Voordelen van het product
Ten eerste, stabiele schroefbevestiging . Professionele schroefmontageconstructie lost het losraken van traditionele gespzuignappen op, waardoor een langdurige stabiele werking wordt gegarandeerd zonder dat de zuignap losraakt, wat de productieve veiligheid verbetert. Ten tweede, flexibele keuze uit twee materialen . Rubbermateriaal onderscheidt zich door uitstekende slijtvastheid en kosten-effectiviteit voor conventionele industriële toepassingen; siliconenmateriaal is niet-toxisch, laat geen afdrukken achter en is hittebestendig voor schone en hoogwaardige productieomgevingen. Ten derde, uitstekende beschadigingsvrije grip . Zacht elastisch materiaal past zich nauw aan glasoppervlakken aan, veroorzaakt geen krassen of indrukken en beschermt effectief kostbare glaswerkstukken, waardoor de productopbrengst verbetert. Ten vierde, superieure industriële duurzaamheid . Hoogwaardige grondstoffen weerstaan frequente compressie, wrijving en milieuveroudering, waardoor de vervangingsfrequentie afneemt en de bedrijfs- en onderhoudskosten van de apparatuur dalen. Ten vijfde, sterke universele compatibiliteit . Standaard schroefinterface en koplichaamsgrootte passen bij de meeste pneumatische systemen van industriële robotarmen, met brede toepasbaarheid voor diverse glasautomatiseringsprocessen.
Hoe te gebruiken
Ten eerste dient u een inspectie vóór gebruik uit te voeren: controleer het rubberen/siliconen koplichaam op scheuren, veroudering en vervorming, en controleer of de schroefinterface intact is en overeenkomt met de specificatie van de robotarmbevestiging. Ten tweede moet u de rand van de zuignap en het oppervlak van het glaswerkstuk grondig reinigen om stof, glaspoeder en olievlekken te verwijderen, zodat een schone en vlakke aansluitingsoppervlakte wordt gewaarborgd voor een strakke vacuümverbinding. Ten derde moet u de schroef van de zuignap uitlijnen met het montagegat van de robotarm en deze rechtsom stevig vastdraaien om de bevestiging voltooid te maken; zorg ervoor dat er geen losheid of verschuiving optreedt op de verbinding. Ten vierde moet u de pneumatische vacuümslang aansluiten, de luchtbron inschakelen en een dichtheidstest uitvoeren; controleer op luchtlekkage bij de schroefverbinding en het koplichaam, en stel de vacuümdruk in op een redelijk werkgebied. Ten vijfde moet u een proefgreep uitvoeren op glaswerkstukken om te verifiëren dat de zuigkracht stabiel is en het werkstuk gelijkmatig wordt vastgehouden zonder trillingen of wegglijden. Ten zesde kunt u, nadat de proefrit normaal is verlopen, de formele geautomatiseerde hanteringproductie starten. Voor het dagelijks onderhoud dient u regelmatig restanten van het zuignopoppervlak te verwijderen, regelmatig de strakheid van de schroef en de elasticiteit van het rubber/siliconen te controleren, en de zuignap tijdig te vervangen indien luchtlekkage of afname van de zuigkracht optreedt.
Productkenmerken
Deze industriële robotarm met vacuümzuignap gebruikt twee optionele materialen: hoogwaardig rubber en siliconen van voedselkwaliteit, waardoor aan de eisen van verschillende industriële werkomgevingen wordt voldaan. De geïntegreerde schroefmontageconstructie is ontworpen voor gestandaardiseerde vaste installatie, met een hoge assemblagestabiliteit en sterke schokbestendigheid, waardoor verplaatsing tijdens langdurige, hoge-snelheidsrobotbewerkingen nauwelijks optreedt. Het zeer elastische, zachte naplichaam biedt uitstekende aansluitprestaties en past zich perfect aan vlakke glasoppervlakken aan zonder openingen, waardoor luchtlekkage effectief wordt voorkomen en stabiele vacuümadsorptie wordt gewaarborgd. De gehele constructie is vervaardigd via geïntegreerde spuitgieten, wat goede slijtvastheid, drukbestendigheid en bestendigheid tegen veroudering oplevert, en daardoor geschikt is voor langdurig, continu cyclisch werk op industriële automatiseringsproductielijnen. Als universele pneumatische greepaccessoires zijn deze zuignappen zeer compatibel met de meeste gangbare industriële robotarmen en glasbewerkingsapparatuur, en ondersteunen snelle demontage en vervanging.
