Productkenmerken
100% niet-contact, spoorloos grijpen gebaseerd op het Bernoulli-principe van vloeistofdynamica wordt onder de zuignap een stabiel onderdruk-luchtkussen gevormd om werkstukken te laten zweven en vast te houden zonder direct contact. Ultra-dunne folie, gecoat glas, gepolijst PCB en gevoelige oppervlakken worden hierdoor perfect beschermd tegen krassen, indrukkingen en beschadiging door uitdrukking.
Geïntegreerd lichaam van aluminiumlegering gebruikt een precisie-CNC-gefrezen, geanodiseerde behuizing van aluminiumlegering met hoge structurele stijfheid, anti-oxidatie-, anti-corrosie- en slagvastheid. Vervormt niet gemakkelijk tijdens langdurige, hoogfrequente manipulatorbediening, waardoor de levensduur aanzienlijk langer is dan bij conventionele rubberen zuignappen.
6 volledige maten voor volledige dekking standaardspecificaties SNT20, SNT30, SNT40, SNT50, SNT60 en SNT80 voldoen aan gevarieerde greepbehoeften en zijn geschikt voor dunne folies, middelgrote elektronische panelen en grote glas-/plaatwerkstukken voor een alles-in-één keuze.
Ingebouwde vacuümgeneratorontwerp geïntegreerde vacuümuitlaatstructuur aan de binnenzijde; vereist alleen directe toegang tot perslucht, geen externe vacuümpomp of vacuümgenerator nodig. Vereenvoudigt de installatie van het pneumatische systeem en vermindert het benodigde apparaatvolume en aanschafkosten.
Uitstekende luchtlekkagecompensatie aanpasbaar aan licht oneffen, poreuze en ademende werkstukoppervlakken; de zuigkracht blijft stabiel, zelfs bij minimale luchtlekkage, waardoor zuigproblemen van gewone vacuümcups op ademende materialen worden opgelost.
Universele standaardmontageinterface gestandaardiseerde achterzijde met schroefdraadmontagepoort, compatibel met alle standaardmanipulatorbevestigingen en pneumatische verbindingsstangen; ‘plug-and-play’-installatie, zonder extra constructieve aanpassingen nodig voor bestaande automatiseringsapparatuur.
Voordelen van het product
Ten eerste, Bescherming van het oppervlak zonder merken, geen verlies van werkstukken volledige, niet-contactuele zwevende zuiging elimineert alle contactschade en vermindert de foutenpercentage aanzienlijk bij kostbare, kwetsbare werkstukken zoals beeldschermen en gecoat glas. Ten tweede, Volledig aluminium, stevige constructie voor een lange levensduur harde geanodiseerde aluminiumlegering behuizing weerstaat stof in de werkplaats, olenevel en slijtage door botsingen; de levensduur is vijf keer langer dan die van gewone rubberen vacuümzuignappen. Ten derde, Vereenvoudigd pneumatisch systeem, kostenbesparing ingebouwde vacuümejector maakt externe vacuümcomponenten overbodig, waardoor de totale systeeminvestering, de moeilijkheid van de pijpleidingindeling en de latere onderhoudskosten dalen. Ten vierde, Sterke aanpasbaarheid voor speciale werkstukken werkt perfect voor dunne folies, papier, poreuze platen en gemakkelijk vervormbare zachte materialen waarop traditionele zuignappen geen stabiele grip kunnen uitoefenen. Ten vijfde, Lichtgewicht, star ontwerp voor hoogwaardige snelheidsbewerking . Licht aluminiumframe vermindert de belasting op de manipulator, waardoor snel cyclisch oppakken en plaatsen mogelijk is zonder trillingsafwijking, wat de algehele productie-efficiëntie verbetert.
Hoe te gebruiken
Selecteer eerst de juiste maat op basis van de afmetingen en het gewicht van het werkstuk: SNT20/SNT30 voor miniatuur dunne films en kleine elektronische onderdelen; SNT40/SNT50 voor middelgrote PCB-panels en kunststofplaten; SNT60/SNT80 voor grote glasplaten, zonnepanelen en grote dunne platen. Controleer het oppervlak van de aluminiumlegering, de luchtinlaatopening en het interne luchtstroomkanaal op stofafzetting vóór installatie. Bevestig vervolgens de SNT-contactloze zuignap stevig aan de eindfixture van de manipulator via de achterzijde met schroefdraadinterface, en zorg voor een stabiele installatie zonder trillingen tijdens snelle beweging. Sluit daarna direct een standaard persluchtleiding aan op de luchtinlaat, stel de werkdruk in binnen het aangegeven bereik (0,4–0,6 MPa); er is geen vacuümleiding nodig. Voer vervolgens een lege testrit uit om de gelijkmatige uitstroming van het luchtkussen onder de zuignap te controleren en bevestig een stabiele zwevende luchtstroom zonder luchtverwarring of afwijking van de luchtstroom. Voer ten slotte een proefgrijptest uit: houd een vaste afstand tussen de zuignap en het oppervlak van het werkstuk aan, en controleer of er een stabiele opvoerzuigkracht is zonder aanraking van het oppervlak of trillingen van het werkstuk. Pas de luchtdruk en de montageafstand verder aan om optimale zuigprestaties te verkrijgen. Start de formele geautomatiseerde productie nadat de foutopsporing stabiel is. Voor dagelijkse onderhoudstaken moet u regelmatig de interne luchtstroomopeningen schoonmaken om fijn stofafzetting in de luchtkanalen te voorkomen; controleer regelmatig de draadverbinding op aanspanning; vermijd harde impact op het lichaam van aluminiumlegering om een langdurige, stabiele contactloze zuigprestatie te behouden.