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Ventouse en caoutchouc et silicone, accessoires de bras mécanique à vide, soufflet ventouse, ventouse industrielle en silicone MP/MPs

Attributs clés

Numéro de modèle
Nouvelle pompe à huile occidentale
Service de transformation
Moulage
Lieu d'origine
Chine Jiangsu
Nom de marque
Aidisi
Nom du produit
Résistance en caoutchouc et silicone sous vide, hanches
Diamètre
20 mm, 30 mm, 40 mm, 50 mm, possibilité de personnalisation
Type
Ventouses avec vis ou crochets acceptées
apparence
Aucune saleté, aucune bulle
Standard ou Nonstandard
Ventouse non standard
Matériau
Caoutchouc en chlorure de polyvinyle et silicone
Couleur
Transparence ou personnalisation
Design
Champignons, perforations ou selon les plans ou échantillons OEM
Prise de forme
Moulage par compression / moulage par injection
Caractéristiques
Ne jaunit pas, ne se dégrade pas et ne perd pas son adhérence avec le temps
  • Description
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Emballage et livraison

Unités vendues
Article unique
Dimensions de l'emballage unitaire
20X20X20 cm
Poids brut unitaire
0.500 kg

Délai de livraison

Quantité (pièces) 1 - 10 000 > 10 000
Délai de livraison (jours) 8 À négocier

1. Caractéristiques du produit

La ventouse à soufflet sous vide des séries MP/MPS est un accessoire pneumatique professionnel spécialement conçu pour les bras robotiques industriels et les équipements mécaniques automatisés. Elle est fabriquée à partir de silicone et de caoutchouc industriels de haute qualité, offrant une excellente étanchéité à l’air, une grande élasticité, une résistance exceptionnelle à la compression, à l’usure et au vieillissement, ce qui la rend adaptée à un fonctionnement industriel cyclique intensif sur le long terme. Contrairement aux ventouses plates classiques, elle adopte une structure télescopique à soufflets multicouche unique, assurant un amortissement souple et une forte capacité d’adaptation. Elle s’ajuste automatiquement en hauteur et en angle afin de s’adapter de façon stable aux surfaces des pièces usinées planes, légèrement courbes ou irrégulières. Sa surface de succion souple et lisse ne raye ni n’endommage la surface des pièces de précision. Grâce à une technologie de moulage intégré de haute précision, la ventouse présente une structure stable, une répartition uniforme des contraintes, aucune fuite d’air et aucune déformation permanente après des cycles répétés d’étirement et de compression. Elle offre une forte compatibilité et s’intègre parfaitement à divers systèmes pneumatiques sous vide et équipements de manutention automatisés.

2. Avantages du produit

Conception souple de tampon à soufflet La structure télescopique à soufflet offre d'excellentes performances d'amortissement, permettant de compenser efficacement les chocs de contact lors du fonctionnement mécanique. Elle évite les dommages par écrasement des pièces usinées et l'usure par collision des équipements, protégeant ainsi à la fois les pièces usinées et les équipements mécaniques pendant la saisie automatique à grande vitesse.
Capacité élevée d'adaptation Elle s'adapte aux surfaces de pièces usinées planes, légèrement courbes ou irrégulières et inégales, que les ventouses classiques ne peuvent pas traiter. La conception souple d'adaptation améliore considérablement le taux de réussite de l'adsorption et résout les problèmes de saisie instable et de fuites d'air fréquentes sur les pièces aux formes complexes.
Performance stable d'adsorption sous vide Le caoutchouc silicone haut de gamme garantit d'excellentes performances d'étanchéité. Il permet de générer rapidement un vide négatif stable et de maintenir, pendant le fonctionnement mécanique continu, une force d'aspiration durable et uniforme, empêchant efficacement le glissement et la chute des pièces, et améliorant ainsi la stabilité de la production.
Protection précise des pièces usinées Fabriqué en silicone souple et élastique, il assure un contact doux et une répartition uniforme des contraintes. Il ne laisse aucune rayure, aucune déformation ni aucun dommage de surface sur les pièces en plastique, les accessoires électroniques, les produits d’emballage et les pièces usinées de précision, répondant ainsi aux exigences du traitement industriel de précision.
Durable et rentable Le produit présente d’excellentes performances en matière de résistance au vieillissement, à l’usure et à la compression, ce qui le rend adapté à un usage industriel répété sur le long terme, avec un taux de perte faible et une durée de vie prolongée. Il réduit efficacement les coûts de maintenance des équipements et de remplacement des accessoires sur les lignes de production automatisées.
Gamme d'application large Utilisé largement dans la saisie, la levée, le tri et la manutention automatiques industrielles de diverses pièces usinées, il convient aux secteurs de l’électronique, du plastique, de l’emballage et de la quincaillerie, offrant une grande praticité et polyvalence.

