Ipari automatizálási lemezmetalldarabok kezeléséhez szükséges neumás csatlakozók, DIY szintű OBM egyedi STC30N/40N/50N/60N/80N nitril-gumi lemezmetalldarabokhoz szükséges vákuumoszlop-csúszók

Első lépés: Válassza ki a megfelelő STC modellt a lemezalkatrész méretének és súlyának megfelelően: vékony és kis méretű lemezekhez kisebb modelleket (STC30N/40N), nagyobb és nehezebb lemezalkatrészekhez pedig nagyobb modelleket (STC50N/60N/80N) használjon, és előre igazolja a DIY illesztési séma vagy az OBM testreszabási követelményeket. Második lépés: Ellenőrizze a nitrilgumi szívópárna testét a felszerelés előtt, hogy nincs-e repedés, felületi kopás, öregedésből adódó deformáció vagy rugalmasság-csökkenés; győződjön meg arról, hogy nincsenek minőségi hibák. Harmadik lépés: Alaposan tisztítsa meg a szívópárna tömítőfelületét és a lemezalkatrész felületét a dombornyomó olaj, por, fémforgácsok és szennyeződések eltávolítására, hogy biztosítsa a teljes érintkezést és elkerülje a vákuumlevegőzést. Negyedik lépés: Igazítsa a szívópárna szabványos csatlakozóját a robotkar vagy a lemezalkatrész-automatizálási berendezés pneumatikus csatlakozójához, majd szerelje fel és rögzítse biztonságosan, hogy megakadályozza a magas frekvenciájú rezgésből eredő lazulást és levegőszivárgást. Ötödik lépés: Csatlakoztassa a vákuumvezetéket az üresjáratú szivárgásvizsgálathoz, állítsa be a vákuumnyomást a fémlemezek kezeléséhez optimális tartományba, és ellenőrizze a stabil vákuumválaszidőt és a szivárgás hiányát. Hatodik lépés: Végezzen próbafogási tesztet a lemezalkatrészekkel, ellenőrizze a stabil tapadást, amely nem csúszik vagy rezeg a nagy sebességű működés során, majd indítsa el a hivatalos automatizált gyártást. Napi karbantartásként rendszeresen távolítsa el a szívópárna felületéről a maradék dombornyomó olajat és fémforgácsokat, ellenőrizze a gumirugalmasságot és a tömítési teljesítményt, és időben cserélje ki a szívópárnát, ha a szívóerő csökken, kopás vagy öregedés lép fel, illetve ha a tömítés meghibásodik.