Предности на производот
Силикон за употреба во храната, увозен, безбеден и нетоксичен Направени од 100% увозен силикон за употреба во храната, кој задоволува меѓународни стандарди за безбедност на храната, нетоксичен, без мирис и без вкус, и не ослободува штетни супстанции. Не ја загадуваат материјалите за упаковка на храна во текот на употребата, осигурувајќи безбедност на храната и соодветност со прописите на хранливата индустрија.
Изразена антистатичка перформанса Интегрирана антистатична формула која ефикасно елиминира статичкото електричество генерирано во текот на процесот на апсорпција и манипулација. Спречува прилепнување на prašina, коси и други примеси врз површината на цепнатите чашки и храната за опакување, со што се избегнува контаминацијата и се осигурува чистотата на опакувањето за храна.
Стабилна апсорпција, без прошување Оптимизирана конструкција на цепнатата чашка со голема ефективна површина за апсорпција, добра запечатувачка перформанса, брзо формирање на вакуум и стабилно одржување на негативниот притисок. Тврдо прилепнува разни материјали за опакување на храна (гладки или благо неравни површини) без прошување или отпаѓање, што ја подобрува ефикасноста на автоматизираните линии за опакување.
Мек и отпорен на потрошувачка, без драскотини Увозен силиконски материјал со висока еластичност и мека текстура, кој тесно се прилагодува на површината на материјалите за опакување и не предизвикува драскотини, удебелувања или оштетувања на површината на опакувањето (особено погоден за кршливите опакувања како тенки пластични фолии и картонски кутии).
Отпорен на корозија и температура Отпорен на чистачи за храна, вода и благи масла, не старее лесно, не пука и не деформира. Работи стабилно во температурниот опсег од -20℃ до 80℃, приспособен за работната средина во фабрики за пакување на храна (на пример, фрижидери, линии за пакување при нормална температура).
Лесно чистење и одржување Површината на цепеникот е гладка и антилеплива, лесно се брише и чисти, а може да се дезинфицира со дезинфектанти за храна, што ги исполнува хигиенските барања за пакување на храна. Дневното одржување е едноставно — доволно е редовно да се проверува и чисти, што ги намалува трошоците за подоцнежна употреба.
Карактеристики на производот
Специјализација за пакување на храна Приспособен за сценарија на пакување на храна, строго почитува стандардите за безбедност на храната, нетоксичен и без загадување, погоден за директен контакт со материјали за пакување на храна, решавајќи го проблемот со ризиците за безбедност кај обичните цепеници во примените во храна.
Предност на увозни материјали Користи висококвалитетни увозени силиконски суровини, кои се по-меки, еластични и по-трајни од обичниот силикон, со подобра отпорност на потрошувачки и стареење, и подолг век на траење при долготрајна работа со висока фреквенција.
Интегрирана антистатичка конструкција Антистатичката перформанса е интегрирана во формулата на материјалот, а не претставува површинско премазување, па затоа антистатичниот ефект е долготраен и нема да избледнее или ќе престане да функционира по долготрајна употреба, што ефикасно спречува статичко замрљување.
Широка компатибилност со материјали за пакување Погоден за разни материјали за храна за пакување, вклучувајќи пластични филмови, хартиени кутии, картони, торби од алуминиумска фолија, пластични подноси за храна и др., независно од тоа дали површината е глатка или благо неравна, може да оствари стабилна апсорпција.
Лека и компактна конструкција Мала големина и лека тежина, лесно се инсталира на различни манипулатори за пакување на храна и автоматизирани опреми, без зголемување на товарот врз опремата, и погоден е за брзи линии за пакување.
Стандарден универзален интерфејс Опремен со стандарден пневматичен интерфејс, кој директно може да се совпаѓа со главните манипулатори за фасонирање на храна, вакуумски генератори и пневматички системи, без потреба од прилагодување на специјални интерфејси, „вклучи и работи“, лесно заменливо.