Voordelen van het product
Ten eerste, stabiele schroefbevestiging . Professionele schroefmontageconstructie lost het losraken van traditionele gespzuignappen op, waardoor een langdurige stabiele werking wordt gegarandeerd zonder dat de zuignap losraakt, wat de productieve veiligheid verbetert. Ten tweede, flexibele keuze uit twee materialen . Rubbermateriaal onderscheidt zich door uitstekende slijtvastheid en kosten-effectiviteit voor conventionele industriële toepassingen; siliconenmateriaal is niet-toxisch, laat geen afdrukken achter en is hittebestendig voor schone en hoogwaardige productieomgevingen. Ten derde, uitstekende beschadigingsvrije grip . Zacht elastisch materiaal past zich nauw aan glasoppervlakken aan, veroorzaakt geen krassen of indrukken en beschermt effectief kostbare glaswerkstukken, waardoor de productopbrengst verbetert. Ten vierde, superieure industriële duurzaamheid . Hoogwaardige grondstoffen weerstaan frequente compressie, wrijving en milieuveroudering, waardoor de vervangingsfrequentie afneemt en de bedrijfs- en onderhoudskosten van de apparatuur dalen. Ten vijfde, sterke universele compatibiliteit . Standaard schroefinterface en koplichaamsgrootte passen bij de meeste pneumatische systemen van industriële robotarmen, met brede toepasbaarheid voor diverse glasautomatiseringsprocessen.
Hoe te gebruiken
Ten eerste dient u een inspectie vóór gebruik uit te voeren: controleer het rubberen/siliconen koplichaam op scheuren, veroudering en vervorming, en controleer of de schroefinterface intact is en overeenkomt met de specificatie van de robotarmbevestiging. Ten tweede moet u de rand van de zuignap en het oppervlak van het glaswerkstuk grondig reinigen om stof, glaspoeder en olievlekken te verwijderen, zodat een schone en vlakke aansluitingsoppervlakte wordt gewaarborgd voor een strakke vacuümverbinding. Ten derde moet u de schroef van de zuignap uitlijnen met het montagegat van de robotarm en deze rechtsom stevig vastdraaien om de bevestiging voltooid te maken; zorg ervoor dat er geen losheid of verschuiving optreedt op de verbinding. Ten vierde moet u de pneumatische vacuümslang aansluiten, de luchtbron inschakelen en een dichtheidstest uitvoeren; controleer op luchtlekkage bij de schroefverbinding en het koplichaam, en stel de vacuümdruk in op een redelijk werkgebied. Ten vijfde moet u een proefgreep uitvoeren op glaswerkstukken om te verifiëren dat de zuigkracht stabiel is en het werkstuk gelijkmatig wordt vastgehouden zonder trillingen of wegglijden. Ten zesde kunt u, nadat de proefrit normaal is verlopen, de formele geautomatiseerde hanteringproductie starten. Voor het dagelijks onderhoud dient u regelmatig restanten van het zuignopoppervlak te verwijderen, regelmatig de strakheid van de schroef en de elasticiteit van het rubber/siliconen te controleren, en de zuignap tijdig te vervangen indien luchtlekkage of afname van de zuigkracht optreedt.
#detail_decorate_root .magic-0{margin-bottom:10px;overflow:hidden;}#detail_decorate_root .magic-1{width: 100%;}#detail_decorate_root .magic-2{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-3{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-4{border-bottom-style:solid;border-bottom-color:#2196ed;font-family:Roboto;font-size:24px;color:#000;font-style:italic;border-bottom-width: 100%;padding-top:8px;padding-bottom:4px;}#detail_decorate_root .magic-5{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-6{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-7{width: 100%;border-collapse:collapse;}#detail_decorate_root .magic-8{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-9{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-10{margin-bottom:10px;line-height: auto;}#detail_decorate_root .magic-11{margin-bottom:0;}#detail_decorate_root .magic-12{position:relative;width:100%;}#detail_decorate_root .magic-13{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-14{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-15{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-16{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-17{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-18{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-19{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-20{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-21{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-22{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-23{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-24{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-25{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-26{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-27{vertical-align:top;}#detail_decorate_root .magic-28{vertical-align:top;display:block;padding-right:4px;box-sizing:border-box;padding-left:4px;}#detail_decorate_root .magic-29{vertical-align:top;padding-bottom:4px;box-sizing:border-box;padding-top:4px;}#detail_decorate_root .magic-30{padding:0;margin:0;white-space:pre-wrap;font-size:14px;} .flex-layout-h { flex: 1 0 auto; display: flex; flex-direction: row; justify-content: space-between; } .flex-layout-v { flex: 1; display: flex; flex-direction: column; } .J_module { margin-bottom: 10px; }