제품 특징
세 가지 주요 시리즈로 분류된 적용성: PA 시리즈는 범용형으로 대부분의 일반적인 평면 작업물에 적합하며 경제적입니다. PF 시리즈는 초박형 립 타입으로, 유리 및 아크릴과 같은 매끄럽고 광택이 나는 표면에 완벽하게 밀착되어 자국을 남기지 않습니다. PFG 시리즈는 미끄럼 방지 패턴 타입으로, 립에 미끄럼 방지 텍스처가 적용되어 기름기 있는 표면, 습한 표면, 거친 표면 등 다양한 작업물에도 안정적으로 흡착되어 미끄러짐을 방지합니다.
평면 단층 강력 흡착 구조: 일체형 단층 평면 설계로 작업물과의 접촉 면적이 최대화되어 진공 힘이 균일하게 분산되며, 매우 강력한 흡착력을 제공합니다. 단일 컵의 최대 적재 용량은 80kg에 달해 중량급 평면 작업물 취급 요구 사항을 충족합니다.
다중 소재 선택 가능: 표준 니트릴 고무(NBR) 소재는 우수한 내유성, 내마모성 및 내노화성을 갖추고 있어 일반 산업 환경에 적합하며, 식품 등급 실리콘 소재는 고온 및 저온에 강해 식품 가공, 고온 처리 및 클린룸 환경에 적합합니다.
고정밀 안정 성능: 초저형 고도 설계로 수직 방향의 신축 변형이 없으며, 고속 이송 중에도 절대적인 수평 안정성을 유지하여 자동화된 가공, 조립 및 적재 공정의 위치 정확도를 크게 향상시킵니다. 위치 정확도는 ±0.1mm에 달합니다.
산업용 내마모성 및 내구성: 고급 원료 고무 배합에 노화 방지 및 피로 방지 첨가제를 포함하여 일반 흡착 컵보다 2~3배 긴 수명을 제공합니다. 금속, 유리, 목재 표면과 장기간 마찰해도 균열이나 경화가 발생하지 않아 교체 주기를 줄입니다.
범용 표준 인터페이스 호환성: 국가 통일 표준 나사 연결 인터페이스를 채택하여 주요 브랜드의 동일 유형 흡착 컵과 100% 호환되며, 별도 어댑터가 필요 없고 기존 로봇 브래킷 및 공압 시스템에 바로 설치 가능하여 설치 및 교체가 간편합니다.
제품 장점
첫째, 세 가지 시리즈 전 장면 분류 선택 이점 pA 일반용, PF 고광택 전용, PFG 미끄럼 방지 전용의 세 가지 시리즈로 평면 작업물 그립 시나리오 전반을 거의 모두 커버하여 자동화 기업의 원스톱 모델 선택을 실현하고, 타 브랜드 및 타 시리즈 간 구매로 인한 번거로움을 해소합니다. 둘째, 평면 구조 고정밀 강력 흡착 이점 단층 평면 구조로 신축 변형이 없어 위치 정확도가 높으며, 넓은 접촉 면적을 통해 초강력 흡착력을 발생시켜 중량급 평면 작업물의 고정밀 취급 요구 사항에 완벽하게 대응합니다. 셋째, 산업 등급 장수명 이점 고품질 원료 고무 배합에 노화 방지 첨가제를 포함하여 우수한 마모 저항성과 찢김 저항성을 갖추었으며, 장기간의 중복하중 및 고주파 작동 조건에서도 안정적인 성능을 유지하여 교체 빈도와 설비 정비로 인한 가동 중단 비용을 크게 절감합니다. 네 번째, 다중 소재 광범위 작업 조건 적응성 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(NBR) 및 실리콘 고무 두 가지 소재 옵션으로 일반 온도, 고온, 저온, 오일 미스트, 클린룸, 식품 접촉 등 다양한 작업 환경에 대응 가능하며, 여러 산업 분야의 다변화된 요구 사항을 충족합니다. 다섯 번째, 범용 교환형 비용 이점 표준 인터페이스 및 설치 치수는 기존 주류 공압 시스템 및 로봇 장비와 완전히 호환되므로 장비 고정장치를 개조할 필요 없이 바로 교체 및 사용이 가능하여 전환 비용이 제로이며, 자동화 예비부품의 조달 및 전환 비용을 크게 절감합니다.
사용 방법
첫째, 작업물의 표면 상태, 중량 및 작업 환경에 따라 해당 시리즈, 크기 및 재질을 선택합니다. 일반적인 평면 작업물에는 PA 시리즈를, 유리 및 아크릴과 같은 매끄럽고 광택이 높은 작업물에는 PF 시리즈를, 기름기 있는 표면, 습한 표면 또는 거친 표면의 작업물에는 PFG 시리즈를 선택합니다. 일반 산업 환경에는 니트릴 고무를, 고온, 식품 제조 또는 클린룸 환경에는 실리콘을 사용합니다. 둘째, 흡착 컵 설치 전에 평면 밀봉 립을 점검하여 균열, 긁힘, 경화, 노화 또는 이물질 부착이 없는지 확인하고, 고무 표면이 평탄하고 손상되지 않았는지 확인하여 진공 누출을 방지합니다. 셋째, 흡착 컵의 표준 나사식 인터페이스를 로봇 브래킷 또는 진공 커넥터와 정확히 정렬한 후 단단히 조입니다. 고주파 진동으로 인한 공기 누출을 방지하기 위해 필요 시 적절한 나사용 실런트를 도포합니다. 넷째, 진공 파이프라인을 연결하고 기밀성 테스트를 수행한 후, 권장 진공 음압 범위인 -60kPa ~ -90kPa로 조정합니다(작업물의 중량 및 표면 상태에 따라 조정 가능). 인터페이스에서 공기 누출이 없고 밀봉 면이 균일하게 접합되었는지 확인합니다. 다섯째, 대상 작업물에 대해 시험 흡착 작동을 수행하여 작업물이 편차, 흔들림 또는 미끄러짐 없이 단단히 흡착되는지 검증합니다. 설정된 이동 속도로 안정적으로 들어 올릴 수 있고 낙하하지 않으며, 위치 정밀도가 요구 사양을 충족하는지 확인합니다. 여섯째, 시운전을 통과한 후 본격적인 자동화 생산을 시작합니다. 일상 정비 시에는 평면 밀봉 면을 깨끗하고 부드러운 천으로 정기적으로 닦아 먼지, 기름때 및 이물질을 제거하고, 매월 고무의 경도 및 마모 정도를 점검합니다. 명백한 경화, 균열 또는 흡착력 약화가 관찰될 경우 흡착 컵을 즉시 교체합니다.
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