Nagy teherbírású lapos pneumatikus fogóelemek, ipari minőségű VF sorozatú lapos vákuum-szívópoharak (VF75, VF110, VF150) falemezekhez, üveglemezekhez és manipulátorokhoz való kezeléshez
Kulcsfontosságú jellemzők
Gumitermék típusa
szállító lyuk
Szín
Fekete
Modellszám
VF75, VF110, VF150
Feldolgozási szolgáltatás
Formázás
Eredet helye
Kínában
Név
VF egyrétegű bordás, nagy szilárdságú szívópárna
Modell
VF75/110/150
Kuppa átmérő
75/110/150 mm
Alkalmazások
Orvosi, gépészeti, űrkutatási, élelmiszer- és csomagolóipar
Bazisunk Jiangsu, Kína, 2007-től, értékesítünk Észak-Amerikába (50.00%), Belső Piac (10.00%), Dél-Ázsia (5.00%), Dél-Amerika (5.00%), Oceánia (5.00%), Nyugat-Európa (5.00%), Kelet-Ázsia (5.00%), Kelet-Európa (5.00%), Közép-Közép-Kelet (5.00%), Délkelet-Ázsia (5.00%). Összesen kb. 5-10 ember dolgozik a helyiségünkben.
hogyan garantálhatjuk a minőséget?
A tömeggyártás előtt mindig előállítási minta; szállítás előtt mindig végső ellenőrzés;
miért érdemes tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?
20 éves tervezési és kutatási tapasztalattal rendelkezünk, amely fókuszál különféle automatikus gépi berendezési mellékletekre, elektromos berendezési mellékletekre, például vakuum sugárnyalábra, fém rúdokra, légcsöves komponensekre, szilikon termékekre, gumiból készült elemekre.
Leírás
Termékjellemzők
Három teljes méretválaszték fokozatos terheléshez való illesztéshez: VF75 kis méret közepes és kis lemezekhez, egyetlen szívópárna emelőkapacitása legfeljebb 15 kg; VF110 közepes méret hagyományos fa- és üveglemezekhez, egyetlen szívópárna emelőkapacitása legfeljebb 30 kg; VF150 nagy méret nehéz, nagy lemezekhez, egyetlen szívópárna emelőkapacitása legfeljebb 50 kg, így lefedve majdnem az összes gyakori lapos munkadarab kezelési igényt.
Integrált teljesen sík tömítőfelület tervezése: Nincs harmonikás puffer szerkezet, 100%-os teljes érintkezés a sík munkadarab felületével, egyenletes vákuumerő-eloszlás, nincs helyi feszültségkoncentráció, így hatékonyan megakadályozza a törékeny üveglemezek repedését és a falemezek behorpadását a szívás során.
Magas teljesítményű, kopásálló anyagválasztási lehetőségek: Szokásos nitril-gumi (NBR) alapanyag kiváló olajállósággal, kopásállósággal és öregedésállósággal, amely ideális a hagyományos ipari környezetekhez; választható szilikon alapanyag nagy- és alacsony hőmérséklet-állósággal (–40 °C–+200 °C), amely különösen alkalmas speciális munkakörülményekhez, például magas hőmérsékleten zajló folyamatokhoz és tisztasági munkaterületekhez.
Stabil, nagy terhelésű szívóhatás: A nagy érintkezési felület erős vákuumos szívóerőt biztosít, amely hosszú ideig stabil fogást garantál nagy sebességű, ismétlődő mozgás során, anélkül, hogy oldalirányú rezgés vagy munkadarab-elmozdulás lépne fel, így biztosítva az automatizált feldolgozás pontos pozicionálását.
Kopásmentes, sima érintkezési felület: Pontosan polírozott, puha gumifelület, amelynek nincsenek éles szélei vagy tömítési nyomai, így nem hagy karcolásokat, bemélyedéseket vagy guminyomokat fafelületeken, üvegfelületeken és akril díszlapokon, ezzel hatékonyan javítva a késztermékek minőségét.
Univerzális szabványos interfész-kompatibilitás: egységes, országos szabvány szerinti menetes csatlakozófelület, nincs szükség speciális adapterre, közvetlenül kompatibilis a fő ipari manipulátorokkal, vákuumgenerátorokkal, neumatos csövekkel és szívópárna tartókkal, így a telepítés és cseréje kényelmes.