Метода на употреба
1. Подготовка пред инсталирање
Пред инсталирањето, проверете ја целината на вакуумската цепка: потврдете дека површината од увозен силикон нема пукнатини, штети, стареење или деформации, а поврзувачкиот интерфејс е неповреден. Очистете ја всмуквателната површина на вакуумската цепка и површината на материјалот за фасонирање на храна со чиста, храна-соодветна крпа, отстранете прашини, масни петна, водени петна и други примеси за да се спречи влијанието врз запечатувањето и всмукувачкиот ефект. Подгответе соодветни храна-соодветни пневматични цевки, спојници и вакуумски генератори кои ги исполнуваат спецификациите на интерфејсот на опремата.
2. Чекори за инсталирање
Совпаднете го стандардниот интерфејс на вакуумската цепка со монтажната позиција на манипулаторот за храна, поврзете го и чврсто го фиксирајте (обратете внимание на степенот на затегнување — не премногу чврсто за да не ја оштетите врската, ниту премногу слабо за да не дојде до изгубување на вакуум). Поврзете еден крај на пневматичниот шланг за храна со влезот за воздух на вакуумската цепка, а другиот крај со излезот за вакуум на вакуумскиот систем, и фиксирајте го спојот на шлангот со хрански клип за шланг за да се осигура отсуството на изгубување на вакуум. Прилагодете го аголот и висината на инсталирање на вакуумската цепка за да се осигура дека површината за всмукување целосно ќе се прилепи до површината на материјалот за опакување на храната.
3. Чекори за работа
Поврзете го вакуум системот и прилагодете го вакуум притисокот во соодветниот опсег (препорачливо е да се прилагоди според дебелината и материјалот на амбалажниот материјал, обично 0,04–0,07 MPa, за да се избегне прекомерен притисок кој би можел да ја оштети амбалажата). Контролирајте го манипулаторот за да помести вакуум-чашката до позицијата на амбалажниот материјал за храна и осигурајте целосно прилепнување на вакуум површината на чашката кон површината на амбалажата (осигурајте дека нема празнини за да се спречи протекување на воздух). Почекајте 1–2 секунди за да се осигура потполно формирање на вакуумот и чврсто прилепнување на амбалажниот материјал. Контролирајте го манипулаторот за стабилно пренесување на амбалажниот материјал до предвидената позиција (на пример, влезниот отвор на амбалажната машина или позицијата за слагање во гомила). По достигнување на целната позиција, исклучете го вакуум системот, полека ослободете го негативниот притисок и вакуум-чашката автоматски ќе го ослободи амбалажниот материјал. Почекајте амбалажниот материјал да се постави стабилно пред да го поместите манипулаторот, а потоа повторете ги горенаведените чекори за континуирана работа.
4. Дневно одржување и белешки
По секојдневна употреба, почистете ја површината за сосување на сосувачката со чиста, хранлива, сува крпа за да ги отстраните praшината и примесите; ако е замрсена со остатоци од храна или масни петна, почистете ја со хранлив агент за чистење, изплакнете ја со чиста вода и исушете ја пред употреба. Редовно проверувајте ја силиконската површина на сосувачката за носење, стареење, пукање или деформација и заменете ја сосувачката во случај да се забележи било каква штета. Чувајте непотребните сосувачки во чиста, ладна, суша и прашинеста средина, далеч од висока температура, директна сончева светлина, остри предмети и корозивни супстанции. Не дезмонтирајте произволно конструкцијата на сосувачката за да не ја оштетите запечатеноста и да не ја попречите ефикасноста на употребата. Не користете ја сосувачката за сосување на материјали кои не се хранливи за да се избегне прекршена контаминација. Строго контролирајте го работниот притисок во рамките на номиналниот опсег и не го надвртувајте притисокот за да не оштетите сосувачката и материјалите за пакување. Не користете ја сосувачката во средина со силни корозивни гасови или течности за да не скратите ја нејзината службена трајност.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
