이 ZPT 시리즈 중형 공압 진공 흡착 컵은 모든 종류의 자동 기계 암, 조작기, 공압 핸들링 시스템 및 산업용 자동화 라인에 특별히 매칭되는 액세서리입니다. 고밀도 내마모성 실리콘 고무로 제작되어 평면, 거친 표면 및 약간 불규칙한 작업물 표면에도 잘 밀착되며, 중량 작업물의 핸들링, 적재, 이송 및 고정 등에 광범위하게 사용됩니다. 안정적인 흡착력, 내구성 있는 구조, 그리고 산업용 자동화 생산에 적합한 넓은 범용 호환성을 갖추고 있습니다.
제품 장점
초강력 중형 흡착력 전문적인 중량 하중 구조 설계, 넓은 유효 흡착 면적, 안정적인 음압 유지 능력으로 중량 작업물을 다룰 때 미끄러짐이나 탈락 없이 안정적으로 고정되며, 일반 소형 흡착 컵의 흡착력 부족 문제를 완벽히 해결합니다. 장시간 안정적인 중량 물체 흡착을 지원하여 핸들링 효율과 생산 안전성을 크게 향상시킵니다.
고품질 실리콘 고무, 초내구성 두꺼운 산업용 실리콘 고무 소재를 채택하여 높은 탄성과 우수한 인성을 갖추었으며, 반복적인 마찰, 압축, 마모 및 노화에 강해 장기간 반복 사용 후에도 균열, 변형 또는 경화가 발생하기 어렵습니다. 일반 플라스틱 및 고무 흡착 컵보다 훨씬 긴 수명을 제공하므로 교체 빈도를 줄이고 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
우수한 범용 호환성, 간편한 매칭 표준 일반 규격 설계로 다양한 사양 모델(40/80/100/120/150/200)을 완비하였으며, 모든 종류의 공압식 핸들러, 로봇 암, 자동 취급 장치 및 기존 진공 공압 시스템과 바로 호환됩니다. 특수 인터페이스를 별도로 제작할 필요 없이 플러그 앤 플레이 방식으로 사용 가능하며, 뛰어난 적응력을 자랑합니다.
우수한 밀봉 성능, 공기 누출 없음 일체형 성형 공정을 적용하여 흡입 바닥면이 단단하고 매끄럽고, 작업물 표면에 완벽하게 밀착되어 틈새가 없으며, 진공 성형 속도가 빠르고, 압력 유지 속도도 빠르며, 공기 손실이 적고, 음압 출력이 안정적입니다. 공기 누출로 인한 흡착 실패를 방지하여 연속적인 고주파 산업용 작동에 적합합니다.
충격 흡수 및 스크래치 방지 설계 내장형 벨로우스 완충 구조를 채택하여 취급 중 발생하는 충돌 및 진동을 효과적으로 감소시키고, 작업물 표면의 스크래치, 오목함, 손상 등을 방지합니다. 매끄러운 패널, 취성 재료, 금속 시트, 플라스틱 보드, 정밀 부품 등의 흡착에 이상적입니다.
설치 및 관리가 용이함 표준 나사식 인터페이스를 채택하여 간단한 도킹 구조로 전문 도구 없이 신속한 설치 및 분해가 가능하며, 일상 점검은 정기적인 표면 세척만으로 충분하여 유지보수 난이도가 낮습니다. 대량 자동화 장비의 지원 사용에 적합합니다.
제품 특징
중형 특수 용도 중량급 작업물 취급 전용으로 설계된 제품으로, 최적화된 구조와 두꺼운 고무층을 채택하여 높은 적재 용량과 강력한 음압 저항성을 제공하며, 산업용 중량급 취급 상황에 특화되어 일반적인 소형 경량 흡착 컵과는 차별화됩니다.
전 사이즈 완비 사양 다양한 선택 가능한 지름: 40/80/100/120/150/200mm. 작업물 크기, 중량 및 취급 요구에 따라 유연하게 선택 가능하며, 하나의 시리즈로 경량부터 중량까지 다양한 취급 수요를 아우르고, 다양한 산업 현장에 폭넓게 적용 가능합니다.
고탄성 벨로우즈 구조 전문 벨로우즈 신축 설계로 약간 불균일하거나 거친 표면, 기울어진 작업물 표면에도 자동으로 적응하여 밀착되며, 밀봉 성능과 흡착 안정성을 향상시켜 평활한 평면뿐 아니라 다양한 재질의 작업물에도 적용 가능합니다.
식품 등급 산업용 실리콘 소재 친환경 고밀도 실리콘으로, 무취이며 저온, 약한 기름 및 물에 강하고 흡착 후 잔여물이 남지 않아 금속, 플라스틱, 목재, 유리, 도자기, 골판지 등 다양한 매끄러운/거친 표면의 부품에 적합합니다.
