Productkenmerken
Exclusief voordeel van zijdelingse aansluiting : Gebruikt een zijdelingse luchtinlaat in plaats van het traditionele bovenste inlaatontwerp, waardoor botsingen met leidingen en installatie-dode hoeken in smalle werkomgevingen van robotgrepers worden voorkomen, wat flexibele installatie in compacte en ruimtelijk beperkte omgevingen mogelijk maakt.
9 volledige standaardmaten voor alles-in-één-selectie : Volledig maatbereik inclusief PBT/PAT-06, 08, 10, 15, 20, 30, 35, 40, 50, geschikt voor micro-precisie-onderdelen, kleine en middelgrote werkstukken en grote vlakke panelen, waardoor aan alle maatcompatibiliteitsvereisten voor robotsystemen wordt voldaan.
Uitstekend slijtvast en duurzaam rubbermateriaal : Een aangepaste industriële rubberformule verbetert de weerstand tegen oppervlakteschuring en compressieduurzaamheid, waardoor dagelijkse schuring, herhaalde extrusie en veroudering door de werkplaatomgeving worden tegengegaan, wat de levensduur effectief verlengt ten opzichte van gewone zuignappen.
Stabiele vlakke zuigprestatie : Een precisie-gladde vlakke zuigoppervlakte zorgt voor naadloze aansluiting op diverse vlakke werkstukken; een uniforme vacuumdrukverdeling garandeert een stabiele houdkracht, zodat werkstukken niet verschuiven of vallen tijdens snelle robotbewegingen.
Compact geïntegreerd behuizingsontwerp : Een mini-geïntegreerde structuur past perfect bij slanke robotgreper-eindfixtures, vergroot het totale grepervolume niet en heeft geen invloed op de bewegingshub en het werkpad van de robot.
Universele compatibiliteit en eenvoudige vervanging : Een standaard zijdelingse inlaatinterface is compatibel met gangbare pneumatische leidingen en robotgreperaccessoires, en ondersteunt directe plug-and-play-vervanging zonder wijzigingen aan de bestaande automatiseringsapparatuur.
Voordelen van het product
Ten eerste, Unieke zijinlaat lost installatieproblemen in smalle ruimtes op . Het laterale luchtkanaalontwerp elimineert interferentie met bovenste leidingen, wat onvervangbaar is voor compacte robotgrijpers en dicht opeengepakte combinatiefixtures met meerdere zuignappen. Ten tweede, Uitstekende slijtvastheid voor langdurige automatiseringsoperaties . Versterkt rubbermateriaal is geschikt voor 24-uurs continue cyclische productie, waardoor de vervangingsfrequentie wordt verlaagd en de onderhoudsstilstandtijd van de apparatuur wordt verminderd. Ten derde, Volledige naadloze afdekking over de gehele afmeting . Een volledig assortiment van 9 maten maakt uniforme inkoop en voorraadbeheer mogelijk en ondersteunt zowel nauwkeurig enkelvoudig grijpen als gesynchroniseerd meervoudig grijpen. Ten vierde, Lichtgewicht behuizing vermindert de belasting op de robot : Een slanke, compacte constructie legt geen extra belasting op de robotgrijper, wat een hoge snelheid, hoge precisie en stabiele robotprestaties waarborgt. Ten vijfde, Kosteneffectieve universele pneumatische aansluitingen stabiele industriële kwaliteit tegen een concurrerende groothandelsprijs van de fabriek; perfecte directe vervanging voor originele merkzij-instortzuignappen zonder aanpassingskosten.
Hoe te gebruiken
Ten eerste selecteert u de juiste maat op basis van de afmetingen, het gewicht en de beschikbare ruimte voor de montage van de grijper op het werkstuk: 06/08/10 mm voor zeer kleine, precieze elektronische onderdelen; 15/20/30 mm voor middelgrote kunststof- en metalen componenten; 35/40/50 mm voor grote, platte plaatvormige werkstukken. Controleer vóór montage de onbeschadigdheid van het zuignapoppervlak, de gladheid van de zijwaartse aansluiting en de elasticiteit van het rubber. Ten tweede reinigt u stof, olievlekken en fijn vuil van het contactoppervlak van de zuignap en het oppervlak van het werkstuk om luchtlekkage door deeltjesopeningen te voorkomen, waardoor een volledige vacuümverzegeling wordt gewaarborgd. Ten derde verbindt u de vacuümslang stabiel met de zijwaartse aansluiting en bevestigt u de zuignap stevig aan de grijperbevestiging van de robot; controleer of de slang niet gebogen is en of de aansluiting niet losraakt. Ten vierde voert u een lege vacuümtest uit, stelt u de vacuümdruk in op het standaard werkbereik, controleert u de vacuümresponssnelheid en de verzegelingsconditie, en zorgt u ervoor dat er geen luchtlekkage optreedt via de zijwaartse aansluiting of het zuignaplichaam. Ten vijfde voert u een proefgrijptest uit met daadwerkelijke werkstukken om te verifiëren dat de adsorptie stabiel is en dat er geen verschuiving, verschuiving of oppervlakteschade aan het werkstuk optreedt tijdens het bewegen, tillen en roteren van de robot. Pas de vacuümdruk eventueel fijn af om de grijpstabiliteit te optimaliseren. Ten zesde start u de formele geautomatiseerde robotproductie na het afstellen. Voor het dagelijkse onderhoud reinigt u regelmatig vuil van het zuignapoppervlak en het luchtstromingskanaal van de zijwaartse aansluiting; controleer regelmatig de aansluiting op afdichting; vervang de zuignappen tijdig bij verharding van het rubber, verminderde zuigkracht of verstopping van de luchtstroom om een langdurige, stabiele werking van het robotgrijpersysteem te garanderen.