Өнүмдүн өзгөчөлүктөрү
Эки катмарлуу гармошка буфердык структура: Оптималдаштырылган эки катмарлуу толкундуу гармошка конструкциясы, 10–18 мм вертикалдык бийиктик компенсациясын камсыз кылат, тегиз эмес, эгилген, жалпысынан ийри жана түз эмес детальдардын бетине ыңгайланат, детальдын бетинин түз эместигинен пайда болгон вакуумдун агып кетишин тосот жана жогорку тездикте соргуу жана көчүрүү убактысында таасирин буферлейт.
Жогорку температурага чыдамдуу жогорку сапаттагы силикондун материалдары: Тамак-аш үчүн жарамдуу жогорку температурага чыдамдуу силикон формуласы, иштөө температурасы -40℃~+250℃, узак мөөнөттүү жогорку температурада иштөө шарттарында туруктуу эластичносту жана герметизацияны сактайт, деформацияланбайт, катууланбайт, уулуу чөгүндүлөр пайда болбайт, тамак-аштын орнотулуш материалдары менен түйшүшүүгө коопсуз.
Соргуч түрүндөгү тез орнотуу интерфейси: Стандарттуу 6 мм соргуч түрүндөгү тез киргизүү интерфейси, аспаптардын колдонулушу талап этелбейт, туташтыруу жана ажыратуу ыңгайлуу, тез орнотуу жана алмаштырууну камсыз кылат, жабдуунун иштебей калуу убактысын жана ремонттоо убактысын көп кылып кыскартат, өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
Күчтүү жана туруктуу соргуч иштешүүсү: Оптималдаштырылган тыгыздаштыруу чеги структурасы, өтө жакшы тыгыздаштыруу сапаты, күчтүү вакуумдук соргуч күчүн тез гана түзөт, узак мөөнөткө созулган жогорку тездиктеги кайталанган кыймыл жана жогорку температурадагы шартта туруктуу кармап турат, детальдардын түшүп калышы же орун алмаштыруусу болбойт, өндүрүштүн натыйжалуулугун камсыз кылат.
Иштетүү үчүн ыңгайлуу, узак мөөнөткө созулган өнөрөлүштүк сапаттагы материал: Жогорку сапаттагы силикондун сырьёсы, жогорку температурага чыдамдуу жана карама-каршы күршөтүүчү кошулмалар менен байытылган, жогорку температурадагы шартта жалпы силикондун соргуч кубоктарына караганда 2–3 эсе узун мөөнөткө созулган пайдалануу мөөнөтүн камсыз кылат, алмаштыруу жыштыгын жана ремонттоо чыгымдарын азайтат.
Белгилер калдырбаган жумшак тийиш бети: Айынча жумшак, жылтыртулган силикондун чеги, жогорку жылтырттуу пластик бөлүктөрдө, тамак-аштык ичимдиктеринин оролуп турган беттеринде жана электрондук компоненттерде цараптарды, тереңдиктерди же резиналык белгилерди калдырбайт, ахыркы продукттун чыгымын тиешелүү түрдө жогорулатат.
Өнүмдүн артыкчылыктары
Биринчи жол менен, жогорку температурага төзүмдүү материалдын артыкчылыгы . Жогорку сапаттагы жогорку температурага төзүмдүү силикон формуласы 250℃ чейинки жогорку температурада узак мезгил бою тургулардуу иштей алат, инжекциялык калыптоо жана жылык басуу сыяктуу жогорку температурага төзүмдүү цехтерде жөнөкөй соргучтардын тез карама-каршылыкка кабыл алуусу жана иштебеюсүнөн туруп пайда болгон проблеманы чечет, алардын алмаштырылуу жыштыгын күчтүү түрдө азайтат. Экинчи жолу, эки катмарлуу курама көп сценалык үйлэшүүнүн артыкчылыгы . Эки катмарлуу гармошка буфер курамы жетиштүү бийиктикти толуктоо жана соқкуларды жутуу үчүн шарт түзөт, ар түрлүү түрсүз иштөөчү буюмдардын беттерине үйлэшет, тегиз соргучтарга салыштырғанда кеңири колдонуу аймагына ээ, соқкудан иштөөчү буюмдардын зыйыланууну тиешелүү түрдө азайтат. Үчүнчү жолу, тез орнотулган носик – жогорку эффективдүүлүк артыкчылыгы . Соргуч чыбырынын түрү — тез киргизилген штекер интерфейси, аспаптарды