Étapes du processus |
Fabrication d'objets d'art |
Fabrication d'objets d'art |
Étape 1 |
Exigence client |
Exigence client
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Marche 2 |
Évaluation du projet |
Évaluation du projet
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Marche 3 |
Confirmation du profil (Emballage Dimensions Fonctionnel )
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La négociation Coopération
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Marche 4 |
Conception de l'échantillon |
Le taux de change
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Marche 5 |
Production de petite série
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Échantillon Confirmation
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Marche 6 |
Produit Confirmation
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Petit lot PRODUCTION
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Marche 7 |
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Produit Confirmation
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La série VAC est une cylindre à simple effet spécialement conçu pour l'adsorption sous vide et la manipulation. Les nombres 20/25/32/40 représentent le diamètre alésage du cylindre (en mm). Ce type de cylindre utilise une pression négative sous vide au lieu de la pression d'air traditionnelle pour actionner le piston, permettant l'opération intégrée "adsorption - levage - relâchement". Il est particulièrement adapté à la manipulation automatisée de matériaux fins et légers.
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VAC : Code série pour les cylindres à vide
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20/25/32/40: Diamètre alésage du cylindre (mm)
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-XX : Longueur de la course (mm), par exemple, VAC32-100 indique un cylindre avec un alésage de 32 mm et une course de 100 mm
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Actionnement par une seule source d'air : Nécessite uniquement d'être raccordé à un système sous vide, aucune pression d'air supplémentaire requise
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Extension sous vide : Lorsque le vide est connecté, la tige du vérin se prolonge sous pression négative
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Rétraction automatique : Après contact avec le matériau et génération d'une force d'adsorption suffisante, le vérin se rétracte automatiquement (aucun capteur requis)
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Adsorption-soulèvement intégré : Le vérin est intégré au ventouse, ce qui simplifie la conception du système
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Interface de vide unique : Simplifie la connexion du circuit pneumatique et réduit la complexité d'installation
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Rappel par ressort intégré : Retourne automatiquement à la position initiale lorsque le vide disparaît
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Conception de tige creuse : Se connecte directement à la ventouse pour former un chemin sous vide complet
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Sans fonction anti-rotation (type standard) : La tige du piston peut pivoter librement, adaptée à la prise multidirectionnelle
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Phase d'extension : Vide connecté → La tige du vérin s'étend → La ventouse approche du matériau
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Phase d'adsorption : La ventouse entre en contact avec le matériau → Formation d'un joint étanche → Adsorption sous vide
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Phase de levage : Force d'adsorption suffisante atteinte → Le vérin se rétracte automatiquement (aucune détection de capteur requise) → Le matériau est soulevé
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Phase de relâchement : Vide fermé → Ressort de rappel → La ventouse relâche le matériau
- Manipulation de cartes PCB
- Prise d'écrans d'affichage et d'écrans tactiles
- Transfert de wafers semi-conducteurs
- Séparation et transport de feuilles uniques de papier/film
- Démballage/scellage automatique de cartons
- Systèmes d'étiquetage
- Manipulation de plaques et panneaux de verre
- Prise et placement de carreaux de céramique et de plaques minces
- Lignes de production d'assemblage de portes et fenêtres
- Emballage alimentaire et tri de cartons
- Manipulation de plaques de feuille d'aluminium pharmaceutique
- Convoiement automatisé des consommables médicaux
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Choisir le diamètre de perçage en fonction de la charge : Un diamètre de perçage plus grand signifie une force d'adsorption plus élevée (il est recommandé de prévoir une marge de 30 %)
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Sélection de la course : Veiller à ce qu'elle soit supérieure à la distance maximale de travail (généralement 50-150 mm)
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Des environnements spéciaux : Sélectionner des joints en silicone pour les hautes températures ; en caoutchouc conductif pour les besoins anti-statique
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Connexion du circuit d'air : À connecter uniquement à une source de vide ; ne pas installer de vanne de régulation (cela affecterait la fonction de retour automatique)
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Direction d'installation : L'installation verticale ou horizontale est acceptable, mais assurez-vous que la tige du piston soit alignée avec la direction de la charge
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Design de support : Pour les longues courses (>100 mm), il est recommandé d'ajouter un support intermédiaire afin d'éviter les vibrations
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Qualité de l'alimentation en air : Utiliser de l'air propre et sec (précision de filtration ≤5 μm, teneur en huile <1 mg/m³)
Les séries de vérins sous vide VAC20/25/32/40 constituent une solution automatisée de manutention efficace et économique. Grâce à la combinaison parfaite du vide et du mouvement mécanique, elles simplifient la structure complexe des systèmes traditionnels pneumatiques + vide. Leur fonctionnalité « toucher-et-reculer » est particulièrement adaptée aux scénarios de manutention légère nécessitant des démarrages et arrêts fréquents ainsi qu'un positionnement précis. Utilisées largement dans les lignes de production automatisées des industries électronique, de l'emballage, du verre et alimentaire, elles permettent d'améliorer efficacement l'efficacité de production et de réduire les coûts d'équipement.
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Cylindre à simple effet : Un vérin actionné par pression dans un sens et qui revient par un ressort dans l'autre sens.
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Pression négative sous vide : Pression inférieure à la pression atmosphérique, générant une force d'adsorption pour maintenir les matériaux.
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Tige creuse de piston : Une tige de piston avec un intérieur creux, conçue pour connecter le ventouse et transmettre le vide.
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G1/8/M5 : Tailles standard de filetage de tuyauterie, couramment utilisées dans les composants pneumatiques pour la connexion du circuit d'air.
article |
valeur |
Méthode d'action |
Double action |
Lieu d'origine |
Chine |
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Jiangsu |
Type de connexion |
Contacter le service client |
Type |
VAC20/25/30/40 |
Spécification |
Standard |
Application |
Machines-outils |
Matériau |
L'aluminium |
Caractéristique |
Adsorption forte |
Service |
Services personnalisés |