Termék előnyei
Először is, három méretválaszték teljes lefedettséggel vF75, VF110 és VF150 – három vezető méret, amely kis-, közepes- és nagy méretű sík alkatrészeket fed le, így egyetlen modellválasztással megoldható a lemezfeldolgozó vállalkozások igénye, elkerülve a különböző márkák közötti beszerzési nehézségeket. Másodszor, sík szerkezet – magas stabilitási előny a harmonikás szívópárnákhoz képest a teljesen sík szerkezet nem mutat függőleges teleszkópos deformációt, így nagy sebességű áthelyezés során abszolút vízszintes stabilitást biztosít, jelentősen javítva az automatizált fúrás, vágás és betáplálás pontosságát. Harmadszor, tartós, kopásálló, hosszú élettartamú . Magas minőségű nyers gumiképlet öregedésgátló adalékkal, 3–5-ször hosszabb élettartam, mint az átlagos szívópárnáké, ellenáll a fa- és üvegfelületekkel való hosszú távú súrlódásnak repedés vagy megkeményedés nélkül, csökkentve a cserék gyakoriságát és a karbantartási költségeket. Negyedik, többanyagú, széles működési körülményekhez való alkalmazkodás . Aknitril-gumi és szilikon kettős anyagválaszték, amely alkalmazkodik a hagyományos szobahőmérsékleti, magas hőmérsékletű, olajködös, tisztasági szoba és egyéb különböző munkakörnyezetekhez, így kielégíti a faipar, üvegipar, elektronika, bútoripar és más iparágak diverzifikált igényeit. Ötödik, univerzális, egymással cserélhető költségelőny . A szabványos interfész teljesen kompatibilis a meglévő főbb pneumatikus rendszerekkel, így nincs szükség az eredeti berendezés rögzítőrendszerének módosítására; közvetlenül lecserélhető és használható, jelentősen csökkentve az automatizált termelési vonalak átalakítási költségeit.
Használati útmutató
Első lépés: Válassza ki a megfelelő modellt a munkadarab mérete és súlya alapján: a VF75-ös modellt kis- és közepes méretű falemezek és üveglapok (15 kg alatt) esetén; a VF110-es modellt szokásos panelekhez (15–30 kg között); a VF150-es modellt nehéz, nagy méretű lapokhoz (30 kg felett), és ultra-nagy súlyú munkadarabok esetén több szívópoharat is párhuzamosan konfiguráljon. Szokásos munkakörülmények között nitril-gumi anyagot válasszon, magas hőmérsékleten vagy élelmiszerrel kapcsolatos felhasználás esetén pedig szilikon anyagot. Második lépés: A szívópohár felszerelése előtt ellenőrizze a lapos gumifelületet, és győződjön meg arról, hogy nincs rajta repedés, karcolás, keményedés, öregedés vagy szennyeződés; biztosítsa, hogy a tömítőfelület sík és sértetlen legyen, hogy elkerülje a vákuum szivárgását. Harmadik lépés: Igazítsa a VF szívópohár szabványos menetes csatlakozóját a manipulátor tartóeleméhez vagy vákuumcsatlakozóhoz, majd erősen csavarja és rögzítse; szükség esetén alkalmazzon megfelelő tömítőanyagot a meneten, hogy megakadályozza a nagyfrekvenciás rezgésből eredő levegőszivárgást. Negyedik lépés: Csatlakoztassa a vákuumvezetéket, és végezzen szivárgásvizsgálatot; állítsa be a vákuum negatív nyomását a javasolt –60 kPa – –80 kPa tartományra, és ellenőrizze, hogy nincs-e levegőszivárgás a csatlakozónál, valamint hogy a tömítőfelület egyenletesen illeszkedik. Ötödik lépés: Hajtsa végre a próbaszívást a célzott falemezre vagy üveglapra, és ellenőrizze, hogy a munkadarab biztonságosan és elmozdulásmentesen tapad-e, továbbá nincs-e rezgés vagy helyi deformáció; győződjön meg arról, hogy a beállított mozgási sebességgel stabilan emelhető, anélkül, hogy leesne. Hatodik lépés: Kezdje meg a hivatalos automatizált gyártást a próbaüzem sikeres befejezése után. Napi karbantartásként rendszeresen törölje le a lapos tömítőfelületet tiszta, puha ruhával, hogy eltávolítsa a fahulladékot, az üvegpor-t és az olajfoltokat; havonta ellenőrizze a gumi keménységét és kopását, és időben cserélje ki a szívópoharat, ha nyilvánvaló keményedést, repedést vagy csökkenő szívóhatást észlel.
Anyag
Hetvenöt-vf75
száztíz-vf110
százötven-vf150
Termékről
Kiemelni
Ipari erősségű szívópárna: Biztonságosan rögzíti a nagy méretű fadarabokat és üveglemezeket. Többféle méretválaszték: 75 mm, 110 mm és 150 mm méretben kapható. Nagyon jó minőségű gumiból készült: Biztosítja a tartósságot és hosszú távú megbízható működést. Többcélú manipulátor: Ideális különféle ipari alkalmazásokhoz, például gyártáshoz és összeszereléshez. Kínában gyártva: Versenyképes árakat és megbízhatóságot garantál.
Rólunk
A Suzhou Edith Electronics Co., Ltd. egy komplex gyártóvállalat, amely az elektronikai alkatrészek tervezésével, fejlesztésével és gyártásával foglalkozik. A vállalat 2007-ben alakult, 5–10 szakembert foglalkoztat, és a gyáripar számára megbízható, költséghatékony megoldásokra összpontosít.