колдонбостон тез орнотуу жана алмаштырууну камсыз кылат, бул айрыкча ири масштабдуу автоматташтырылган өндүрүш сызыктарына ыңгылыктуу болуп, тажрыйба убактысын жана жабдуунун иштебей турган убактысын күчтүү төмөндөтөт жана өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жогорулатат. Төртүнчүсү, ишканалык деңгээлдеги узун мөөнөттүү кызмат көрсөтүү артыкчылыгы . Жогорку сапаттагы силикон формуласы анти-жашаруу кошумчасы менен, жогорку температурага жана жыртылууга каршы туруктуу, узак мөөнөттүү жогорку температурада жана жогорку жыштыкта иштөө шарттарында туруктуу иштөөсүн сактайт, бул жабдуунун иштебей турган убактысын жана тажрыйба чыгымдарын күчтүү төмөндөтөт. Бешинчи, универсалдык алмаштыруу аркылуу чыгымдагы артыкчылык . Стандарттагы 6 мм соргуч чыбырынын интерфейси бардык негизги пневматикалык системалар менен роботтук жабдууларга толугу менен үйлэшет, фиксаторлорду өзгөртүүгө керектик жок, туранды түзөө менен алмаштыруу жана колдонуу мүмкүн, трансформациялык чыгымдар нөлгө чейин төмөндөтүлөт, бул автоматташтырылган сымалттардын сатып алуу жана трансформациясынын чыгымдарын күчтүү төмөндөтөт.
Колдонуу жолу
Биринчи, иштөөчү ортодогу температураны жана детальдын түрүн текшерип чыгыңыз: бул PJG-6 30 соргуч чуңкурлугу инжекциялык калыптоо, ысык пресслоо жана ысык ташуу үчүн жарамдуу жогорку температурадагы иштөөчү ортого арналган; пластмасса буюмдарын, тамак-аштын оролгусун, электрондук компоненттерди жана башка детальдарды кармап туруу үчүн колдонулат. Детальдын өлчөмү жана салмагы 30 мм диаметрдеги соргуч чуңкурлугунун жүктөмдүк диапазонуна дал келгенин текшерип чыгыңыз. Экинчи, орнотуудан мурда силикондун тыгыздаштыруучу жээгин жана соргуч чуңкурлугунун эки катмарлуу гармошкасын текшерип чыгыңыз; трещиналар, царапталуулар, саргылануу, убакыт өтүсү менен бузулуш жана чөп-чөп тишип калуу болбогун текшерип чыгыңыз; силикондун бети бүтүндүй жана эластик болгонун камсыз кылыңыз, вакуумдун жутулуп кетишинен сактаныңыз. Үчүнчү, 6 мм соргуч чуңкурлугунун интерфейсин пневматикалык шлангдын тез туташтыруучу коннектору менен түзөңүз, түзөңүз жана надёждуу туташтырыңыз, коралдардын кереги жок, туташтыруу тыгыз болгонун жана аба жутулуп кетпөгүн текшерип чыгыңыз. Төртүнчү, вакуумдук шлангды туташтырып, абанын тыгыздаштыгын сыноо өткүрүңүз; вакуумдун терс басымын -50 кПа~-70 кПа диапазонуна түзөңүз; туташтыруу жеринде аба жутулуп кетпөгүн жана тыгыздаштыруучу жээгин тең басылып тургун текшерип чыгыңыз. Бешинчи, максаттуу детальга сынама соргуу операциясын жүргүзүңүз; детальдын берилген орундан ажырабай, туткундап, бетине из калтырбай турууну текшерип чыгыңыз; эки катмарлуу гармошка жетиштүү буфердик компенсацияны камсыз кылганын, жогорку температурадагы ортода белгиленген жылдамдыкта стабилдуу көтөрүлгөнүн текшерип чыгыңыз. Алтынчы, сынама иштөөнүн өтүшүнөн кийин расмий өндүрүштү баштагыла. Күндөлүк кызмат көрсөтүү үчүн силикондун соргуч чуңкурлугун таза жумшак ткань же нейтралдык тазалоочу зат менен регулярдуу сүртүп тазалап тургула; силикондун катуулугун, саргылануу даражасын, гармошкасынын бүтүндүгүн жана тыгыздаштыруучу жээгинин изилуу даражасын эки аптада бир жолу текшерип чыгыңыз; анын ачык катуулугу, саргылануу, трещиналар, соргуу күчүнүн азаяны, гармошкасынын бузулушу байкалган учурда соргуч чуңкурлугун убактысында алмаштырыңыз.