안정적인 음압 유지 신속한 진공 흡착과 서서운한 압력 해제가 가능하며, 뛰어난 풀림 방지 성능을 갖추고 있어 고주파 반복 시동 및 정지 조건에서도 안정적으로 작동하며, 우발적 낙하가 없어 장시간 무중단 자동화 생산에 안전하고 신뢰성 높습니다.
표준 일반 인터페이스 통일된 표준 공압 인터페이스로 주류 로봇 어드밴서, 진공 발생기, 공기 호스 및 공압 커넥터와 범용 호환되며, 설비에 대한 별도 개조가 필요 없어 교체 용이성과 범용성이 뛰어납니다.
사용 방법
1. 사전 설치 점검
설치 전, 전체 흡착 컵을 주의 깊게 점검하세요: 실리콘 고무층에 균열, 파손, 노화 또는 변형이 없는지 확인하고, 나사식 커넥터가 손상되지 않고 완전한지 검사하며, 흡착 바닥면을 철저히 청소하여 먼지, 기름, 이물질 및 미세 입자를 제거하세요. 불순물로 인해 밀봉 성능 및 흡착 효과가 저하되지 않도록 주의하세요. 장비 인터페이스와 호환되는 공기 호스, 나사식 커넥터 및 진공 발생기를 준비하세요.
2. 설치 및 도킹 절차
ZPT 흡착 컵의 표준 나사식 단부를 기계 암/매니퓰레이터의 장착 인터페이스와 정렬한 후 시계 방향으로 단단히 조이세요. 에어 누출을 방지하기 위해 헐거운 간격이 없도록 확실히 고정해야 합니다. 공기식 진공 호스를 흡착 컵의 공기 입구에 단단히 연결하고, 작동 중 분리되지 않도록 호스 접합부를 고정하세요. 흡착 컵의 장착 높이 및 각도를 조정하여 흡착 면이 작업물 표면과 완전히 평행하게 되도록 하여 전체 면이 밀착되도록 하세요.
3. 정식 작동 및 취급 절차
먼저 진공 펌프 및 공압 제어 시스템을 가동한 후, 정격 작동 범위 내에서 적절한 진공 압력을 조정하되, 압력을 과부하하지 않도록 주의합니다. 기계식 암을 제어하여 흡착 컵을 천천히 하강시켜, 흡착 면이 작업물 표면에 균일하게 완전히 밀착되도록 합니다. 그 후 진공 음압을 작동시키고, 완전한 압력 유지가 이루어질 때까지 1~2초간 대기한 후, 작업물이 미끄러짐 없이 단단히 흡착되었는지 확인합니다. 조작 장치(manipulator)를 제어하여 작업물을 안정적으로 이송, 상승 또는 적재합니다. 지정된 위치에 도달한 후 진공 시스템을 차단하고 음압을 서서히 해제하면, 흡착 컵이 자동으로 이완되어 전체 취급 과정이 완료됩니다.
4. 일상 점검 절차
일상적인 사용 후, 흡입 바닥면을 깨끗하고 마른 천으로 닦아 먼지, 기름 및 이물질을 제거하여 밀봉 성능을 유지하세요. 실리콘 고무층의 마모, 균열, 경화 여부를 정기적으로 점검하고, 손상된 경우 즉시 흡입 컵을 교체하세요. 미사용 흡입 컵은 고온, 날카로운 물체, 부식성 가스로부터 멀리 떨어진 서늘하고 건조하며 그늘이 있는 곳에 보관하세요. 공기 누출 및 손상을 방지하기 위해 흡입 컵 구조를 임의로 분해하지 마세요.
비고
정격 진공 압력 범위 내에서 엄격히 사용하세요. 초고압을 과부하로 사용하지 말며, 흡입 컵 구조 손상 또는 작업물 낙하 사고를 방지하세요.
80℃ 이상의 고온 작업물과의 접촉을 금지합니다. 고온에 노출되면 실리콘 고무 흡입 컵이 영구적으로 용융, 변형 및 노화될 수 있습니다.
날카롭고 거친 톱니가 있는 작업물을 흡입하지 마세요. 실리콘 흡입층이 긁히거나 파손되어 공기 누출 및 흡입 실패가 발생할 수 있습니다.
흡입 컵을 강한 부식성 가스, 기름 오염 또는 화학 액체 환경에서 장기간 사용하지 마십시오. 부식된 재료는 수명을 급격히 단축시킵니다.
진공 흡착 전에 흡입 컵이 작업물 표면에 완전히 밀착되었는지 확인하십시오. 부분적인 밀착은 공기 누출, 흡착력 약화 및 안전 위험을 유발합니다.
각 작동 전에 모든 파이프 및 나사 이음부를 단단히 조이십시오. 느슨한 연결부는 공기 누출을 초래하여 흡착 안정성과 안전성에 직접적인 영향을 미칩니다.
노후화되거나 손상된 흡입 컵은 즉시 교체하십시오. 손상된 부품을 계속 사용하지 말고, 생산 사고 및 작업물 손상을 방지하십시오.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
