Termékjellemzők
100% érintésmentes, nyomtalan fogás a Bernoulli-folyadékmechanikai elv alapján stabil negatív nyomású levegőpárna alakul ki a szívópohár alatt, amely a munkadarabokat felfüggeszti és fogja anélkül, hogy közvetlen érintés történne. Tökéletesen védi az extrém vékony fóliákat, bevonatos üveglemezeket, csiszolt nyomtatott áramkörlemezeket (PCB) és más érzékeny felületeket a karcolásoktól, behorpadásoktól és összenyomódás okozta károktól.
Egységes alumíniumötvözet test pontos CNC-maróberendezéssel gyártott, anódolt alumíniumötvözet házat alkalmaz, amely rendkívül merev szerkezetű, oxidáció- és korroziónálló, valamint ütésálló. Hosszú távon, magas frekvenciájú manipulátor-működés során sem deformálódik könnyen, így jelentősen meghosszabbítja a szolgáltatási életét a hagyományos gumiszívópoharakhoz képest.
6 teljes méretű, teljes lefedettség : A szabványos specifikációk (SNT20, SNT30, SNT40, SNT50, SNT60, SNT80) kielégítik a sokféle fogási igényt, és alkalmasak kis, vékony fóliákra, közepes méretű elektronikai panelokra és nagy méretű üveg-/lemezalkatrészekre egyetlen, komplex megoldásként.
Beépített vákuumgenerátor-terv : A vákuumkiürítő szerkezet beépített, így csak közvetlen sűrített levegőellátásra van szükség – külső vákuumszivattyú vagy vákuumgenerátor nem szükséges. Ez egyszerűsíti a nevelt rendszer telepítését, és csökkenti az eszközök elfoglalt helyét és beszerzési költségét.
Kiváló levegőszivárgás-kiegyenlítés : Alkalmas enyhén egyenetlen, pórusos és lélegző felületű alkatrészekre; a szívóerő stabil marad akkor is, ha apró levegőszivárgás lép fel, így megoldja a szokásos vákuumcsészék lélegző anyagokon fellépő szívási hibáját.
Univerzális szabványos rögzítőfelület : Az egységes, hátul elhelyezett menetes rögzítőport kompatibilis minden szabványos manipulátor-fogóval és nevelt csatlakozórúddal; a telepítés „csatlakoztasd és használd” elvű, így nincs szükség további szerkezeti módosításra a meglévő automatizált berendezéseken.
Termék előnyei
Először is, Felületvédelem nulla jelöléssel, nulla munkadarab-veszteséggel . A teljesen érintésmentes lebegő szívás kiküszöböli az összes érintésből eredő károsodást, és jelentősen csökkenti a nagy értékű, törékeny munkadarabok – például kijelzőképernyők és bevonatos üveg – selejtarányát. Másodszor, Kizárólag alumíniumból készült, erős szerkezet hosszú élettartamra . A kemény anódolt alumíniumötvözet burkolat ellenáll a műhelyi porral, olajköddel és ütközésből származó kopással szemben; élettartama ötször hosszabb, mint a hagyományos gumis vákuumszívópárnáké. Harmadszor, Egyszerűsített pneumatikus rendszer, költségmegtakarítás . A beépített vákuum-kilövő kiküszöböli a külső vákuumkomponensek szükségességét, csökkentve ezzel az egész rendszer beruházási költségét, a csővezeték-elrendezés nehézségét és a későbbi karbantartási költségeket. Negyedszer, Kiváló alkalmazkodóképesség speciális munkadarabokhoz . Kiválóan működik vékony fóliák, papír, pórusos lemezek és könnyen deformálódó puha anyagok esetén, amelyeket a hagyományos szívópárnák nem tudnak stabilan megfogni. Ötödször, Könnyű, merev tervezés gyors működéshez a könnyű alumínium szerkezet csökkenti a manipulátor terhelését, és lehetővé teszi a rezgésmentes, nagy sebességű ciklikus begyűjtést és elhelyezést, javítva ezzel az általános termelési hatékonyságot.
Használati útmutató
Első lépés: Válassza ki a megfelelő méretet a munkadarab mérete és súlya alapján: SNT20/SNT30 – miniaturizált vékony filmekhez és kis elektronikus alkatrészekhez; SNT40/SNT50 – közepes méretű nyomtatott áramkörös (PCB) lapokhoz és műanyag lemezekhez; SNT60/SNT80 – nagy méretű üvegpanelekhez, napcellákhoz és nagyformátumú vékony lemezekhez. Ellenőrizze az alumíniumötvözet felületét, a levegőbevezető nyílást és a belső légáramlási csatornát porlerakódás szempontjából a telepítés előtt. Második lépés: Rögzítse a SNT érintésmentes szívófejet biztosan a manipulátor végén található rögzítőelemre a hátsó menetes csatlakozó segítségével, és győződjön meg arról, hogy a felszerelés stabil, és nem rezeg gyors mozgás közben. Harmadik lépés: Kössön közvetlenül egy szabványos, sűrített levegőt szállító csövet a levegőbevezetőhöz, és állítsa be a működési levegőnyomást a megadott tartományon belül (0,4–0,6 MPa); vákuumcső csatlakoztatása nem szükséges. Negyedik lépés: Hajtson végre üresjáratú próbafutást annak ellenőrzésére, hogy a szívófej alatt egyenletes légpárna-áramlás történik-e, és győződjön meg arról, hogy a lebegő légáramlás stabil, nincs turbulencia vagy légáramlás-eltérés. Ötödik lépés: Hajtson végre próbaszívási tesztet: tartsa meg a szívófej és a munkadarab felülete közötti rögzített rést, és ellenőrizze, hogy a szívóerő stabil lebegést biztosít-e anélkül, hogy érintkezne a felülettel vagy rezegne a munkadarab. Finomhangolja a levegőnyomást és a felszerelési rést az optimális szívóerő eléréséhez. Hatodik lépés: Kezdje meg a hivatalos automatizált gyártást a stabil hibaelhárítás után. Napi karbantartásként rendszeresen tisztítsa meg a belső légáramlási furatokat, hogy megakadályozza a finom por lerakódását a légcsatornákban; rendszeresen ellenőrizze a menetek meghúzását; kerülje az alumíniumötvözet testére ható erős ütközéseket, hogy hosszú távon fenntartsa az érintésmentes szívóerő stabilitását.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
HI
IT
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SR
UK
ET
HU
TH
TR
FA
AF
MS
GA
BE
MK
AZ
BN
LA
UZ
HAW
KY
