Cechy produktu
100% bezkontaktowy chwyt bez śladów działa na zasadzie dynamiki płynów Bernoulliego: poniżej chwytnicy powstaje stabilna poduszka powietrza o ciśnieniu ujemnym, umożliwiająca zawieszanie i chwytywanie przedmiotów bez bezpośredniego kontaktu. Idealnie chroni nadzwyczaj cienkie folie, szkło powlekane, polerowane płytki PCB oraz powierzchnie wrażliwe przed zadrapaniami, wgnieceniami i uszkodzeniami wynikającymi z ucisku.
Całkowicie aluminiowa konstrukcja korpus wykonany z anodowanego stopu aluminium metodą precyzyjnego frezowania CNC; zapewnia wysoką sztywność konstrukcyjną, odporność na utlenianie, korozję oraz uderzenia. Nie ulega odkształceniom nawet przy długotrwałej pracy manipulatora z wysoką częstotliwością, co znacznie wydłuża jego żywotność w porównaniu do tradycyjnych gumowych chwytnic próżniowych.
6 pełnowymiarowych modeli zapewniających kompleksowe pokrycie standardowe specyfikacje SNT20, SNT30, SNT40, SNT50, SNT60 i SNT80 spełniają zróżnicowane wymagania dotyczące chwytania, umożliwiając doboru jednego rozwiązania dla cienkich folii, średnich paneli elektronicznych oraz dużych płytek szklanych lub metalowych.
Wbudowana konstrukcja generatora próżni zintegrowana wewnętrzna struktura odprowadzania próżni – wystarczy bezpośrednie doprowadzenie sprężonego powietrza; nie ma potrzeby stosowania zewnętrznego pompy próżniowej ani generatora próżni. Uproszcza instalację systemu pneumatycznego oraz zmniejsza zajmowaną przez urządzenie przestrzeń i koszty zakupu.
Doskonała kompensacja wycieku powietrza dostosowana do lekko nieregularnych, porowatych i przepuszczających powietrze powierzchni przedmiotów obrabianych; zapewnia stabilną siłę ssącą nawet przy niewielkim wycieku powietrza, eliminując problemy z brakiem ssania typowe dla zwykłych miseczek próżniowych przy pracy z materiałami przepuszczalnymi dla powietrza.
Uniwersalny standardowy interfejs montażowy znormalizowany tylny gwintowany otwór montażowy zgodny ze wszystkimi standardowymi uchwytami manipulatorów oraz prętami połączeniowymi pneumatycznymi; instalacja typu plug-and-play, bez konieczności dodatkowych modyfikacji konstrukcyjnych istniejącego sprzętu automatyki.
Zalety produktu
Po pierwsze, Ochrona powierzchni bez śladów, brak strat materiału pełna, bezkontaktowa, unosząca się ssawka eliminuje wszelkie uszkodzenia spowodowane kontaktem, znacznie zmniejszając wskaźnik wadliwych wyrobów o wysokiej wartości i delikatnych, takich jak ekrany wyświetlaczy i szkło powlekane. Po drugie, Wykonanie całkowicie z aluminium zapewnia długą żywotność twardo anodowana obudowa z aluminium odporna na pył warsztatowy, mgiełkę olejową oraz ścieranie wynikające z uderzeń; czas eksploatacji jest 5 razy dłuższy niż u typowych gumowych ssawek próżniowych. Po trzecie, Uproszczony system pneumatyczny – oszczędność kosztów wbudowany ejektor próżniowy eliminuje konieczność stosowania zewnętrznych komponentów próżniowych, co obniża ogólny koszt inwestycji w system, trudność układania przewodów oraz późniejsze koszty konserwacji. Po czwarte, Duża elastyczność dostosowania do specjalnych przedmiotów obrabianych doskonale sprawdza się przy cienkich foliach, papierze, płytach porowatych oraz miękkich materiałach łatwo ulegających odkształceniom, które tradycyjne ssawki nie są w stanie chwytać stabilnie. Po piąte, Lekka, sztywna konstrukcja umożliwia pracę z dużą prędkością lekka konstrukcja aluminiowa zmniejsza obciążenie manipulatora, umożliwiając szybkie cykliczne pobieranie i umieszczanie bez przesunięć spowodowanych wibracjami, co poprawia ogólną wydajność produkcji.
Jak używać
Po pierwsze, wybierz odpowiedni rozmiar zgodny z wymiarami i masą obrabianego przedmiotu: SNT20/SNT30 do miniatury cienkich folii i małych elementów elektronicznych; SNT40/SNT50 do średnich płytek PCB i arkuszy plastycznych; SNT60/SNT80 do dużych płyt szklanych, paneli fotowoltaicznych oraz dużych cienkich płyt. Przed instalacją sprawdź powierzchnię stopu aluminiowego, otwór dopływu powietrza oraz kanały przepływu powietrza wewnątrz urządzenia pod kątem zablokowania pyłem. Po drugie, zamocuj solidnie niewykonywający kontakt z przedmiotem ssak SNT na końcowym uchwycie manipulatora za pomocą tylnego gwintowanego połączenia; upewnij się, że montaż jest stabilny i nie występuje drganie podczas ruchu wysokoprędkościowego. Po trzecie, bezpośrednio podłącz standardowy przewód z sprężonym powietrzem do wejścia powietrza i dostosuj ciśnienie robocze powietrza w zakresie nominalnym (0,4–0,6 MPa); nie jest wymagane połączenie z układem próżniowym. Po czwarte, przeprowadź próbne uruchomienie bez obciążenia, aby sprawdzić jednolity przepływ powietrza tworzącego poduszkę powietrzną pod ssakiem oraz potwierdzić stabilny przepływ powietrza bez turbulencji lub odchylenia strumienia. Po piąte, wykonaj próbne chwytanie: zachowaj stałą przerwę między ssakiem a powierzchnią przedmiotu i sprawdź, czy występuje stabilne zawieszenie przez ssanie bez kontaktu z powierzchnią ani drgań przedmiotu. Dokonaj precyzyjnej regulacji ciśnienia powietrza oraz wielkości przerwy montażowej, aby osiągnąć optymalną wydajność ssania. Po szóste, rozpocznij formalną produkcję zautomatyzowaną po zakończeniu stabilnej diagnozy i konfiguracji. W ramach codziennej konserwacji regularnie czyść otwory przepływu powietrza wewnątrz urządzenia, aby zapobiec zablokowaniu kanałów przepływu przez drobny pył; regularnie sprawdzaj dokręcenie gwintów; unikaj uderzeń o korpus wykonany ze stopu aluminiowego, aby zapewnić długotrwałą, stabilną pracę ssaka w trybie bezkontaktowym.