysokiej klasy powierzchni lustrzanych, takich jak szkło czy akryl, wybierz serię PF; dla przedmiotów o powierzchni oleistej, mokrej lub chropowatej – serię PFG. W typowych środowiskach przemysłowych używaj gumy akrylonitrylowej (NBR), natomiast w przypadku wysokiej temperatury, zastosowań spożywczych lub czystych pomieszczeń – silikonu. Po drugie, przed montażem sprawdź płaską uszczelniającą krawędź podciśnieniowej głowicy ssącej pod kątem występowania pęknięć, zadrapań, utwardzenia, starzenia się oraz przywarłych zanieczyszczeń; upewnij się, że powierzchnia gumowa jest płaska i nieuszkodzona, aby uniknąć wycieku podciśnienia. Po trzecie, dokładnie dopasuj standardowy gwintowany złącze głowicy ssącej do uchwytu robota lub łącznika podciśnieniowego, dokręć i zabezpiecz go solidnie; w razie konieczności zastosuj odpowiedni środek uszczelniający gwint, aby zapobiec wyciekowi powietrza spowodowanemu drganiami o wysokiej częstotliwości. Po czwarte, połącz przewód podciśnieniowy i przeprowadź test szczelności powietrznej; dostosuj wartość podciśnienia do zalecanego zakresu od −60 kPa do −90 kPa (dostosowanie należy wykonać z uwzględnieniem masy i stanu powierzchni przedmiotu obrabianego); sprawdź, czy na połączeniu nie ma wycieku powietrza oraz czy powierzchnia uszczelniająca została równomiernie i dobrze dopasowana. Po piąte, wykonaj próbne zabieranie przedmiotu obrabianego; upewnij się, że przedmiot został solidnie i bez przesunięć, drgań lub poślizgu zaabsorbowany przez głowicę; potwierdź, że można go bezpiecznie podnieść z ustaloną prędkością ruchu bez ryzyka upadnięcia oraz że dokładność pozycjonowania spełnia wymagania. Po szóste, rozpocznij formalną produkcję zautomatyzowaną po pomyślnym zakończeniu próby eksploatacyjnej. W ramach codziennej konserwacji regularnie czyść płaską powierzchnię uszczelniającą miękką, czystą ściereczką w celu usunięcia kurzu, plam oleju oraz innych zanieczyszczeń; co miesiąc sprawdzaj twardość i stopień zużycia gumy oraz wymień głowicę ssącą w przypadku wyraźnego utwardzenia, pęknięć lub osłabienia siły ssącej.