3. Modes d’utilisation

Étape 1 : Inspection avant utilisation Vérifiez soigneusement la surface et la structure du soufflet de la ventouse. Assurez-vous qu’il n’y a aucune fissure, déformation, vieillissement, saleté ou dommage, et confirmez l’étanchéité à l’air afin d’éviter toute fuite d’air pendant le fonctionnement.
Étape 2 : Installation professionnelle Installez la ventouse à soufflet MP/MPS sur l’interface compatible du bras mécanique ou de l’équipement pneumatique sous vide. Assurez un assemblage étanche et une connexion ferme, sans jeu, afin de garantir une transmission stable du vide.
Étape 3 : Nettoyage de la surface de la pièce Nettoyez la surface de la pièce à adsorber en éliminant la poussière, les traces de graisse, les débris et les taches d’eau ; maintenez la surface sèche et propre afin que la ventouse puisse adhérer parfaitement à la surface de la pièce.
Étape 4 : Opération d’adsorption automatique Ajustez la position du bras mécanique pour que la ventouse entre en contact complet avec la surface de la pièce. La structure à soufflet compense automatiquement les irrégularités et s’adapte à la pièce. Enclenchez le système sous vide afin de créer une pression négative d’adsorption, puis effectuez de manière stable la saisie, la levée et la manutention automatiques.
Étape 5 : Dégagement et entretien quotidien Une fois l’opération terminée, coupez la pression d’air sous vide pour dégager la pièce. Nettoyez sans délai la poussière et les taches présentes sur la surface de la ventouse et du soufflet. Conservez-le dans un environnement sec et bien ventilé ; évitez toute exposition prolongée à des températures élevées ou à des contraintes mécaniques importantes, ainsi qu’à tout environnement corrosif, afin de prévenir le vieillissement du matériau.

2. Avantages du produit

Conception souple de tampon à soufflet La structure télescopique à soufflet offre d'excellentes performances d'amortissement, permettant de compenser efficacement les chocs de contact lors du fonctionnement mécanique. Elle évite les dommages par écrasement des pièces usinées et l'usure par collision des équipements, protégeant ainsi à la fois les pièces usinées et les équipements mécaniques pendant la saisie automatique à grande vitesse.
Capacité élevée d'adaptation Elle s'adapte aux surfaces de pièces usinées planes, légèrement courbes ou irrégulières et inégales, que les ventouses classiques ne peuvent pas traiter. La conception souple d'adaptation améliore considérablement le taux de réussite de l'adsorption et résout les problèmes de saisie instable et de fuites d'air fréquentes sur les pièces aux formes complexes.
Performance stable d'adsorption sous vide Le caoutchouc silicone haut de gamme garantit d'excellentes performances d'étanchéité. Il permet de générer rapidement un vide négatif stable et de maintenir, pendant le fonctionnement mécanique continu, une force d'aspiration durable et uniforme, empêchant efficacement le glissement et la chute des pièces, et améliorant ainsi la stabilité de la production.
Protection précise des pièces usinées Fabriqué en silicone souple et élastique, il assure un contact doux et une répartition uniforme des contraintes. Il ne laisse aucune rayure, aucune déformation ni aucun dommage de surface sur les pièces en plastique, les accessoires électroniques, les produits d’emballage et les pièces usinées de précision, répondant ainsi aux exigences du traitement industriel de précision.
Durable et rentable Le produit présente d’excellentes performances en matière de résistance au vieillissement, à l’usure et à la compression, ce qui le rend adapté à un usage industriel répété sur le long terme, avec un taux de perte faible et une durée de vie prolongée. Il réduit efficacement les coûts de maintenance des équipements et de remplacement des accessoires sur les lignes de production automatisées.
Gamme d'application large Utilisé largement dans la saisie, la levée, le tri et la manutention automatiques industrielles de diverses pièces usinées, il convient aux secteurs de l’électronique, du plastique, de l’emballage et de la quincaillerie, offrant une grande praticité et polyvalence.

