Предности на производот
Прво, стабилна инсталација со завртување . Професионалната структура за монтирање со завртка го решава проблемот со полесно отслабнување на традиционалните сосуци со копчиња, осигурувајќи долготрајна стабилна работа без падање и подобрувајќи ја безбедноста во производството. Второ, флексибилна изборна комбинација од два материјали . Гумениот материјал се истакнува со извонредна отпорност на трошење и добра цена-перформанси за конвенционални индустријални сценарија; силиконскиот материјал е нетоксичен, не остава белези и отпорен на високи температури, што го прави прифатлив за чисти и високо стандардизирани производствени средини. Трето, одлично нештетно фиксирање . Мекиот еластичен материјал се прилагодува блиску до површината на стаклото, без цртаници, без удебелувања, ефикасно заштитувајќи високовредни стаклени делови и подобрувајќи го приносот на производите. Четврто, извонредна индустриска трајност . Премиум суровини отпорни се на чести притисоци, триење и стареење предизвикано од околината, намалувајќи ја честотата на замена и намалувајќи ги трошоците за работа и одржување на опремата. Петто, силна универзална компатибилност . Стандарден винт-интерфејс и големина на чашестото тело што одговара на повеќето пневматски системи за роботски раце во индустријата, со широка применивост за разни автоматизирани линии за обработка на стакло.
Како да се користи
Прво, извршете претходна инспекција пред употреба, проверете дали има пукнатини, стареење и деформација на гуменото/силиконското тело на цепката, потврдете дека винт-интерфејсот е неповреден и соодветствува на спецификациите за фиксаторот на роботската рака. Второ, тщателно почистете гранчицата на цепката и површината на стаклената работна делка за да ја отстраните praшината, стаклената прашока и масните петна, осигурувајќи чиста и рамна површина за прилепнување за чврсто вакуумско запечатување. Трето, поравнајте го винтот на цепката со монтажната дупка на роботската рака и завртете го во насока на движењето на стрелките на часовникот за да завршите со фиксна инсталација; осигурајте се дека не постои лабилност или поместување на местото на спојот. Четврто, поврзете го пневматичниот вакуумски водовод, вклучете го воздушниот извор за тест на воздухонепропустливост и проверете дали има излез на воздух кај винт-спојот и телото на цепката, а потоа прилагодете го вакуумскиот притисок во разумен работен опсег. Петто, извршете пробно фиксирање на стаклените работни делки, потврдете дека сугестијата е стабилна и дека работната делка е еднаквомерно фиксирана без тресење или лизгање. Шесто, откако пробниот погон ќе протекне нормално, започнете со формална автоматизирана производствена обработка. За секојдневна одржувачка работа, редовно чистете ги остатоците на површината на цепката, често проверувајте ја затвореноста на винтовите и еластичноста на гумата/силиконот, а заменете ја цепката навремено ако се појави излез на воздух или намалување на сугестијата.
Карактеристики на производот
Овој вакуумски сосач за индустријална роботска рака користи двојни опционални материјали од висококвалитетен гумен и силикон од хранлива класа, што ги задоволува барањата на различните индустријални работни средини. Интегрираната структура за монтирање со винт е дизајнирана за стандардизирана фиксна инсталација, со висока стабилност при монтирање и извонредна отпорност на тресење, па не е лесно да се помести во текот на долготрајна високоскоростна работа на роботот. Мекото тело на сосачот со висока еластичност има одлични карактеристики за прилагодување, што овозможува совршено прилагодување на рамните стаклени површини без празнини, ефикасно спречувајќи изгубување на вакуум и осигурувајќи стабилна вакуумска апсорпција. Целокупната конструкција е изработена со интегрално леење, со добра отпорност на потрошувачки, притисок и стареење, што ја прави погодна за долгорочна непрекината циклична работа на индустријалните автоматизирани производствени линии. Како универзални пневматски прихватни прибори, тие имаат висока компатибилност со повеќето главни индустријални роботски раце и опрема за обработка на стакло, поддржувајќи брзо демонтирање и замена.
