Productkenmerken
Deze niet-standaard, op maat gemaakte pneumatische stanspers is uitgerust met een professionele 5T hoogvermogens pneumatische versterkingscilinder, waardoor een stabiele en geconcentreerde drukoutput van 5 ton wordt bereikt, met sterke doordringende kracht en uniforme perskracht, wat duidelijke reliëfpatronen, nauwkeurige stansafmetingen en een stabiel vormgevingseffect garandeert. De pers ondersteunt uitgebreide niet-standaard aanpassingsmogelijkheden, waaronder oppervlakte van de werktafel, stansslaghoogte, perssnelheid, montagefixturen, handmatige/automatische bedieningsmodus en veiligheidsbeveiligingsconstructie, waardoor het probleem van passendheid voor werkstukken met speciale vormen en gepersonaliseerde bewerkingsprocessen wordt opgelost. De gas-vloeistof superversterkingsconstructie zorgt voor snelle leegloopvoeding tijdens de vrije slag en hoge-druk persing tijdens de werkzame slag, met een snellere productieritme en hogere productie-efficiëntie, die ver boven de werkefficiëntie van traditionele hydraulische apparatuur ligt. De gehele machine heeft een versterkte stalen frameconstructie met lasverbindingen, met hoge stijfheid en sterke weerstand tegen compressie; er treedt geen vervorming op bij langdurige cyclische belasting met 5 ton, wat de nauwkeurigheid van de bewerking op lange termijn en de stabiliteit van de apparatuur waarborgt. Het precisiedrukregelsysteem ondersteunt traploze instelling van de uitgangsdruk en de stanstijd, waardoor het flexibel kan worden aangepast aan reliëf-, druk-, stans- en vormbewerkingen van verschillende materialen en diktes. De pneumatische aandrijving vereist geen hydraulische centrale, waardoor volledig olievrijheid, lage energieverbruik en lage bedrijfsruis worden bereikt, in overeenstemming met de normen voor schone productieomgevingen en milieuvriendelijke productie. De pers is uitgerust met meerdere veiligheidsbeschermingsmiddelen, zoals anti-klem-inductie en een noodstopknop, waardoor operationele risico’s effectief worden voorkomen en veilige, stabiele en langdurige continue productie wordt gewaarborgd.
Voordelen van het product
Ten eerste, professionele 5T stabiele superlaaduitvoer . De bijpassende hoogpresterende versterkingscilinder levert een gestandaardiseerde constante stempelkracht van 5 ton, met uniforme spanning en sterke vormgevende capaciteit, wat duidelijke en fijne reliëf- en drukeffecten garandeert zonder onscherpte of afwijkingen in de indruk. Ten tweede, volledige niet-standaard aanpassingsmogelijkheid . Door de beperkingen van standaardapparatuur te doorbreken, kan de apparatuur op maat worden gemaakt op basis van de afmetingen van het werkstuk van de klant, de bewerkingsmethode en de omstandigheden op de productielocatie, waardoor een ééntotéén persoonlijke apparatuuraanpassing wordt bereikt. Ten derde, hoge efficiëntie en energiebesparing met milieuvriendelijkheid . Aandrijving via pneumatische superverhoging elimineert vervuiling door hydraulische olie, vermindert het verbruik van perslucht ten opzichte van traditionele apparatuur, kenmerkt zich door een snelle cyclus snelheid en verbetert de batchverwerkingsefficiëntie aanzienlijk. Ten vierde, hoge structurele stabiliteit en precisie - Ik ben niet. De dikke industriële frame en de precieze geleidingsstructuur zorgen ervoor dat er geen verschuiving plaatsvindt tijdens het stempen, waardoor de constantheid van het bewerkingswerk van elk werkstuk wordt gehandhaafd en het productdefecte percentage wordt verminderd. Vijfde, breed verwerkingsvermogen - Ik ben niet. Het integreert meerdere functies van embossing, drukwerk, punchwerk, buigen en persen, metalen, plastic, leer, papier en andere materialen, waardoor een machine voor meerdere doeleinden wordt gerealiseerd en de aankoopkosten van apparatuur worden verlaagd.
Hoe te gebruiken
Ten eerste bevestigt u de aangepaste parameters en verwerkingsvereisten van de apparatuur, controleert u de framestructuur, de versterkingscilinder, het controlesysteem en de veiligheidsvoorzieningen op volledige en onbeschadigde installatie, en verifieert u de stabiliteit van de bevestigingsbasis van de apparatuur. Ten tweede sluit u de standaardfabriekscompressie-luchtleiding aan, controleert u de luchtdichtheid van de leiding en de gevoeligheid van de drukregelklep, en stelt u de werkdruk van de lucht in op het standaardbereik dat vereist is voor een 5T-superlaaddruk. Ten derde installeert en bevestigt u de aangepaste mal of het embossinggereedschap volgens de verwerkingsbehoeften, en kalibreert u de stempelpositie en slaghoogte om een nauwkeurige uitlijning tussen de mal en het bewerkingsgebied van het werkstuk te garanderen. Ten vierde stelt u de verwerkingsparameters in, waaronder stempeldruk, onderdruktijd en bedrijfssnelheid, conform de eisen met betrekking tot het materiaal van het werkstuk en de verwerkingsmethode, en test u de handmatige ‘jog’-modus om de bedrijfsslag en drukstabiliteit te controleren. Ten vijfde voert u proefverwerking uit met monsterwerkstukken, controleert u de scherpte van de embossing, het afdrukresultaat en de precisie van het ponsen, en fineert u de parameters totdat de optimale verwerkingsstandaard is bereikt. Ten zesde schakelt u over naar automatische cyclische modus voor batchproductie in formele productieomgeving, en houdt u in real-time toezicht op de bedrijfsstatus van de apparatuur en de verwerkingskwaliteit van de werkstukken. Voor dagelijkse onderhoudsactiviteiten reinigt u regelmatig de werktafel van de apparatuur en het oppervlak van de mal van restanten, controleert u de aansluiting van de cilinder en de leidingen op dichtheid, smeert u periodiek de geleidestructuur, en past u de drukparameters tijdig aan op basis van slijtage tijdens de verwerking om een langdurige, stabiele en nauwkeurige werking van de aangepaste apparatuur te waarborgen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
