बल्क पैकिंग, प्लास्टिक के बैग, रबर के भागों के कार्टन
बेचने वाली इकाइयाँ
एकल आइटम
प्रति बैच पैकेज का आकार
20X20X20 सेमी
प्रति बैच सकल वजन
0.500 किग्रा
विवरण
सकर कप प्रकार का विवरण वैक्युम सकर कप और सकर को पैकेजिंग, प्रिंटिंग, कोलेटिंग और मेलिंग उद्योगों द्वारा व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, और एक विस्तृत धातु, कांच, प्लास्टिक, कागज, भोजन और लकड़ी के साथ स्वचालित सामग्री हैं। विशेषताएं:
औद्योगिक रोबोट ऑटोमेशन के लिए उन्नत सकर कप। स्मार्ट फ्लैट प्रोडक्ट्स को ध्यानपूर्वक और आसानी से अवशोषित करें। फ्लैट, चिकन सतह वाले ऑब्जेक्ट को पकड़ने और रखने के लिए उपयोग किया जाता है। विनिर्देश: मॉडल: ZP- BN/S शैली: बेलो लेयर चूषण कप का व्यास: 06/08/10/13/16/20/25/32/40/50 मिमी ग्रिप्स: नहीं मातेरियल: सफ़ेद-सिलिका जेल, काला-NBR थ्रेड साइज: कोई नहीं पहनाहट प्रतिरोध: अच्छा तापमान रेंज: -94 से 536 °F (-70 से 280 °C)
बैलोज़ वैक्यूम सक्शन कप Zp-10 एक पेशेवर न्यूमेटिक एक्सेसरी है जो मैनिपुलेटर्स के लिए है, जो उच्च-गुणवत्ता वाले सिलिकॉन रबर से बना है और चिकनी सतहों, अनियमित सतहों और नाजुक कार्य टुकड़ों के अधिष्ठापन जैसे विभिन्न सामग्री हैंडलिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है। नीचे सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए विस्तृत उपयोग विधि दी गई है।
1. पूर्व-स्थापना तैयारी
उत्पाद की अखंडता की जाँच करें: उपयोग से पहले, Zp-10 वैक्यूम सकर का सावधानीपूर्ण निरीक्षण करें, और पुष्टि करें कि सिलिकॉन रबर बैलोज़ में कोई दरार, क्षति या आयु संबंधी क्षीणन की घटना नहीं है, तथा कनेक्टिंग थ्रेड (या इंटरफ़ेस) अखंड है और विकृति या क्षति के बिना है।
एक्सेसरीज़ का मिलान करें: मैनिपुलेटर और वैक्यूम प्रणाली के मॉडल के अनुसार संबंधित कनेक्टिंग पार्ट्स (जैसे कनेक्टिंग रॉड, एडेप्टर) तैयार करें, ताकि सकर के इंटरफ़ेस का आकार कनेक्टिंग पार्ट्स के साथ मेल खाए और वायु रिसाव से बचा जा सके।
कार्य सतह की सफाई करें: जिस कार्य-वस्तु को चिपकाया जाना है और सकर की सक्शन सतह को साफ कपड़े से पोंछें, धूल, तेल के धब्बे, पानी के धब्बे और अन्य मलबे को हटा दें। यदि कार्य-वस्तु की सतह पर तीव्र उभार हैं, तो सकर को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए सीधे चिपकाने से बचें।
वैक्यूम प्रणाली की जाँच करें: प्रणोदन प्रणाली के वैक्यूम पंप, सोलनॉइड वाल्व, वैक्यूम फ़िल्टर और अन्य घटकों के सामान्य संचालन की पुष्टि करें, और वायु परिपथ अवरुद्ध नहीं होना चाहिए तथा कोई वायु रिसाव नहीं होना चाहिए।
2. स्थापना के चरण
सकर को मैनिपुलेटर से जोड़ें: Zp-10 वैक्यूम सकर को संयोजक धागे के माध्यम से मैनिपुलेटर की कनेक्टिंग रॉड या एडाप्टर में स्क्रू करें (कसाव की डिग्री पर ध्यान दें, बहुत अधिक कसने से धागे को क्षति नहीं पहुँचनी चाहिए, न ही बहुत ढीला होने से वायु रिसाव होना चाहिए)।
वैक्यूम पाइपलाइन को जोड़ें: वैक्यूम पाइपलाइन के एक सिरे को सकर के वायु इनलेट से और दूसरे सिरे को वैक्यूम प्रणाली के वैक्यूम आउटलेट से जोड़ें। पाइप क्लैम्प का उपयोग पाइपलाइन जोड़ को सुदृढ़ करने के लिए करें ताकि कनेक्शन मज़बूत हो और कोई वायु रिसाव न हो।
