Карактеристики на производот
Овој нестандарден, прилагоден пнеуматски пробивен прес е опремен со професионален 5T високо-моќен пнеуматски засилувачки цилиндар, што овозможува стабилен и концентриран излезен притисок од 5 тони, со силна пробивна моќ и униформна притисна сила, осигурувајќи јасни релјефни шарови, точни димензии на пробивот и стабилен ефект на формирање. Тој поддржува комплексни услуги за нестандардна прилагодба, вклучувајќи ја површината на работната маса, висината на ходот на пробивањето, брзината на притискањето, поставувачките фиксатори, рачен/автоматски начин на управување и структурата за безбедносна заштита, решавајќи го проблемот со совпаѓањето на работните делови со специјални форми и персонализирани техники за обработка. Гас-течноста суперзасилувачка структура овозможува брзо хранење во празен ход и притискање со висок притисок во работниот ход, со брз процесен ритам и висока производствена ефикасност, далеку надминувајќи ја работната ефикасност на традиционалната хидраулична опрема. Целата машина е изградена со затегната челична рамка со заварена конструкција, со висока крутост и силна отпорност на притисок, без деформација при долготрајна циклична работа со високо оптоварување од 5 тони, осигурувајќи долгорочна точност во обработката и стабилност на опремата. Прецизниот систем за регулирање на притисокот овозможува бесстепеностно прилагодување на излезниот притисок и времето на пробивањето, што овозможува флексибилно прилагодување на релјефно обработување, печатење, пробивање и формирање на различни материјали и дебелини. Пнеуматскиот начин на погон не бара хидраулична станица, што овозможува нулта загаденост со масло, ниска потрошувачка на енергија и ниско ниво на работен шум, исполнувајќи ги стандардите за чиста работна средина и еколошки прифатлива производство. Опремен со повеќе безбедносни заштитни уреди, како што се индуктивни уреди против примкнување и копче за итна спречување, ефикасно ги избегнува оперативните ризици и осигурува безбедна и стабилна долгорочна континуирана производство.
Предности на производот
Прво, професионален излез за стабилно надовремено полнење од 5 т . Компатибилниот цилиндар со висока перформанса овозможува стандардизирана печатна сила од 5 тони со постојан притисок, со еднакомен напон и моќна способност за формирање, што осигурува јасни и фини ефекти на релјефно печатење и печатење без заматеност или отстапување од втиснувањето. Второ, полната можност за нестандардна прилагодба . Со разбивање на ограничувањата на стандардната опрема, може да се изработи по мера според големината на работните делови на клиентот, технологијата за обработка и условите на производствениот простор, што овозможува индивидуално прилагодување на опремата според секој поединечен случај. Трето, висока ефикасност и енергетска економичност со заштита на животната средина . Пневматичниот систем за надовремено полнење елиминира загадување со хидраулично масло, штеди потрошувачка на компресиран воздух во споредба со традиционалната опрема, има брз циклус и значително го подобрува ефикасноста при серијско обработување. Четврто, висока структурна стабилност и прецизност . Задебелената индустријална рамка и прецизната водечка структура осигуруваат отсуство на поместување во текот на процесот на штампање, што го одржува постојаната обработувачка точност за секој дел и намалува процентот на дефектни производи. Петто, широко приспособување за обработка . Интегрира повеќе функции како релјефно штампање, печатење, пробивање, виткање и пресување/монтирање, со што се покриваат метал, пластика, кожа, хартија и други материјали, овозможувајќи мултифункционална употреба на една машина и намалувајќи ја цената за набавка на опрема.
Како да се користи
Прво, потврдете ги прилагодените параметри и барањата за обработка на опремата, проверете ја структурата на рамката, зголемувачкиот цилиндар, системот за контрола и безбедносните уреди за целосна и неповредена инсталација и верифицирајте ја стабилноста на базата за фиксација на опремата. Второ, поврзете го стандардниот фабрички ваздушен водовод, проверете го воздухотесноста на водоводот и чувствителноста на вентилот за регулирање на притисокот и подесете го работниот ваздушен притисок во стандардниот опсег потребен за излез од 5 Т надувачка сила. Трето, инсталирајте и фиксирајте прилагодениот калап или штампачкиот држач според барањата за обработка, калибрирајте ја позицијата на штампањето и висината на ходот за да се осигура точна поравнување помеѓу калапот и областа за обработка на работното парче. Четврто, поставете ги параметрите за обработка, вклучувајќи го притисокот при штампањето, времето на чекање и работната брзина според материјалот на работното парче и барањата за технологијата на обработка, а потоа тестирајте го рачниот режим со полека движење за да проверите го ходот на работа и стабилноста на притисокот. Петто, извршете пробна обработка со примероците на работни парчиња, проверете го дефинирањето на штампата, ефектот на печатење и точноста на пробивањето и финото подесување на параметрите се врши додека не се достигне оптималниот стандард за обработка. Шесто, преминете во автоматски циклусен режим за серијска формална производство и внимателно следете го статусот на работата на опремата и квалитетот на обработката на работните парчиња. За секојдневна одржување, редовно чистете ги остатоците од површината на работниот плот и калапот, проверете го затвореноста на цилиндарот и водоводот, периодично мажете ги водечките структури и соодветно подесувајте ги параметрите за притисок според носењето при обработка за да се осигури долготрајна стабилна и точна работа на прилагодената опрема.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
