Termékjellemzők
Ez a pneumatikus folyadékfokozó henger-sorozat szakmai gáz-folyadék nyomásfokozó szerkezetet alkalmaz, amely lehetővé teszi az üresjárat gyors előrehaladását és a nagynyomású munkaütem automatikus váltását. Az üresjáratot sűrített levegő hajtja, így gyors és hatékony működést biztosít; a munkaütem gáz-folyadék szuperfokozásra épül, amely stabil, nagy erőt biztosít, és tökéletesen kiegyensúlyozza a működési hatékonyságot és a nyomóerőt. A termék 1 tonnás és 3 tonnás szabványos teherbírással érhető el, valamint opcionálisan három szerkezeti típus (APT, JRA, MPT) választható, így különböző telepítési tér, löket hossz és berendezés-illesztési igényeket elégít ki. A belső precíziós tömítőrendszer kopásálló hidraulikus olajtömítéseket és nagy szilárdságú pneumatikus alkatrészeket használ, kiváló nyomástartó képességgel és szivárgásgátló tulajdonsággal, így hatékonyan megakadályozza a levegőszivárgást és az olajszivárgást hosszú távon, nagynyomású üzemelés közben. A henger teljes testét nagy szilárdságú alumíniumötvözetből és megerősített acél szerkezetből készítették, a felületet rozsdamentes és korrózióálló kezelésnek vetették alá, így biztosítva a merev szerkezeti stabilitást és az alakváltozás-ellenállást hosszú ciklusú, nagy terhelés melletti működési körülmények között. A termék szabványos ipari működési nyomáson (0,2–0,7 MPa) működik, kompatibilis a hagyományos gyári légforrás-rendszerekkel, így nincs szükség további nagynyomású berendezésre, azonnal használható (plug-and-play), és kiváló univerzális alkalmazhatósággal rendelkezik. Az optimalizált belső áramlási csatorna tervezés csökkenti az üzemeltetési ellenállást és a zajszintet, így zajcsökkentett és sima ciklikus működést tesz lehetővé.
Termék előnyei
Először is, gáz-folyadék kettős előny integrációja . Megőrzi a nevelési rendszerek magas sebességét és tisztaságát, és egyidejűleg eléri a hidraulikus rendszerek nagynyomású, stabil kimenetét, elkerülve a tiszta hidraulikus rendszerek magas költségét és szennyező hatását. Másodszor, energiatakarékos és hatékony . Nincs szükség hidraulikus állomásra, csupán közönséges sűrített levegőre támaszkodik a nyomásnövelési munka elvégzéséhez, így jelentősen csökken a berendezések beszerzési költsége és a napi energiafogyasztás. Harmadszor, több sorozat és több tonnás megoldások . Az APT/JRA/MPT három sorozat, valamint az 1T/3T alapvető specifikációk sokféle választási lehetőséget biztosítanak, amelyek alkalmazkodnak a könnyű és közepes nyomó-, dörzsölő- és összeszerelési feladatokhoz. Negyedszer, stabil és tartós teljesítmény . A pontos tömítési konfiguráció és a nagy szilárdságú hengerkoponya ellenáll a hosszú távú, nagyfrekvenciás ciklikus üzemnek, stabil nyomáskimenetet és alacsony meghibásodási arányt biztosítva, csökkentve ezzel a berendezések karbantartási leállásait. Ötödször, egyszerű telepítés & széles kompatibilitás . A kompakt integrált tervezés megtakarítja a telepítési helyet, kompatibilis az automatizált préselőgépekkel, fúróberendezésekkel, szerelési sablonokkal és egyedi automatizált gyártósorokkal, magas költség-hatékonysággal.
Használati útmutató
Első lépésként válassza ki a megfelelő sorozatot és tonnázást az eszköz nyomó igényei szerint: válasszon 1 tonnás modellt könnyű szerelési, jelölési és mikro-nyomási munkákhoz; válasszon 3 tonnás modellt közepes terhelésű dörzsöléshez, alakításhoz és nyomásillesztéshez; erősítse meg az APT/JRA/MPT sorozatot a felszerelési méret és a lökethossz igényei szerint. Ellenőrizze a henger testét, tömítőelemeket és levegőbevezető csatlakozót károsodás, olajszivárgás és levegőszivárgás szempontjából a felszerelés előtt. Második lépésként rögzítse stabilan a fokozóhengert az automatizált berendezés tartószerkezetére, és ügyeljen arra, hogy a felszerelés függőleges és vízszintes síkban is párhuzamos legyen, hogy elkerülje az excentrikus terhelést, amely hengerdeformációt és tömítés kopását okozhatja. Harmadik lépésként csatlakoztassa a gyári szabványos sűrített levegővezetéket a henger levegőbevezető portjához, és biztosítsa, hogy a levegőforrás szűrt és tiszta legyen, hogy megakadályozza az alkatrészek belső felületének szennyeződések általi kopását. Negyedik lépésként töltse be a gáz-folyadék üregbe az ISO VG 68 szabványnak megfelelő hidraulikaolajat, ellenőrizze a folyadékszintet, és győződjön meg róla, hogy az a szabványos tartományon belül van, hogy elkerülje az olajmennyiség hiányából adódó fokozási hatás csökkenését. Ötödik lépésként végezzen üresjáratú próbafutást, állítsa be a levegőnyomást 0,2–0,7 MPa között, és ellenőrizze, hogy az üresjáratú lökethossz gyorsan mozog-e, valamint hogy a munkalökethossz stabilan fokozódik-e, anélkül, hogy akadályozódna, rendellenes zajt vagy szivárgást produkálna. Hatodik lépésként végezzen próbanyomást, és ellenőrizze a stabil tonnaterhelés kimenetet és a pontos lökethossz pozicionálást, majd kezdje meg a hivatalos tömeggyártást. A napi karbantartás során rendszeresen ellenőrizze a levegőszorosítást és a hidraulikaolaj szintjét, időnként cserélje le a megöregedett tömítéseket, és tartsa tisztán a levegőforrás szűrőrendszerét a henger élettartamának meghosszabbítása érdekében.