स्थापना कोण को समायोजित करें: कार्य-टुकड़े के आकार और स्थान के अनुसार, सक्शन डिवाइस (सक्शनर) के स्थापना कोण को इस प्रकार समायोजित करें कि चिपकने के समय उसकी सक्शन सतह पूरी तरह से कार्य-टुकड़े की सतह से जुड़ जाए, जिससे सक्शन बल समान रूप से वितरित हो।
कनेक्शन का परीक्षण करें: वैक्यूम प्रणाली को क्षणभर के लिए चालू करें और सक्शन डिवाइस, पाइपलाइन तथा मैनिपुलेटर के संयोजन स्थल पर वायु रिसाव की जाँच करें। यदि वायु रिसाव पाया जाता है, तो संयोजन को पुनः कसें या क्षतिग्रस्त सील को बदल दें।
3. संचालन के चरण
वैक्यूम प्रणाली को प्रारंभ करें: वैक्यूम पंप को चालू करें और वैक्यूम की तीव्रता को उचित सीमा में समायोजित करें (आमतौर पर कार्य-टुकड़े के भार और सामग्री के अनुसार समायोजित करने की सिफारिश की जाती है, सामान्यतः 0.06–0.08 MPa; भंगुर कार्य-टुकड़ों के लिए कार्य-टुकड़े को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए वैक्यूम तीव्रता को उचित रूप से कम कर दें)।
सक्शन डिवाइस को स्थिति में लगाएँ: मैनिपुलेटर को नियंत्रित करके Zp-10 सक्शन डिवाइस को कार्य-टुकड़े की स्थिति पर ले जाएँ, और सक्शन सतह को कार्य-टुकड़े की सतह के साथ पूर्णतः फिट करें (यह सुनिश्चित करें कि सक्शन डिवाइस और कार्य-टुकड़े के बीच कोई अंतराल न हो, ताकि चिपकने के प्रभाव को प्रभावित न किया जाए)।
कार्य-टुकड़े को चिपकाएँ: सक्शन डिवाइस को कार्य-टुकड़े से जुड़ा रखें, और वैक्यूम प्रणाली स्वतः वैक्यूम स्तर को बनाए रखेगी। कार्य-टुकड़े के दृढ़ता से चिपके होने (कोई ढीलापन या गिरावट न हो) की पुष्टि के बाद, मैनिपुलेटर को नियंत्रित करके कार्य-टुकड़े को निर्धारित स्थिति पर ले जाएँ।
कार्य-टुकड़े को मुक्त करें: जब कार्य-टुकड़े को लक्ष्य स्थिति पर ले जाया जाता है, तो वैक्यूम प्रणाली को बंद कर दें या सोलनॉइड वाल्व को नियंत्रित करके वैक्यूम आपूर्ति को काट दें, जिससे सक्शन डिवाइस स्वतः कार्य-टुकड़े को मुक्त कर देगी। कार्य-टुकड़े के स्थिर रूप से रखे जाने की प्रतीक्षा करें, फिर मैनिपुलेटर को हटाएँ।
निरंतर संचालन: निरंतर सामग्री हैंडलिंग के लिए उपरोक्त चरणों को दोहराएँ। संचालन के दौरान, सक्शन कप (सक्शनर) की अधिष्ठापन स्थिति और वैक्यूम प्रणाली के संचालन का निरीक्षण करने पर ध्यान दें।
4. दैनिक रखरखाव एवं सावधानियाँ
दैनिक प्रबंधन
नियमित सफाई: प्रत्येक उपयोग के बाद, धूल और तेल के धब्बों जैसे मलबे को हटाने के लिए सक्शन कप की सक्शन सतह को एक साफ कपड़े से पोंछें, तथा मलबे के सक्शन कप पर चिपकने से बचें जिससे अधिष्ठापन प्रभाव प्रभावित न हो।
सिलिकॉन रबर की जाँच करें: सक्शन कप के सिलिकॉन रबर बैलोज़ का नियमित रूप से निरीक्षण करें। यदि उम्र बढ़ना, दरारें या विकृति पाई जाती है, तो समय पर सक्शन कप को बदल दें ताकि अधिष्ठापन विफलता से बचा जा सके।
वैक्यूम प्रणाली का रखरखाव: अवरोधन को रोकने के लिए वैक्यूम फ़िल्टर की नियमित सफाई करें; वैक्यूम पंप और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व की जाँच करें, तथा प्रणाली के सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकतानुसार स्नेहन तेल की आपूर्ति करें।
भंडारण: जब सक्शन कप का लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाता है, तो इसे अच्छी तरह से साफ़ कर लें, सुखा लें और धूप, उच्च तापमान तथा क्षरण से बचाने के लिए एक ठंडी, शुष्क और धूल-मुक्त वातावरण में संग्रहित करें, क्योंकि यह सिलिकॉन रबर के सेवा जीवन को प्रभावित कर सकता है।