3. Modes d’utilisation

Étape 1 : Inspection avant utilisation Vérifiez soigneusement la surface et la structure du soufflet de la ventouse. Assurez-vous qu’il n’y a aucune fissure, déformation, vieillissement, saleté ou dommage, et confirmez l’étanchéité à l’air afin d’éviter toute fuite d’air pendant le fonctionnement.
Étape 2 : Installation professionnelle Installez la ventouse à soufflet MP/MPS sur l’interface compatible du bras mécanique ou de l’équipement pneumatique sous vide. Assurez un assemblage étanche et une connexion ferme, sans jeu, afin de garantir une transmission stable du vide.
Étape 3 : Nettoyage de la surface de la pièce Nettoyez la surface de la pièce à adsorber en éliminant la poussière, les traces de graisse, les débris et les taches d’eau ; maintenez la surface sèche et propre afin que la ventouse puisse adhérer parfaitement à la surface de la pièce.
Étape 4 : Opération d’adsorption automatique Ajustez la position du bras mécanique pour que la ventouse entre en contact complet avec la surface de la pièce. La structure à soufflet compense automatiquement les irrégularités et s’adapte à la pièce. Enclenchez le système sous vide afin de créer une pression négative d’adsorption, puis effectuez de manière stable la saisie, la levée et la manutention automatiques.
Étape 5 : Dégagement et entretien quotidien Une fois l’opération terminée, coupez la pression d’air sous vide pour dégager la pièce. Nettoyez sans délai la poussière et les taches présentes sur la surface de la ventouse et du soufflet. Conservez-le dans un environnement sec et bien ventilé ; évitez toute exposition prolongée à des températures élevées ou à des contraintes mécaniques importantes, ainsi qu’à tout environnement corrosif, afin de prévenir le vieillissement du matériau.

1. Caractéristiques du produit

La ventouse à soufflet sous vide des séries MP/MPS est un accessoire pneumatique professionnel spécialement conçu pour les bras robotiques industriels et les équipements mécaniques automatisés. Elle est fabriquée à partir de silicone et de caoutchouc industriels de haute qualité, offrant une excellente étanchéité à l’air, une grande élasticité, une résistance exceptionnelle à la compression, à l’usure et au vieillissement, ce qui la rend adaptée à un fonctionnement industriel cyclique intensif sur le long terme. Contrairement aux ventouses plates classiques, elle adopte une structure télescopique à soufflets multicouche unique, assurant un amortissement souple et une forte capacité d’adaptation. Elle s’ajuste automatiquement en hauteur et en angle afin de s’adapter de façon stable aux surfaces des pièces usinées planes, légèrement courbes ou irrégulières. Sa surface de succion souple et lisse ne raye ni n’endommage la surface des pièces de précision. Grâce à une technologie de moulage intégré de haute précision, la ventouse présente une structure stable, une répartition uniforme des contraintes, aucune fuite d’air et aucune déformation permanente après des cycles répétés d’étirement et de compression. Elle offre une forte compatibilité et s’intègre parfaitement à divers systèmes pneumatiques sous vide et équipements de manutention automatisés.

2. Avantages du produit

Conception souple de tampon à soufflet La structure télescopique à soufflet offre d'excellentes performances d'amortissement, permettant de compenser efficacement les chocs de contact lors du fonctionnement mécanique. Elle évite les dommages par écrasement des pièces usinées et l'usure par collision des équipements, protégeant ainsi à la fois les pièces usinées et les équipements mécaniques pendant la saisie automatique à grande vitesse.
Capacité élevée d'adaptation Elle s'adapte aux surfaces de pièces usinées planes, légèrement courbes ou irrégulières et inégales, que les ventouses classiques ne peuvent pas traiter. La conception souple d'adaptation améliore considérablement le taux de réussite de l'adsorption et résout les problèmes de saisie instable et de fuites d'air fréquentes sur les pièces aux formes complexes.
Performance stable d'adsorption sous vide Le caoutchouc silicone haut de gamme garantit d'excellentes performances d'étanchéité. Il permet de générer rapidement un vide négatif stable et de maintenir, pendant le fonctionnement mécanique continu, une force d'aspiration durable et uniforme, empêchant efficacement le glissement et la chute des pièces, et améliorant ainsi la stabilité de la production.
Protection précise des pièces usinées Fabriqué en silicone souple et élastique, il assure un contact doux et une répartition uniforme des contraintes. Il ne laisse aucune rayure, aucune déformation ni aucun dommage de surface sur les pièces en plastique, les accessoires électroniques, les produits d’emballage et les pièces usinées de précision, répondant ainsi aux exigences du traitement industriel de précision.
Durable et rentable Le produit présente d’excellentes performances en matière de résistance au vieillissement, à l’usure et à la compression, ce qui le rend adapté à un usage industriel répété sur le long terme, avec un taux de perte faible et une durée de vie prolongée. Il réduit efficacement les coûts de maintenance des équipements et de remplacement des accessoires sur les lignes de production automatisées.
Gamme d'application large Utilisé largement dans la saisie, la levée, le tri et la manutention automatiques industrielles de diverses pièces usinées, il convient aux secteurs de l’électronique, du plastique, de l’emballage et de la quincaillerie, offrant une grande praticité et polyvalence.