Gyakran Ismételt Kérdések
- Kik vagyunk mi?
Bazisunk Jiangsu, Kína, 2007-től, értékesítünk Észak-Amerikába (50.00%), Belső Piac (10.00%), Dél-Ázsia (5.00%), Dél-Amerika (5.00%), Oceánia (5.00%), Nyugat-Európa (5.00%), Kelet-Ázsia (5.00%), Kelet-Európa (5.00%), Közép-Közép-Kelet (5.00%), Délkelet-Ázsia (5.00%). Összesen kb. 5-10 ember dolgozik a helyiségünkben.
hogyan garantálhatjuk a minőséget?
A tömeggyártás előtt mindig előállítási minta; szállítás előtt mindig végső ellenőrzés;
miért érdemes tőlünk vásárolni, nem más beszállítóktól?
20 éves tervezési és kutatási tapasztalattal rendelkezünk, amely fókuszál különféle automatikus gépi berendezési mellékletekre, elektromos berendezési mellékletekre, például vakuum sugárnyalábra, fém rúdokra, légcsöves komponensekre, szilikon termékekre, gumiból készült elemekre.
Integrált teljesen sík tömítőfelület tervezése: Nincs harmonikás puffer szerkezet, 100%-os teljes érintkezés a sík munkadarab felületével, egyenletes vákuumerő-eloszlás, nincs helyi feszültségkoncentráció, így hatékonyan megakadályozza a törékeny üveglemezek repedését és a falemezek behorpadását a szívás során.
Magas teljesítményű, kopásálló anyagválasztási lehetőségek: Szokásos nitril-gumi (NBR) alapanyag kiváló olajállósággal, kopásállósággal és öregedésállósággal, amely ideális a hagyományos ipari környezetekhez; választható szilikon alapanyag nagy- és alacsony hőmérséklet-állósággal (–40 °C–+200 °C), amely különösen alkalmas speciális munkakörülményekhez, például magas hőmérsékleten zajló folyamatokhoz és tisztasági munkaterületekhez.
Stabil, nagy terhelésű szívóhatás: A nagy érintkezési felület erős vákuumos szívóerőt biztosít, amely hosszú ideig stabil fogást garantál nagy sebességű, ismétlődő mozgás során, anélkül, hogy oldalirányú rezgés vagy munkadarab-elmozdulás lépne fel, így biztosítva az automatizált feldolgozás pontos pozicionálását.
Kopásmentes, sima érintkezési felület: Pontosan polírozott, puha gumifelület, amelynek nincsenek éles szélei vagy tömítési nyomai, így nem hagy karcolásokat, bemélyedéseket vagy guminyomokat fafelületeken, üvegfelületeken és akril díszlapokon, ezzel hatékonyan javítva a késztermékek minőségét.
Univerzális szabványos interfész-kompatibilitás: egységes, országos szabvány szerinti menetes csatlakozófelület, nincs szükség speciális adapterre, közvetlenül kompatibilis a fő ipari manipulátorokkal, vákuumgenerátorokkal, neumatos csövekkel és szívópárna tartókkal, így a telepítés és cseréje kényelmes.
Termék előnyei
Először is, három méretválaszték teljes lefedettséggel vF75, VF110 és VF150 – három vezető méret, amely kis-, közepes- és nagy méretű sík alkatrészeket fed le, így egyetlen modellválasztással megoldható a lemezfeldolgozó vállalkozások igénye, elkerülve a különböző márkák közötti beszerzési nehézségeket. Másodszor, sík szerkezet – magas stabilitási előny a harmonikás szívópárnákhoz képest a teljesen sík szerkezet nem mutat függőleges teleszkópos deformációt, így nagy sebességű áthelyezés során abszolút vízszintes stabilitást biztosít, jelentősen javítva az automatizált fúrás, vágás és betáplálás pontosságát. Harmadszor, tartós, kopásálló, hosszú élettartamú . Magas minőségű nyers gumiképlet öregedésgátló adalékkal, 3–5-ször hosszabb élettartam, mint az átlagos szívópárnáké, ellenáll a fa- és üvegfelületekkel való hosszú távú súrlódásnak repedés vagy megkeményedés nélkül, csökkentve a cserék gyakoriságát és a karbantartási költségeket. Negyedik, többanyagú, széles működési körülményekhez való alkalmazkodás . Aknitril-gumi és szilikon kettős anyagválaszték, amely alkalmazkodik a hagyományos szobahőmérsékleti, magas hőmérsékletű, olajködös, tisztasági szoba és egyéb különböző munkakörnyezetekhez, így kielégíti a faipar, üvegipar, elektronika, bútoripar és más iparágak diverzifikált igényeit. Ötödik, univerzális, egymással cserélhető költségelőny . A szabványos interfész teljesen kompatibilis a meglévő főbb pneumatikus rendszerekkel, így nincs szükség az eredeti berendezés rögzítőrendszerének módosítására; közvetlenül lecserélhető és használható, jelentősen csökkentve az automatizált termelési vonalak átalakítási költségeit.