प्रतिबंध
नामांकित वैक्यूम डिग्री से अधिक न जाएँ: Zp-10 सक्शन कप की एक निर्दिष्ट अधिकतम वैक्यूम भार क्षमता है। वैक्यूम डिग्री को नामांकित सीमा से अधिक समायोजित करना पूर्णतः वर्जित है, अन्यथा सक्शन कप को क्षति पहुँच सकती है या कार्य-टुकड़ा दब सकता है।
उच्च तापमान वाले कार्य-टुकड़ों को अवशोषित करने से बचें: सक्शन कप का सिलिकॉन रबर सामग्री उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी नहीं है। 80°C से अधिक सतह तापमान वाले कार्य-टुकड़ों को अवशोषित करने के लिए इसका उपयोग न करें, ताकि सिलिकॉन रबर के पिघलने या वर्षाग्रस्त होने से बचा जा सके।
क्षरणकारी वातावरण में उपयोग न करें: सक्शन कप का उपयोग क्षरणकारी गैस या द्रव वाले वातावरण में न करें, क्योंकि यह सिलिकॉन रबर और संबंधित भागों को क्षरित कर सकता है, जिससे इसके सेवा जीवन और अवशोषण प्रभाव पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है।
धारदार वस्तुओं से खरोंच को रोकें: सक्शन सतह को धारदार वस्तुओं (जैसे ब्लेड, कीलें) के संपर्क में न आने दें, ताकि सिलिकॉन रबर पर खरोंच न लगे और वायु रिसाव न हो।
सक्शन डिवाइस को बिना अनुमति के अलग न करें: आंतरिक सील को क्षतिग्रस्त करने और उपयोग प्रभाव को प्रभावित करने से बचने के लिए, बिना अनुमति के सक्शन डिवाइस की संरचना को अलग न करें।
उपयोग से पहले जाँच करें: प्रत्येक उपयोग से पहले सक्शन डिवाइस और वैक्यूम प्रणाली की जाँच अवश्य करें, और केवल तभी ऑपरेशन शुरू करें जब यह पुष्टि कर ली गई हो कि कोई असामान्यता नहीं है, ताकि चिपकने में विफलता के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचा जा सके।
उपरोक्त उपयोग विधियों और सावधानियों का पालन करने से Zp-10 बैलोज़ वैक्यूम सक्शन डिवाइस के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है तथा सामग्री हैंडलिंग प्रक्रिया की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित की जा सकती है।
उत्पाद विवरण
उत्पाद श्रेणी
उत्पाद विवरण
नमूना कक्ष
प्रदर्शनी
प्रमाणपत्र
पैकेजिंग और रसद
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या आप ट्रेडिंग कंपनी हैं या निर्माता?
A: हम फैक्ट्री हैं।
प्रश्न: आपकी डिलीवरी का समय कितना है?
प्रश्न: आम तौर पर यह 3-7 दिन है अगर सामान स्टॉक में है। या यह 15-20 दिन है अगर सामान स्टॉक में नहीं है, यह मात्रा के अनुसार है।
प्रश्न: क्या आप नमूने प्रदान करते हैं? क्या यह मुफ्त है या अतिरिक्त है? जी हां, हम नमूना मुफ्त प्रदान कर सकते हैं, लेकिन फ्रेट की लागत नहीं चुकाएंगे। प्रश्न: आपका MOQ क्या है? उत्तर: प्रत्येक आकार 50pcs प्रश्न: क्या यह संगठित किया जा सकता है? उत्तर: हाँ, यदि यह एक संगठित उत्पाद है, तो ड्रॉइंग्स या भौतिक वस्तुएं प्रदान की जानी चाहिए। हम उसके अनुसार अनुमान प्रदान करते हैं चित्र या भौतिक वस्तुएँ। कीमत ठीक है, पहले जमानत दें, और सब्सटमाइज़ेशन की व्यवस्था करें। प्रश्न: आपके भुगतान की शर्तें क्या हैं? उत्तर: भुगतान<=1000अमेरिकी डॉलर, 100% पहले। भुगतान>=1000अमेरिकी डॉलर, 50% T/T पहले ,शिपमेंट से पहले शेष।
सेमी-ऑटोमैटिक पीईटी बोतल ब्लोइंग मशीन बोतल बनाने की मशीन बोतल मोल्डिंग मशीन पीईटी बोतल बनाने की मशीन सभी आकारों में पीईटी प्लास्टिक कंटेनरों और बोतलों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।