3. Modes d’utilisation

Étape 1 : Inspection avant utilisation Vérifiez soigneusement la surface et la structure du soufflet de la ventouse. Assurez-vous qu’il n’y a aucune fissure, déformation, vieillissement, saleté ou dommage, et confirmez l’étanchéité à l’air afin d’éviter toute fuite d’air pendant le fonctionnement.
Étape 2 : Installation professionnelle Installez la ventouse à soufflet MP/MPS sur l’interface compatible du bras mécanique ou de l’équipement pneumatique sous vide. Assurez un assemblage étanche et une connexion ferme, sans jeu, afin de garantir une transmission stable du vide.
Étape 3 : Nettoyage de la surface de la pièce Nettoyez la surface de la pièce à adsorber en éliminant la poussière, les traces de graisse, les débris et les taches d’eau ; maintenez la surface sèche et propre afin que la ventouse puisse adhérer parfaitement à la surface de la pièce.
Étape 4 : Opération d’adsorption automatique Ajustez la position du bras mécanique pour que la ventouse entre en contact complet avec la surface de la pièce. La structure à soufflet compense automatiquement les irrégularités et s’adapte à la pièce. Enclenchez le système sous vide afin de créer une pression négative d’adsorption, puis effectuez de manière stable la saisie, la levée et la manutention automatiques.
Étape 5 : Dégagement et entretien quotidien Une fois l’opération terminée, coupez la pression d’air sous vide pour dégager la pièce. Nettoyez sans délai la poussière et les taches présentes sur la surface de la ventouse et du soufflet. Conservez-le dans un environnement sec et bien ventilé ; évitez toute exposition prolongée à des températures élevées ou à des contraintes mécaniques importantes, ainsi qu’à tout environnement corrosif, afin de prévenir le vieillissement du matériau.

1. Caractéristiques du produit

La ventouse à soufflet sous vide des séries MP/MPS est un accessoire pneumatique professionnel spécialement conçu pour les bras robotiques industriels et les équipements mécaniques automatisés. Elle est fabriquée à partir de silicone et de caoutchouc industriels de haute qualité, offrant une excellente étanchéité à l’air, une grande élasticité, une résistance exceptionnelle à la compression, à l’usure et au vieillissement, ce qui la rend adaptée à un fonctionnement industriel cyclique intensif sur le long terme. Contrairement aux ventouses plates classiques, elle adopte une structure télescopique à soufflets multicouche unique, assurant un amortissement souple et une forte capacité d’adaptation. Elle s’ajuste automatiquement en hauteur et en angle afin de s’adapter de façon stable aux surfaces des pièces usinées planes, légèrement courbes ou irrégulières. Sa surface de succion souple et lisse ne raye ni n’endommage la surface des pièces de précision. Grâce à une technologie de moulage intégré de haute précision, la ventouse présente une structure stable, une répartition uniforme des contraintes, aucune fuite d’air et aucune déformation permanente après des cycles répétés d’étirement et de compression. Elle offre une forte compatibilité et s’intègre parfaitement à divers systèmes pneumatiques sous vide et équipements de manutention automatisés.