Használati útmutató
Első lépés: Válassza ki a megfelelő modellt a munkadarab mérete és súlya alapján: a VF75-ös modellt kis- és közepes méretű falemezek és üveglapok (15 kg alatt) esetén; a VF110-es modellt szokásos panelekhez (15–30 kg között); a VF150-es modellt nehéz, nagy méretű lapokhoz (30 kg felett), és ultra-nagy súlyú munkadarabok esetén több szívópoharat is párhuzamosan konfiguráljon. Szokásos munkakörülmények között nitril-gumi anyagot válasszon, magas hőmérsékleten vagy élelmiszerrel kapcsolatos felhasználás esetén pedig szilikon anyagot. Második lépés: A szívópohár felszerelése előtt ellenőrizze a lapos gumifelületet, és győződjön meg arról, hogy nincs rajta repedés, karcolás, keményedés, öregedés vagy szennyeződés; biztosítsa, hogy a tömítőfelület sík és sértetlen legyen, hogy elkerülje a vákuum szivárgását. Harmadik lépés: Igazítsa a VF szívópohár szabványos menetes csatlakozóját a manipulátor tartóeleméhez vagy vákuumcsatlakozóhoz, majd erősen csavarja és rögzítse; szükség esetén alkalmazzon megfelelő tömítőanyagot a meneten, hogy megakadályozza a nagyfrekvenciás rezgésből eredő levegőszivárgást. Negyedik lépés: Csatlakoztassa a vákuumvezetéket, és végezzen szivárgásvizsgálatot; állítsa be a vákuum negatív nyomását a javasolt –60 kPa – –80 kPa tartományra, és ellenőrizze, hogy nincs-e levegőszivárgás a csatlakozónál, valamint hogy a tömítőfelület egyenletesen illeszkedik. Ötödik lépés: Hajtsa végre a próbaszívást a célzott falemezre vagy üveglapra, és ellenőrizze, hogy a munkadarab biztonságosan és elmozdulásmentesen tapad-e, továbbá nincs-e rezgés vagy helyi deformáció; győződjön meg arról, hogy a beállított mozgási sebességgel stabilan emelhető, anélkül, hogy leesne. Hatodik lépés: Kezdje meg a hivatalos automatizált gyártást a próbaüzem sikeres befejezése után. Napi karbantartásként rendszeresen törölje le a lapos tömítőfelületet tiszta, puha ruhával, hogy eltávolítsa a fahulladékot, az üvegpor-t és az olajfoltokat; havonta ellenőrizze a gumi keménységét és kopását, és időben cserélje ki a szívópoharat, ha nyilvánvaló keményedést, repedést vagy csökkenő szívóhatást észlel.
Termékjellemzők
Három teljes méretválaszték fokozatos terheléshez való illesztéshez: VF75 kis méret közepes és kis lemezekhez, egyetlen szívópárna emelőkapacitása legfeljebb 15 kg; VF110 közepes méret hagyományos fa- és üveglemezekhez, egyetlen szívópárna emelőkapacitása legfeljebb 30 kg; VF150 nagy méret nehéz, nagy lemezekhez, egyetlen szívópárna emelőkapacitása legfeljebb 50 kg, így lefedve majdnem az összes gyakori lapos munkadarab kezelési igényt.
Integrált teljesen sík tömítőfelület tervezése: Nincs harmonikás puffer szerkezet, 100%-os teljes érintkezés a sík munkadarab felületével, egyenletes vákuumerő-eloszlás, nincs helyi feszültségkoncentráció, így hatékonyan megakadályozza a törékeny üveglemezek repedését és a falemezek behorpadását a szívás során.
Magas teljesítményű, kopásálló anyagválasztási lehetőségek: Szokásos nitril-gumi (NBR) alapanyag kiváló olajállósággal, kopásállósággal és öregedésállósággal, amely ideális a hagyományos ipari környezetekhez; választható szilikon alapanyag nagy- és alacsony hőmérséklet-állósággal (–40 °C–+200 °C), amely különösen alkalmas speciális munkakörülményekhez, például magas hőmérsékleten zajló folyamatokhoz és tisztasági munkaterületekhez.
Stabil, nagy terhelésű szívóhatás: A nagy érintkezési felület erős vákuumos szívóerőt biztosít, amely hosszú ideig stabil fogást garantál nagy sebességű, ismétlődő mozgás során, anélkül, hogy oldalirányú rezgés vagy munkadarab-elmozdulás lépne fel, így biztosítva az automatizált feldolgozás pontos pozicionálását.