Предности на производот
Прво, стабилна инсталација со завртување . Професионалната структура за монтирање со завртка го решава проблемот со полесно отслабнување на традиционалните сосуци со копчиња, осигурувајќи долготрајна стабилна работа без падање и подобрувајќи ја безбедноста во производството. Второ, флексибилна изборна комбинација од два материјали . Гумениот материјал се истакнува со извонредна отпорност на трошење и добра цена-перформанси за конвенционални индустријални сценарија; силиконскиот материјал е нетоксичен, не остава белези и отпорен на високи температури, што го прави прифатлив за чисти и високо стандардизирани производствени средини. Трето, одлично нештетно фиксирање . Мекиот еластичен материјал се прилагодува блиску до површината на стаклото, без цртаници, без удебелувања, ефикасно заштитувајќи високовредни стаклени делови и подобрувајќи го приносот на производите. Четврто, извонредна индустриска трајност . Премиум суровини отпорни се на чести притисоци, триење и стареење предизвикано од околината, намалувајќи ја честотата на замена и намалувајќи ги трошоците за работа и одржување на опремата. Петто, силна универзална компатибилност . Стандарден винт-интерфејс и големина на чашестото тело што одговара на повеќето пневматски системи за роботски раце во индустријата, со широка применивост за разни автоматизирани линии за обработка на стакло.
Како да се користи
Прво, извршете претходна инспекција пред употреба, проверете дали има пукнатини, стареење и деформација на гуменото/силиконското тело на цепката, потврдете дека винт-интерфејсот е неповреден и соодветствува на спецификациите за фиксаторот на роботската рака. Второ, тщателно почистете гранчицата на цепката и површината на стаклената работна делка за да ја отстраните praшината, стаклената прашока и масните петна, осигурувајќи чиста и рамна површина за прилепнување за чврсто вакуумско запечатување. Трето, поравнајте го винтот на цепката со монтажната дупка на роботската рака и завртете го во насока на движењето на стрелките на часовникот за да завршите со фиксна инсталација; осигурајте се дека не постои лабилност или поместување на местото на спојот. Четврто, поврзете го пневматичниот вакуумски водовод, вклучете го воздушниот извор за тест на воздухонепропустливост и проверете дали има излез на воздух кај винт-спојот и телото на цепката, а потоа прилагодете го вакуумскиот притисок во разумен работен опсег. Петто, извршете пробно фиксирање на стаклените работни делки, потврдете дека сугестијата е стабилна и дека работната делка е еднаквомерно фиксирана без тресење или лизгање. Шесто, откако пробниот погон ќе протекне нормално, започнете со формална автоматизирана производствена обработка. За секојдневна одржувачка работа, редовно чистете ги остатоците на површината на цепката, често проверувајте ја затвореноста на винтовите и еластичноста на гумата/силиконот, а заменете ја цепката навремено ако се појави излез на воздух или намалување на сугестијата.
#detail_decorate_root .magic-0{margin-bottom:10px;overflow:hidden;}#detail_decorate_root .magic-1{width: 100%;}#detail_decorate_root .magic-2{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-3{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-4{border-bottom-style:solid;border-bottom-color:#2196ed;font-family:Roboto;font-size:24px;color:#000;font-style:italic;border-bottom-width: 100%;padding-top:8px;padding-bottom:4px;}#detail_decorate_root .magic-5{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-6{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-7{width: 100%;border-collapse:collapse;}#detail_decorate_root .magic-8{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-9{min-height: auto;padding:5px 10px;width: 100%;min-height: auto;box-sizing:content-box;}#detail_decorate_root .magic-10{margin-bottom:10px;line-height: auto;}#detail_decorate_root .magic-11{margin-bottom:0;}#detail_decorate_root .magic-12{position:relative;width:100%;}#detail_decorate_root .magic-13{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-14{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-15{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-16{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-17{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-18{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-19{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-20{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-21{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-22{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-23{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-24{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-25{overflow:hidden;width: 100%;height: auto;margin-top:0;margin-bottom:0;margin-left:0;margin-right:0;}#detail_decorate_root .magic-26{margin-top:0;margin-left:0;width: 100%;height: auto;}#detail_decorate_root .magic-27{vertical-align:top;}#detail_decorate_root .magic-28{vertical-align:top;display:block;padding-right:4px;box-sizing:border-box;padding-left:4px;}#detail_decorate_root .magic-29{vertical-align:top;padding-bottom:4px;box-sizing:border-box;padding-top:4px;}#detail_decorate_root .magic-30{padding:0;margin:0;white-space:pre-wrap;font-size:14px;} .flex-layout-h { flex: 1 0 auto; display: flex; flex-direction: row; justify-content: space-between; } .flex-layout-v { flex: 1; display: flex; flex-direction: column; } .J_module { margin-bottom: 10px; }
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