2. Avantages du produit

Conception souple de tampon à soufflet La structure télescopique à soufflet offre d'excellentes performances d'amortissement, permettant de compenser efficacement les chocs de contact lors du fonctionnement mécanique. Elle évite les dommages par écrasement des pièces usinées et l'usure par collision des équipements, protégeant ainsi à la fois les pièces usinées et les équipements mécaniques pendant la saisie automatique à grande vitesse.
Capacité élevée d'adaptation Elle s'adapte aux surfaces de pièces usinées planes, légèrement courbes ou irrégulières et inégales, que les ventouses classiques ne peuvent pas traiter. La conception souple d'adaptation améliore considérablement le taux de réussite de l'adsorption et résout les problèmes de saisie instable et de fuites d'air fréquentes sur les pièces aux formes complexes.
Performance stable d'adsorption sous vide Le caoutchouc silicone haut de gamme garantit d'excellentes performances d'étanchéité. Il permet de générer rapidement un vide négatif stable et de maintenir, pendant le fonctionnement mécanique continu, une force d'aspiration durable et uniforme, empêchant efficacement le glissement et la chute des pièces, et améliorant ainsi la stabilité de la production.
Protection précise des pièces usinées Fabriqué en silicone souple et élastique, il assure un contact doux et une répartition uniforme des contraintes. Il ne laisse aucune rayure, aucune déformation ni aucun dommage de surface sur les pièces en plastique, les accessoires électroniques, les produits d’emballage et les pièces usinées de précision, répondant ainsi aux exigences du traitement industriel de précision.
Durable et rentable Le produit présente d’excellentes performances en matière de résistance au vieillissement, à l’usure et à la compression, ce qui le rend adapté à un usage industriel répété sur le long terme, avec un taux de perte faible et une durée de vie prolongée. Il réduit efficacement les coûts de maintenance des équipements et de remplacement des accessoires sur les lignes de production automatisées.
Gamme d'application large Utilisé largement dans la saisie, la levée, le tri et la manutention automatiques industrielles de diverses pièces usinées, il convient aux secteurs de l’électronique, du plastique, de l’emballage et de la quincaillerie, offrant une grande praticité et polyvalence.

3. Modes d’utilisation

Étape 1 : Inspection avant utilisation Vérifiez soigneusement la surface et la structure du soufflet de la ventouse. Assurez-vous qu’il n’y a aucune fissure, déformation, vieillissement, saleté ou dommage, et confirmez l’étanchéité à l’air afin d’éviter toute fuite d’air pendant le fonctionnement.
Étape 2 : Installation professionnelle Installez la ventouse à soufflet MP/MPS sur l’interface compatible du bras mécanique ou de l’équipement pneumatique sous vide. Assurez un assemblage étanche et une connexion ferme, sans jeu, afin de garantir une transmission stable du vide.
Étape 3 : Nettoyage de la surface de la pièce Nettoyez la surface de la pièce à adsorber en éliminant la poussière, les traces de graisse, les débris et les taches d’eau ; maintenez la surface sèche et propre afin que la ventouse puisse adhérer parfaitement à la surface de la pièce.
Étape 4 : Opération d’adsorption automatique Ajustez la position du bras mécanique pour que la ventouse entre en contact complet avec la surface de la pièce. La structure à soufflet compense automatiquement les irrégularités et s’adapte à la pièce. Enclenchez le système sous vide afin de créer une pression négative d’adsorption, puis effectuez de manière stable la saisie, la levée et la manutention automatiques.
Étape 5 : Dégagement et entretien quotidien Une fois l’opération terminée, coupez la pression d’air sous vide pour dégager la pièce. Nettoyez sans délai la poussière et les taches présentes sur la surface de la ventouse et du soufflet. Conservez-le dans un environnement sec et bien ventilé ; évitez toute exposition prolongée à des températures élevées ou à des contraintes mécaniques importantes, ainsi qu’à tout environnement corrosif, afin de prévenir le vieillissement du matériau.
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Description du produit
CATÉGORIE DE PRODUIT
DÉTAILS DU PRODUIT
Salle d'échantillons
Exposition
CERTIFICATIONS
Emballage et logistique
FAQ
Q : Êtes-vous une société de commerce ou un fabricant ?
R : Nous sommes une usine.
Q : Quelle est la durée de votre délai de livraison ?
R : En général, cela prend 3 à 7 jours si le produit est en stock. Sinon, cela prend 15 à 20 jours si le produit
n'est pas en stock, selon la quantité.
Q : Faites-vous des échantillons ? Sont-ils gratuits ou payants ?
A : Oui, nous pouvons fournir des échantillons gratuitement, mais sans prendre en charge les frais de transport.
Q: Quelle est votre QMC ?
R : 50 pièces par taille
Q : Est-il personnalisable ?
R : Oui, si c'est un produit personnalisé, il faut fournir des dessins ou des échantillons physiques. Nous établissons un devis en fonction de cela.
images ou objets physiques. Le prix est correct, avancez le dépôt et organisez la personnalisation.
Q : Quels sont vos conditions de paiement ?
Paiement <= 1000 USD, 100 % d'avance. Paiement >= 1000 USD, 50 % d'avance par virement bancaire, solde avant expédition.

 

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