Kopásmentes, sima érintkezési felület: Pontosan polírozott, puha gumifelület, amelynek nincsenek éles szélei vagy tömítési nyomai, így nem hagy karcolásokat, bemélyedéseket vagy guminyomokat fafelületeken, üvegfelületeken és akril díszlapokon, ezzel hatékonyan javítva a késztermékek minőségét.
Univerzális szabványos interfész-kompatibilitás: egységes, országos szabvány szerinti menetes csatlakozófelület, nincs szükség speciális adapterre, közvetlenül kompatibilis a fő ipari manipulátorokkal, vákuumgenerátorokkal, neumatos csövekkel és szívópárna tartókkal, így a telepítés és cseréje kényelmes.
Termék előnyei
Először is, három méretválaszték teljes lefedettséggel vF75, VF110 és VF150 – három vezető méret, amely kis-, közepes- és nagy méretű sík alkatrészeket fed le, így egyetlen modellválasztással megoldható a lemezfeldolgozó vállalkozások igénye, elkerülve a különböző márkák közötti beszerzési nehézségeket. Másodszor, sík szerkezet – magas stabilitási előny a harmonikás szívópárnákhoz képest a teljesen sík szerkezet nem mutat függőleges teleszkópos deformációt, így nagy sebességű áthelyezés során abszolút vízszintes stabilitást biztosít, jelentősen javítva az automatizált fúrás, vágás és betáplálás pontosságát. Harmadszor, tartós, kopásálló, hosszú élettartamú . Magas minőségű nyers gumiképlet öregedésgátló adalékkal, 3–5-ször hosszabb élettartam, mint az átlagos szívópárnáké, ellenáll a fa- és üvegfelületekkel való hosszú távú súrlódásnak repedés vagy megkeményedés nélkül, csökkentve a cserék gyakoriságát és a karbantartási költségeket. Negyedik, többanyagú, széles működési körülményekhez való alkalmazkodás . Aknitril-gumi és szilikon kettős anyagválaszték, amely alkalmazkodik a hagyományos szobahőmérsékleti, magas hőmérsékletű, olajködös, tisztasági szoba és egyéb különböző munkakörnyezetekhez, így kielégíti a faipar, üvegipar, elektronika, bútoripar és más iparágak diverzifikált igényeit. Ötödik, univerzális, egymással cserélhető költségelőny . A szabványos interfész teljesen kompatibilis a meglévő főbb pneumatikus rendszerekkel, így nincs szükség az eredeti berendezés rögzítőrendszerének módosítására; közvetlenül lecserélhető és használható, jelentősen csökkentve az automatizált termelési vonalak átalakítási költségeit.
Használati útmutató
Első lépés: Válassza ki a megfelelő modellt a munkadarab mérete és súlya alapján: a VF75-ös modellt kis- és közepes méretű falemezek és üveglapok (15 kg alatt) esetén; a VF110-es modellt szokásos panelekhez (15–30 kg között); a VF150-es modellt nehéz, nagy méretű lapokhoz (30 kg felett), és ultra-nagy súlyú munkadarabok esetén több szívópoharat is párhuzamosan konfiguráljon. Szokásos munkakörülmények között nitril-gumi anyagot válasszon, magas hőmérsékleten vagy élelmiszerrel kapcsolatos felhasználás esetén pedig szilikon anyagot. Második lépés: A szívópohár felszerelése előtt ellenőrizze a lapos gumifelületet, és győződjön meg arról, hogy nincs rajta repedés, karcolás, keményedés, öregedés vagy szennyeződés; biztosítsa, hogy a tömítőfelület sík és sértetlen legyen, hogy elkerülje a vákuum szivárgását. Harmadik lépés: Igazítsa a VF szívópohár szabványos menetes csatlakozóját a manipulátor tartóeleméhez vagy vákuumcsatlakozóhoz, majd erősen csavarja és rögzítse; szükség esetén alkalmazzon megfelelő tömítőanyagot a meneten, hogy megakadályozza a nagyfrekvenciás rezgésből eredő levegőszivárgást. Negyedik lépés: Csatlakoztassa a vákuumvezetéket, és végezzen szivárgásvizsgálatot; állítsa be a vákuum negatív nyomását a javasolt –60 kPa – –80 kPa tartományra, és ellenőrizze, hogy nincs-e levegőszivárgás a csatlakozónál, valamint hogy a tömítőfelület egyenletesen illeszkedik. Ötödik lépés: Hajtsa végre a próbaszívást a célzott falemezre vagy üveglapra, és ellenőrizze, hogy a munkadarab biztonságosan és elmozdulásmentesen tapad-e, továbbá nincs-e rezgés vagy helyi deformáció; győződjön meg arról, hogy a beállított mozgási sebességgel stabilan emelhető, anélkül, hogy leesne. Hatodik lépés: Kezdje meg a hivatalos automatizált gyártást a próbaüzem sikeres befejezése után. Napi karbantartásként rendszeresen törölje le a lapos tömítőfelületet tiszta, puha ruhával, hogy eltávolítsa a fahulladékot, az üvegpor-t és az olajfoltokat; havonta ellenőrizze a gumi keménységét és kopását, és időben cserélje ki a szívópoharat, ha nyilvánvaló keményedést, repedést vagy csökkenő szívóhatást észlel.
