Caratteristiche del prodotto
Questa ventosa sottovuoto FSG20SI-55-G1/8 adotta gomma siliconica industriale di media durezza (55 Shore A), che bilancia prestazioni di adattamento morbido e stabilità strutturale, evitando deformazioni eccessivamente morbide o graffi superficiali causati da materiali troppo rigidi. Offre un’eccezionale resistenza alle temperature estreme, mantenendo un’elasticità e una tenuta stabili sia in ambienti di lavoro freddi a bassissima temperatura sia in ambienti produttivi riscaldati ad alta temperatura, senza indurimento, crettature o perdite d’aria. La struttura corrugata a soffietto di precisione garantisce un’efficace flessibilità telescopica, con funzione di ammortizzazione e compensazione dell’altezza, adattandosi efficacemente a pezzi leggermente irregolari e assorbendo gli urti derivanti dal movimento robotico. Certificata secondo gli standard FDA per la sicurezza alimentare, la materia prima in silicone è atossica, insapore e priva di contaminanti, idonea per applicazioni nei settori alimentare, farmaceutico e industriale pulito. Dotata di un attacco filettato universale standard G1/8, offre elevata compatibilità con i principali generatori di vuoto, manipolatori pneumatici e apparecchiature di automazione, consentendo smontaggio e sostituzione rapida. Il processo di stampaggio monopezzo garantisce uniformità della trama, eccellente resistenza alla compressione e all’invecchiamento, rendendola adatta a operazioni cicliche ad alta frequenza prolungate nel tempo.
Vantaggi del prodotto
Prima di tutto, resistenza superiore alle alte e basse temperature . La formula professionale in silicone si adatta a ambienti con temperature estreme, risolvendo i problemi di malfunzionamento dei normali ventosi in gomma, come l’indurimento a basse temperature e la deformazione per invecchiamento ad alte temperature, garantendo un funzionamento stabile durante tutto l’anno. In secondo luogo, sicuro e igienico per uso alimentare . Il silicone certificato FDA soddisfa gli standard di produzione pulita, è privo di residui e non causa inquinamento; è pienamente applicabile nei settori dell’imballaggio alimentare, dei prodotti chimici per uso domestico e farmaceutico. In terzo luogo, durezza bilanciata e presa non danneggiante . La progettazione con durezza moderata di 55 Shore A garantisce una tenuta stretta senza graffiare o ammaccare i pezzi da lavorare, migliorando il rendimento dei prodotti finiti nella manipolazione di precisione. In quarto luogo, prestazioni stabili del sistema a soffietto ammortizzante . La struttura telescopica ottimizzata assorbe le vibrazioni operative e le deviazioni di posizionamento, migliorando la precisione della presa e l’adattabilità ai pezzi con superfici complesse. In quinto luogo, filettatura standard per installazione agevole . L'interfaccia filettata unificata G1/8 consente un montaggio rapido e un bloccaggio sicuro, prevenendo efficacemente il allentamento dell'interfaccia e le perdite d'aria, riducendo così la frequenza e i costi di manutenzione dell'attrezzatura.
Come utilizzare
Innanzitutto, verificare la temperatura dell'ambiente di lavoro e il tipo di pezzo da lavorare, controllare le specifiche della ventosa FSG20SI-55-G1/8 e ispezionare il corpo in silicone alla ricerca di crepe, invecchiamento o deformazioni permanenti. In secondo luogo, pulire accuratamente la superficie di aspirazione della fisarmonica e la superficie del pezzo da lavorare per rimuovere polvere, macchie di olio e altri residui, garantendo così una base di appoggio pulita e piana per la tenuta a vuoto. In terzo luogo, allineare il filetto G1/8 con il foro di fissaggio dell’equipaggiamento pneumatico o del manipolatore, avvitare saldamente e fissare in modo stabile per evitare allentamenti e perdite d’aria durante il funzionamento ad alta frequenza. In quarto luogo, collegare la tubazione del vuoto ed eseguire un test a vuoto senza carico della sorgente d’aria; verificare la flessibilità della struttura a fisarmonica e la tenuta del giunto filettato, regolando la pressione di vuoto nell’intervallo ottimale. In quinto luogo, effettuare una prova di presa sui pezzi da lavorare target, confermando un’adsorbimento stabile, l’assenza di scivolamento, la mancanza di deformazioni sul pezzo da lavorare e il normale funzionamento telescopico ammortizzato. In sesto luogo, dopo il superamento della prova, avviare la produzione automatizzata ufficiale. Per la manutenzione quotidiana, pulire regolarmente lo sporco in superficie, controllare l’elasticità del silicone e il serraggio del filetto; sostituire tempestivamente la ventosa in caso di riduzione dell’efficacia di aspirazione, invecchiamento o perdita di tenuta.