Industrielle robotmanipulatorer med pneumatiske grepkomponenter, DIY-tilpassbare OBM ZP2-serie med to-, fire- og femlagete statiskavledende silikongummi- og nitrilgummi-vakuumtutninger

Først velger du modell og struktur: bruk 2-lags type for flate arbeidsstykker med liten bevegelsesavstand, 4-lags type for vanlige buede arbeidsstykker og 5-lags type for uregelmessige arbeidsstykker med stor bufferbehov; velg nitril- eller silikongummi basert på arbeidsmiljøet, og bekreft tilpassede parametere hvis DIY-/OBM-tjeneste kreves. Andre trinn: Insperer sugediskens kropp før montering, sjekk den flerlagsbellen for revner, aldring, deformasjon og integritet i statisk funksjon for å sikre at det ikke finnes noen kvalitetsfeil. Tredje trinn: Rengjør grundig sugediskens kontaktoverflate og arbeidsstykkets overflate for å fjerne støv, oljeflekker og fine partikler, slik at statisk støvadsorpsjon og luftlekkasje unngås. Fjerde trinn: Juster sugediskens grensesnitt med manipulatorens pneumatiske tilkobling, monter og lås fast for å forhindre løsning og luftlekkasje under drift med høyfrekvent vibrasjon. Femte trinn: Tilslutt vakuumrøret og utfør en tomtest for tetthet, bekreft fleksibiliteten til den flerlagsbellen ved utvidelse og sammentrekning, og juster vakuumtrykket til det optimale området for arbeidsstykker som er følsomme for statisk elektrisitet. Sjette trinn: Utfør en prøvefestingstest, bekreft stabil adsorpsjon, ingen statiske reaksjoner, ingen glidning eller deformasjon av arbeidsstykket, og start deretter den formelle automatiserte produksjonen. For daglig vedlikehold: Rengjør regelmessig overflaten for støv, sjekk gummietas elastisitet og antistatisk ytelse, og erstatt sugediskene uten opphold hvis sugen svekkes eller hvis aldringsrelaterte feil oppstår.