Termékjellemzők
Három teljes méretválaszték fokozatos terheléshez való illesztéshez: VF75 kis méret közepes és kis lemezekhez, egyetlen szívópárna emelőkapacitása legfeljebb 15 kg; VF110 közepes méret hagyományos fa- és üveglemezekhez, egyetlen szívópárna emelőkapacitása legfeljebb 30 kg; VF150 nagy méret nehéz, nagy lemezekhez, egyetlen szívópárna emelőkapacitása legfeljebb 50 kg, így lefedve majdnem az összes gyakori lapos munkadarab kezelési igényt.
Integrált teljesen sík tömítőfelület tervezése: Nincs harmonikás puffer szerkezet, 100%-os teljes érintkezés a sík munkadarab felületével, egyenletes vákuumerő-eloszlás, nincs helyi feszültségkoncentráció, így hatékonyan megakadályozza a törékeny üveglemezek repedését és a falemezek behorpadását a szívás során.
Magas teljesítményű, kopásálló anyagválasztási lehetőségek: Szokásos nitril-gumi (NBR) alapanyag kiváló olajállósággal, kopásállósággal és öregedésállósággal, amely ideális a hagyományos ipari környezetekhez; választható szilikon alapanyag nagy- és alacsony hőmérséklet-állósággal (–40 °C–+200 °C), amely különösen alkalmas speciális munkakörülményekhez, például magas hőmérsékleten zajló folyamatokhoz és tisztasági munkaterületekhez.
Stabil, nagy terhelésű szívóhatás: A nagy érintkezési felület erős vákuumos szívóerőt biztosít, amely hosszú ideig stabil fogást garantál nagy sebességű, ismétlődő mozgás során, anélkül, hogy oldalirányú rezgés vagy munkadarab-elmozdulás lépne fel, így biztosítva az automatizált feldolgozás pontos pozicionálását.
Kopásmentes, sima érintkezési felület: Pontosan polírozott, puha gumifelület, amelynek nincsenek éles szélei vagy tömítési nyomai, így nem hagy karcolásokat, bemélyedéseket vagy guminyomokat fafelületeken, üvegfelületeken és akril díszlapokon, ezzel hatékonyan javítva a késztermékek minőségét.
Univerzális szabványos interfész-kompatibilitás: egységes, országos szabvány szerinti menetes csatlakozófelület, nincs szükség speciális adapterre, közvetlenül kompatibilis a fő ipari manipulátorokkal, vákuumgenerátorokkal, neumatos csövekkel és szívópárna tartókkal, így a telepítés és cseréje kényelmes.
Termék előnyei
Először is, három méretválaszték teljes lefedettséggel vF75, VF110 és VF150 – három vezető méret, amely kis-, közepes- és nagy méretű sík alkatrészeket fed le, így egyetlen modellválasztással megoldható a lemezfeldolgozó vállalkozások igénye, elkerülve a különböző márkák közötti beszerzési nehézségeket. Másodszor, sík szerkezet – magas stabilitási előny a harmonikás szívópárnákhoz képest a teljesen sík szerkezet nem mutat függőleges teleszkópos deformációt, így nagy sebességű áthelyezés során abszolút vízszintes stabilitást biztosít, jelentősen javítva az automatizált fúrás, vágás és betáplálás pontosságát. Harmadszor, tartós, kopásálló, hosszú élettartamú . Magas minőségű nyers gumiképlet öregedésgátló adalékkal, 3–5-ször hosszabb élettartam, mint az átlagos szívópárnáké, ellenáll a fa- és üvegfelületekkel való hosszú távú súrlódásnak repedés vagy megkeményedés nélkül, csökkentve a cserék gyakoriságát és a karbantartási költségeket. Negyedik, többanyagú, széles működési körülményekhez való alkalmazkodás . Aknitril-gumi és szilikon kettős anyagválaszték, amely alkalmazkodik a hagyományos szobahőmérsékleti, magas hőmérsékletű, olajködös, tisztasági szoba és egyéb különböző munkakörnyezetekhez, így kielégíti a faipar, üvegipar, elektronika, bútoripar és más iparágak diverzifikált igényeit. Ötödik, univerzális, egymással cserélhető költségelőny . A szabványos interfész teljesen kompatibilis a meglévő főbb pneumatikus rendszerekkel, így nincs szükség az eredeti berendezés rögzítőrendszerének módosítására; közvetlenül lecserélhető és használható, jelentősen csökkentve az automatizált termelési vonalak átalakítási költségeit.
