Fonctions et rôles des ventouses sous vide

1. Manipulation non destructive des pièces
   Contrairement aux pinces mécaniques qui reposent sur une force de serrage, les ventouses s'attachent à la surface de la pièce par adsorption sous vide. Cette méthode de contact ne produit ni marques de serrage ni déformation, ce qui la rend idéale pour manipuler des pièces fragiles, sensibles aux rayures ou de forme irrégulière (comme les composants électroniques, les produits en céramique ou le verre automobile).
2. Adaptabilité à diverses surfaces de pièces
   Les ventouses sont disponibles en divers matériaux (par exemple, silicone, caoutchouc nitrile, polyuréthane) et structures (par exemple, type plat, type soufflet, type éponge) afin de s'adapter à différentes surfaces de pièces. Par exemple :
   • Les ventouses en silicone conviennent aux pièces à haute température et aux applications alimentaires ;
   • Les ventouses à soufflet peuvent compenser les irrégularités de surface ou de légères différences de hauteur des pièces ;
   • Les ventouses en éponge sont conçues pour les surfaces rugueuses ou poreuses (par exemple, carton, panneaux de bois).
3. Prélèvement et placement rapides pour une automatisation haute efficacité
   Lorsqu'elles sont raccordées à un générateur de vide ou à une pompe à vide, les ventouses peuvent rapidement générer ou relâcher le vide pour effectuer en quelques secondes la prise et le positionnement de pièces. Elles peuvent être intégrées à des systèmes de mouvement de manipulateurs afin d'assurer des cycles de manutention continus et à haute vitesse, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la ligne de production et remplace les opérations manuelles répétitives.
4. Prise stable et fiable avec une forte capacité de charge
   La capacité portante des ventouses dépend de leur surface d'adsorption effective et du degré de vide. En choisissant la taille et la quantité appropriées de ventouses, il est possible de maintenir fermement des pièces de différents poids — allant de petits composants légers à de lourdes plaques métalliques. De plus, la plupart des systèmes à vide sont équipés de capteurs de pression permettant de surveiller en temps réel le niveau de vide, évitant ainsi la chute de pièces due à une fuite de vide.
5. Intégration simple et agencement flexible
   Les ventouses à vide ont une structure compacte et peuvent être facilement installées à l'extrémité des manipulateurs, pinces ou équipements automatisés. Elles supportent une utilisation unique ou combinée multiposte afin de répondre aux besoins de manutention d'éléments de grande taille. Le système de commande pneumatique associé aux ventouses est simple à régler, et peut être intégré sans heurt avec des composants tels que des cylindres et des vannes électromagnétiques pour réaliser des processus de production automatisés.