Használati útmutató
Első lépés: Válassza ki a megfelelő modellt a munkadarab mérete és súlya alapján: a VF75-ös modellt kis- és közepes méretű falemezek és üveglapok (15 kg alatt) esetén; a VF110-es modellt szokásos panelekhez (15–30 kg között); a VF150-es modellt nehéz, nagy méretű lapokhoz (30 kg felett), és ultra-nagy súlyú munkadarabok esetén több szívópoharat is párhuzamosan konfiguráljon. Szokásos munkakörülmények között nitril-gumi anyagot válasszon, magas hőmérsékleten vagy élelmiszerrel kapcsolatos felhasználás esetén pedig szilikon anyagot. Második lépés: A szívópohár felszerelése előtt ellenőrizze a lapos gumifelületet, és győződjön meg arról, hogy nincs rajta repedés, karcolás, keményedés, öregedés vagy szennyeződés; biztosítsa, hogy a tömítőfelület sík és sértetlen legyen, hogy elkerülje a vákuum szivárgását. Harmadik lépés: Igazítsa a VF szívópohár szabványos menetes csatlakozóját a manipulátor tartóeleméhez vagy vákuumcsatlakozóhoz, majd erősen csavarja és rögzítse; szükség esetén alkalmazzon megfelelő tömítőanyagot a meneten, hogy megakadályozza a nagyfrekvenciás rezgésből eredő levegőszivárgást. Negyedik lépés: Csatlakoztassa a vákuumvezetéket, és végezzen szivárgásvizsgálatot; állítsa be a vákuum negatív nyomását a javasolt –60 kPa – –80 kPa tartományra, és ellenőrizze, hogy nincs-e levegőszivárgás a csatlakozónál, valamint hogy a tömítőfelület egyenletesen illeszkedik. Ötödik lépés: Hajtsa végre a próbaszívást a célzott falemezre vagy üveglapra, és ellenőrizze, hogy a munkadarab biztonságosan és elmozdulásmentesen tapad-e, továbbá nincs-e rezgés vagy helyi deformáció; győződjön meg arról, hogy a beállított mozgási sebességgel stabilan emelhető, anélkül, hogy leesne. Hatodik lépés: Kezdje meg a hivatalos automatizált gyártást a próbaüzem sikeres befejezése után. Napi karbantartásként rendszeresen törölje le a lapos tömítőfelületet tiszta, puha ruhával, hogy eltávolítsa a fahulladékot, az üvegpor-t és az olajfoltokat; havonta ellenőrizze a gumi keménységét és kopását, és időben cserélje ki a szívópoharat, ha nyilvánvaló keményedést, repedést vagy csökkenő szívóhatást észlel.
Három teljes méretválaszték fokozatos terheléshez való illesztéshez: VF75 kis méret közepes és kis lemezekhez, egyetlen szívópárna emelőkapacitása legfeljebb 15 kg; VF110 közepes méret hagyományos fa- és üveglemezekhez, egyetlen szívópárna emelőkapacitása legfeljebb 30 kg; VF150 nagy méret nehéz, nagy lemezekhez, egyetlen szívópárna emelőkapacitása legfeljebb 50 kg, így lefedve majdnem az összes gyakori lapos munkadarab kezelési igényt.
Integrált teljesen sík tömítőfelület tervezése: Nincs harmonikás puffer szerkezet, 100%-os teljes érintkezés a sík munkadarab felületével, egyenletes vákuumerő-eloszlás, nincs helyi feszültségkoncentráció, így hatékonyan megakadályozza a törékeny üveglemezek repedését és a falemezek behorpadását a szívás során.
Magas teljesítményű, kopásálló anyagválasztási lehetőségek: Szokásos nitril-gumi (NBR) alapanyag kiváló olajállósággal, kopásállósággal és öregedésállósággal, amely ideális a hagyományos ipari környezetekhez; választható szilikon alapanyag nagy- és alacsony hőmérséklet-állósággal (–40 °C–+200 °C), amely különösen alkalmas speciális munkakörülményekhez, például magas hőmérsékleten zajló folyamatokhoz és tisztasági munkaterületekhez.
Stabil, nagy terhelésű szívóhatás: A nagy érintkezési felület erős vákuumos szívóerőt biztosít, amely hosszú ideig stabil fogást garantál nagy sebességű, ismétlődő mozgás során, anélkül, hogy oldalirányú rezgés vagy munkadarab-elmozdulás lépne fel, így biztosítva az automatizált feldolgozás pontos pozicionálását.
Kopásmentes, sima érintkezési felület: Pontosan polírozott, puha gumifelület, amelynek nincsenek éles szélei vagy tömítési nyomai, így nem hagy karcolásokat, bemélyedéseket vagy guminyomokat fafelületeken, üvegfelületeken és akril díszlapokon, ezzel hatékonyan javítva a késztermékek minőségét.
Univerzális szabványos interfész-kompatibilitás: egységes, országos szabvány szerinti menetes csatlakozófelület, nincs szükség speciális adapterre, közvetlenül kompatibilis a fő ipari manipulátorokkal, vákuumgenerátorokkal, neumatos csövekkel és szívópárna tartókkal, így a telepítés és cseréje kényelmes.
Termék előnyei
Először is, három méretválaszték teljes lefedettséggel vF75, VF110 és VF150 – három vezető méret, amely kis-, közepes- és nagy méretű sík alkatrészeket fed le, így egyetlen modellválasztással megoldható a lemezfeldolgozó vállalkozások igénye, elkerülve a különböző márkák közötti beszerzési nehézségeket. Másodszor, sík szerkezet – magas stabilitási előny a harmonikás szívópárnákhoz képest a teljesen sík szerkezet nem mutat függőleges teleszkópos deformációt, így nagy sebességű áthelyezés során abszolút vízszintes stabilitást biztosít, jelentősen javítva az automatizált fúrás, vágás és betáplálás pontosságát. Harmadszor, tartós, kopásálló, hosszú élettartamú . Magas minőségű nyers gumiképlet öregedésgátló adalékkal, 3–5-ször hosszabb élettartam, mint az átlagos szívópárnáké, ellenáll a fa- és üvegfelületekkel való hosszú távú súrlódásnak repedés vagy megkeményedés nélkül, csökkentve a cserék gyakoriságát és a karbantartási költségeket. Negyedik, többanyagú, széles működési körülményekhez való alkalmazkodás . Aknitril-gumi és szilikon kettős anyagválaszték, amely alkalmazkodik a hagyományos szobahőmérsékleti, magas hőmérsékletű, olajködös, tisztasági szoba és egyéb különböző munkakörnyezetekhez, így kielégíti a faipar, üvegipar, elektronika, bútoripar és más iparágak diverzifikált igényeit. Ötödik, univerzális, egymással cserélhető költségelőny . A szabványos interfész teljesen kompatibilis a meglévő főbb pneumatikus rendszerekkel, így nincs szükség az eredeti berendezés rögzítőrendszerének módosítására; közvetlenül lecserélhető és használható, jelentősen csökkentve az automatizált termelési vonalak átalakítási költségeit.
Használati útmutató
Első lépés: Válassza ki a megfelelő modellt a munkadarab mérete és súlya alapján: a VF75-ös modellt kis- és közepes méretű falemezek és üveglapok (15 kg alatt) esetén; a VF110-es modellt szokásos panelekhez (15–30 kg között); a VF150-es modellt nehéz, nagy méretű lapokhoz (30 kg felett), és ultra-nagy súlyú munkadarabok esetén több szívópoharat is párhuzamosan konfiguráljon. Szokásos munkakörülmények között nitril-gumi anyagot válasszon, magas hőmérsékleten vagy élelmiszerrel kapcsolatos felhasználás esetén pedig szilikon anyagot. Második lépés: A szívópohár felszerelése előtt ellenőrizze a lapos gumifelületet, és győződjön meg arról, hogy nincs rajta repedés, karcolás, keményedés, öregedés vagy szennyeződés; biztosítsa, hogy a tömítőfelület sík és sértetlen legyen, hogy elkerülje a vákuum szivárgását. Harmadik lépés: Igazítsa a VF szívópohár szabványos menetes csatlakozóját a manipulátor tartóeleméhez vagy vákuumcsatlakozóhoz, majd erősen csavarja és rögzítse; szükség esetén alkalmazzon megfelelő tömítőanyagot a meneten, hogy megakadályozza a nagyfrekvenciás rezgésből eredő levegőszivárgást. Negyedik lépés: Csatlakoztassa a vákuumvezetéket, és végezzen szivárgásvizsgálatot; állítsa be a vákuum negatív nyomását a javasolt –60 kPa – –80 kPa tartományra, és ellenőrizze, hogy nincs-e levegőszivárgás a csatlakozónál, valamint hogy a tömítőfelület egyenletesen illeszkedik. Ötödik lépés: Hajtsa végre a próbaszívást a célzott falemezre vagy üveglapra, és ellenőrizze, hogy a munkadarab biztonságosan és elmozdulásmentesen tapad-e, továbbá nincs-e rezgés vagy helyi deformáció; győződjön meg arról, hogy a beállított mozgási sebességgel stabilan emelhető, anélkül, hogy leesne. Hatodik lépés: Kezdje meg a hivatalos automatizált gyártást a próbaüzem sikeres befejezése után. Napi karbantartásként rendszeresen törölje le a lapos tömítőfelületet tiszta, puha ruhával, hogy eltávolítsa a fahulladékot, az üvegpor-t és az olajfoltokat; havonta ellenőrizze a gumi keménységét és kopását, és időben cserélje ki a szívópoharat, ha nyilvánvaló keményedést, repedést vagy csökkenő szívóhatást észlel.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
